一种铝板加工平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝板加工平台，包括平台板，所述平台板上阵列间隔固定连接有若干支撑毛束，所述毛束竖向设置，平台板上均匀间隔设置有若干安装座，所述安装座的高度低于所述毛束的高度，安装座的中心设置有珠腔，所述珠腔内设置有在珠腔内上下移动的钢珠，所述钢珠位于珠腔最顶端时，钢珠的高度高于所述毛束的高度，珠腔的底部中心连接有连接软管，所述连接软管均连接有气箱，所述气箱固定在平台板的底面上，气箱连接有气泵。产生了毛束避免铝板与平台板直接接触，减少铝板表面的刮痕，同时刷束可以清理铝板表面的灰尘，效果明显，移动被钢珠顶起后的铝板则方便的多，也更加省力，方使调整铝板，提高加工效率的技术效果。提高加工效率的技术效果。提高加工效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工平台


[0001]本技术涉及铝板加工设备
，尤其涉及一种铝板加工平台。

技术介绍

[0002]在对铝板进行切割、雕刻、冲孔等加工时，需要将铝板在加工平台上进行移动，而现有的加工平台在铝板移动时，铝板会与加工平台上产生直接摩擦，使铝板表面留有刮痕，影响铝板成品的质量，并且移动铝板比较费力，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种铝板加工平台，其解决了现有技术中存在的铝板会与加工平台上产生直接摩擦，使铝板表面留有刮痕，影响铝板成品的质量，并且移动铝板比较费力，影响加工效率的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种铝板加工平台，包括平台板，所述平台板上阵列间隔固定连接有若干支撑毛束，所述毛束竖向设置，平台板上均匀间隔设置有若干安装座，所述安装座的高度低于所述毛束的高度，安装座的中心设置有珠腔，所述珠腔内设置有在珠腔内上下移动的钢珠，所述钢珠位于珠腔最顶端时，钢珠的高度高于所述毛束的高度，珠腔的底部中心连接有连接软管，所述连接软管均连接有气箱，所述气箱固定在平台板的底面上，气箱连接有气泵。
[0005]更进一步的，一种铝板加工平台，所述平台板上设置有若干与安装座相对应的凹槽，所述安装座滑动设置在所述凹槽内，所述气箱上设置有与所述凹槽相对应的凹腔，所述凹腔内设置有气压缸，所述气压缸的伸缩轴穿过平台板与安装座固定连接，气压缸的伸缩轴与平台板滑动连接。
[0006]更进一步的，一种铝板加工平台，所述凹槽的边缘均匀设置有若干竖向的滑槽，所述滑槽固定在平台板上，所述安装座的四周固定连接有与所述滑槽相配合的导轨。
[0007]更进一步的，一种铝板加工平台，所述安装座包括底座，所述底座上通过螺钉固定连接有盖体，所述盖体中心开设有通腔，所述通腔的半径小于所述钢珠的半径。
[0008]更进一步的，一种铝板加工平台，所述钢珠上安装有轴承，所述轴承与所述珠腔配合。
[0009]本技术的技术原理为：将平台板安装在进行切割、雕刻、冲孔等加工设备下，待加工的铝板放置在平台板上，平台板上设置的支撑毛束用以支撑铝板，铝板在阵列排列的刷束上移动时，毛束避免铝板与平台板直接接触，减少铝板表面的刮痕，同时刷束可以清理铝板表面的灰尘，效果明显，在铝板需要移动时，使用气泵对气箱内充气，气箱内的气体推动每个珠腔内的钢珠移动到珠腔的顶部，均匀排列的钢珠将铝板顶起，操作人员再移动被钢珠顶起后的铝板则方便的多，也更加省力，方使调整铝板，提高铝板加工效率，在调整完铝板位置后，关闭气泵，使钢珠落入珠腔内，铝板则落在毛束上，然后使用加工设备对铝板进行再加工。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：采用在平台板上设置毛束，并在平台板上间隔设置安装座，使用气泵推动安装座上的钢珠顶起铝板后再对铝板进行移动，其解决了铝板会与加工平台上产生直接摩擦，使铝板表面留有刮痕，影响铝板成品的质量，并且移动铝板比较费力，影响加工效率的技术问题，产生了毛束避免铝板与平台板直接接触，减少铝板表面的刮痕，同时刷束可以清理铝板表面的灰尘，效果明显，移动被钢珠顶起后的铝板则方便的多，也更加省力，方使调整铝板，提高加工效率的技术效果。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例横向剖切结构示意图。
