一种铣床用方便清理铁屑的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床用方便清理铁屑的工作台，包括底板，底板顶端对称固定连接有若干个第一支撑板，本装置通过T形槽通过滑板底端固定连接有支撑板，支撑板底端中央处固定连接有挡板，挡板底端中央处固定连接有液压缸的输出端，由此实现滑板的上下滑动，这样T形槽内的切屑可以顺着滑板顶端的倾斜角度，顺畅的掉落到斜板上，最后掉落到收集箱内，快捷的清理了T形槽内的切屑，间接的避免了工作台上堆积切削，整个的过程方便简捷，节省人力物力，从而减少工作台清理的次数，间接的减少了工人清理切屑的时间和频率，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用方便清理铁屑的工作台


[0001]本技术涉及机床领域，具体是一种铣床用方便清理铁屑的工作台。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床在工作时，工件装在工作台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣刀的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。但是现有的铣床工作台，有以下的缺陷：
[0003]1.传统的工作台大多采用一个固定块上开设有多个斜槽，容量较小，增加了工人清理的时间和频率；
[0004]2.由于切屑长时间堆积在斜槽内，导致斜槽内的切屑不能按着原有的设计滑落，这样产生了斜槽内的切屑不方便清理等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铣床用方便清理铁屑的工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铣床用方便清理铁屑的工作台，包括底板，所述底板顶端对称固定连接有若干个第一支撑板，所述相邻第一支撑板之间均设有斜板，所述斜板两侧分别与相邻第一支撑板侧壁固定连接，若干个第一支撑板顶端均固定连接有工作台，相邻两个工作台侧壁之间均设有T 形槽，相邻两个工作台底端一侧分别固定连接有三角挡板，所述底板底端固定连接有箱体，所述箱体为无顶盖长方体，所述箱体内底面中央处固定安装有液压缸，所述液压缸一侧设有液压站，所述液压站底端与箱体内低端固定连接，所述液压站通过管路与液压缸连接，所述液压缸顶端挡板，所述挡板顶端设有支撑板，所述挡板与支撑板底端中央处固定连接，所述支撑板顶端对称固定有多个滑板，所述滑板顶端呈棱形台状，多个滑板顶端分别穿透底板并伸入相邻两个第一支撑板之间，所述滑板顶端穿过斜板并伸入相邻两个三角挡板之间，所述滑板顶端分别与相邻两个三角挡板底端侧壁贴合，所述底板的一侧设有L形板，所述L形板底端固定在地下，所述L形板内顶面上固定安装电机，所述电机输出端固定安装有铣刀，所述工作台一侧地面上放置有收集箱。
[0008]优选的，所述斜板滑板滑动接触处通过橡胶圈密封连接。
[0009]优选的，所述滑板长度和第一支撑板长度分别与T形槽长度相同。
[0010]优选的，所述三角挡板的三角伸出T形槽侧壁1-3cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过T形槽通过滑板底端固定连接有支撑板，支撑板底端中央处固定连接有挡板，挡板底端中央处固定连接有液压缸的输出端，由此实现滑板的上下滑动，这样T形槽内的切屑可以顺着滑板顶端的倾斜角度，顺畅的掉落到斜板上，最后掉落到收集箱内，快捷的清理了T形槽内的切屑，间接的避免了工
作台上堆积切屑，整个的过程方便简捷，节省人力物力，从而减少工作台清理的次数，间接的减少了工人清理切屑的时间和频率，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为一种铣床用方便清理铁屑的工作台的结构示意图。
[0013]图2为一种铣床用方便清理铁屑的工作台的剖视示意图。
[0014]图中：L形板1、电机2、铣刀3、工作台4、T形槽5、三角挡板6、滑板7、斜板8、底板9、支撑板10、液压缸11、箱体12、挡板13、液压站14、第一支撑板15、收集箱16。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种铣床用方便清理铁屑的工作台，包括底板9，所述底板9顶端对称固定连接有若干个第一支撑板15，所述相邻第一支撑板15之间均设有斜板8，所述斜板 8两侧分别与相邻第一支撑板15侧壁固定连接，若干个第一支撑板 15顶端均固定连接有工作台4，相邻两个工作台4侧壁之间均设有T 形槽5，相邻两个工作台4底端一侧分别固定连接有三角挡板6，所述底板9底端固定连接有箱体12，所述箱体12为无顶盖长方体，所述箱体12内底面中央处固定安装有液压缸11，所述液压缸11一侧设有液压站14，所述液压站14底端与箱体12内低端固定连接，所述液压站14通过管路与液压缸11连接，所述液压缸11顶端挡板13，所述挡板13顶端设有支撑板10，所述挡板13与支撑板10底端中央处固定连接，所述支撑板10顶端对称固定有多个滑板7，所述滑板7 顶端呈棱形台状，多个滑板7顶端分别穿透底板9并伸入相邻两个第一支撑板15之间，所述滑板7顶端穿过斜板8并伸入相邻两个三角挡板6之间，所述滑板7顶端分别与相邻两个三角挡板6底端侧壁贴合，所述底板9的一侧设有L形板1，所述L形板1底端固定在地下，所述L形板1内顶面上固定安装电机2，所述电机2输出端固定安装有铣刀3，所述工作台4一侧地面上放置有收集箱16。
[0017]所述述斜板8滑板7滑动接触处通过橡胶圈密封连接。
[0018]所述滑板7长度和第一支撑板15长度分别与T形槽5长度相同。
[0019]所述三角挡板6的三角伸出T形槽5侧壁1-3cm。
[0020]工作原理：本技术一种铣床用方便清理铁屑的工作台在使用过程中，首先将L形板1固定在混凝土浇灌的地下，进行固定，保证电机2的正常使用，其次接通电机2的电源，使电机2带动铣刀3开始转动，把所要加工的工件放置在工作台4上，然后通过现有的固定装置将工件进行固定，由于T形槽5为T型，相较于传统的斜槽，容量更大，而且设置有两个三角挡板6，两个三角挡板6之间插入有与之侧壁贴合的滑板7，这样既保证了滑板7能够流畅的伸入两个三角挡板6之间，防止滑板7产生错位，还能使T形槽内能够堆积更多的切屑,T形槽5通过滑板7底端固定连接有第一支撑板15，第一支撑板15底端中央处固定连接有挡板13，挡板13底端中央处固定连接有液压缸11的输出端，由此实现滑板7的上下滑动，这样T形槽5 内的切削可以顺着滑板7顶端的倾斜角度，顺畅的掉落到斜板8上，最后掉落到收集箱16内，
快捷的清理了T形槽5内的切削，间接的避免了工作台上推挤切削，整个的过程方便简捷，节省人力物力，从而减少工作台清理的次数，间接的减少了工人清理切屑的时间和频率，提高了工作效率。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床用方便清理铁屑的工作台，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)顶端对称固定连接有若干个第一支撑板(15)，所述相邻第一支撑板(15)之间均设有斜板(8)，所述斜板(8)两侧分别与相邻第一支撑板(15)侧壁固定连接，若干个第一支撑板(15)顶端均固定连接有工作台(4)，相邻两个工作台(4)侧壁之间均设有T形槽(5)，相邻两个工作台(4)底端一侧分别固定连接有三角挡板(6)，所述底板(9)底端固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)为无顶盖长方体，所述箱体(12)内底面中央处固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)一侧设有液压站(14)，所述液压站(14)底端与箱体(12)内低端固定连接，所述液压站(14)通过管路与液压缸(11)连接，所述液压缸(11)顶端与挡板(13)底端中央处固定连接，所述挡板(13)顶端设有支撑板(10)，所述挡板(13)顶端与支撑板(10)底端中央处固定连接，所述支撑板(10)顶端对称固定有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永坤，
申请(专利权)人：科齐锐机械制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：