[0012]图2为本技术实施例安装座放大结构示意图。
[0013]上述附图中1、平台板；11、毛束；12、凹槽；13、滑槽；14、连接软管；15、气箱；16、凹腔；17、气压缸；2、安装座；21、珠腔；22、钢珠；23、导轨；24、底座；25、盖体；26、通腔；27、轴承。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0015]如附图1、附图2所示，本技术实施例提出了一种铝板加工平台，包括平台板1，所述平台板1上阵列间隔固定连接有若干支撑毛束11，所述毛束11竖向设置，平台板1上均匀间隔设置有若干安装座2，所述安装座2的高度低于所述毛束11的高度，安装座2的中心设置有珠腔21，所述珠腔21内设置有在珠腔21内上下移动的钢珠22，所述钢珠22位于珠腔21最顶端时，钢珠22的高度高于所述毛束11的高度，珠腔21的底部中心连接有连接软管14，所述连接软管14均连接有气箱15，所述气箱15固定在平台板1的底面上，气箱15连接有气泵。
[0016]如附图1、附图2所示，一种铝板加工平台，所述平台板1上设置有若干与安装座2相对应的凹槽12，所述安装座2滑动设置在所述凹槽12内，所述气箱15上设置有与所述凹槽12相对应的凹腔16，所述凹腔16内设置有气压缸17，所述气压缸17的伸缩轴穿过平台板1与安装座2固定连接，气压缸17的伸缩轴与平台板1滑动连接，在铝板较重时，铝板压弯毛束11搁置在安装座2上，使用气泵推动钢珠22支撑铝板，毛束11与铝板还会存在较大的摩擦力，使铝板移动不够顺畅，此时，使用气压缸17推动安装座2上升，上升后的安装座2内的钢珠22支撑铝板，使铝板与毛束11分离，能够更好地移动铝板，更加方便地对铝板进行加工，以适应对不同重量的铝板加工。
[0017]如附图2所示，一种铝板加工平台，所述凹槽12的边缘均匀设置有若干竖向的滑槽13，所述滑槽13固定在平台板1上，所述安装座2的四周固定连接有与所述滑槽13相配合的导轨23，用滑槽13与导轨23配合，使安装座2上升更加顺畅，更加稳定。
[0018]如附图1、附图2所示，一种铝板加工平台，所述安装座2包括底座24，所述底座24上通过螺钉固定连接有盖体25，所述盖体25中心开设有通腔26，所述通腔26的半径小于所述钢珠22的半径，通过盖体25与底座24配合，方便更换磨损的钢珠22，减少钢珠22对铝板的磨伤，提高铝板成品的表观质量。
[0019]一种铝板加工平台，所述钢珠22上安装有轴承27，所述轴承27与所述珠腔21配合，在推动铝板移动时，安装有轴承27的钢珠22在铝板移动时转动，减少钢珠22对铝板的磨伤，
提高铝板成品的表观质量。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工平台，其特征在于：包括平台板，所述平台板上阵列间隔固定连接有若干支撑毛束，所述毛束竖向设置，平台板上均匀间隔设置有若干安装座，所述安装座的高度低于所述毛束的高度，安装座的中心设置有珠腔，所述珠腔内设置有在珠腔内上下移动的钢珠，所述钢珠位于珠腔最顶端时，钢珠的高度高于所述毛束的高度，珠腔的底部中心连接有连接软管，所述连接软管均连接有气箱，所述气箱固定在平台板的底面上，气箱连接有气泵。2.如权利要求1所述的一种铝板加工平台，其特征在于：所述平台板上设置有若干与安装座相对应的凹槽，所述安装座滑动设置在所述凹槽内，所述气箱上设置有与所述凹槽相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云锋，
申请(专利权)人：湖北九赢新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：