一种工业用的温压一体型变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用的温压一体型变送器，其结构包括工业管道、连接管、控制面板、温压传感器、连接头、电池仓、蓄电池、中控面板、前盖、显示屏和防护装置，本实用新型专利技术通过在工业管道顶部设置了防护装置，通过打开框门并将防护框滑至连接套管上端，使变送器位于防护框内侧，然后关闭框门使防护框为变送器提供防护，防止变送器受到外部恶劣环境的影响，通过在连接套管前侧设置了限位机构，通过弹簧恢复形变的弹力推动锁止块与卡齿啮合，从而使防护框固定，使用时不易松动。使用时不易松动。使用时不易松动。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用的温压一体型变送器


[0001]本技术涉及温压检测设备
，具体涉及一种工业用的温压一体型变送器。

技术介绍

[0002]温压变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，便于对管道运输物料进行温度和压力检测。
[0003]现有的温压变送器设备通常安装在工业管道表面，为了方便对检测数值进行观测，通常未在温压变送器表面设置额外防护，进而导致温压变送器容易受到环境影响（受潮、暴晒等），还容易受到外力撞击，缩短了温压变送器内部电子仪器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种工业用的温压一体型变送器，解决了现有的温压变送器未设置额外防护，容易受到环境影响（受潮、暴晒等），还容易受到外力撞击，缩短了温压变送器内部电子仪器的使用寿命的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种工业用的温压一体型变送器，包括工业管道、连接管、控制面板、温压传感器、连接头、电池仓、蓄电池、中控面板、前盖、显示屏和防护装置，所述工业管道顶部中部设置有连接管，所述防护装置设置于工业管道顶部，所述防护装置包括连接套管、通槽、腔体、转动环、连接块、滑槽、防护框、框门和限位机构，所述连接套管套接固定于工业管道外表面，所述连接套管顶部中部设置有通槽，所述连接管位于通槽内侧，所述连接套管内侧设置有腔体，所述转动环沿腔体内侧滑动，所述转动环顶部设置有连接块，所述连接套管顶部后侧设置有滑槽，并且连接块沿滑槽内侧滑动，所述连接块顶部与防护框固定连接，所述防护框沿连接套管表面进行滑动，所述防护框前侧顶部通过阻尼转轴与框门进行转动配合，所述限位机构设置于连接套管前侧。
[0008]所述控制面板底部安装有温压传感器，所述温压传感器底部设置有连接头，所述连接头与连接管内侧螺纹连接，所述控制面板后侧设置有电池仓，所述电池仓内侧安装有蓄电池，所述控制面板前侧内部安装有中控面板，所述控制面板前侧安装有前盖，所述前盖前侧设置有显示屏，所述温压传感器、蓄电池和显示屏均与中控面板进行电连接。
[0009]所述限位机构包括套筒、弹簧槽、连接杆、旋钮、锁止块、弹簧和卡齿，所述套筒安装于连接套管前侧，所述套筒内侧设置有弹簧槽，并且弹簧槽与腔体内侧相连通，所述连接杆沿套筒内侧滑动，所述连接杆前端安装有旋钮，并且连接杆后端安装有锁止块，所述弹簧套接至连接杆外表面，所述弹簧一端与弹簧槽固定连接，并且弹簧另一端与锁止块固定连接，所述转动环表面设置有卡齿，所述锁止块与卡齿表面相啮合。
[0010]所述腔体、转动环、连接块和滑槽均设置有两个，且腔体、转动环、连接块和滑槽沿连接套管左右两端对称设置。
[0011]所述旋钮表面套有橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。
[0012]所述滑槽呈弧形，且滑槽呈九十度。
[0013]所述防护框外表面涂有防水防氧化层，且防护框呈内部中空的长方体状。
[0014]所述连接块与滑槽中心线处于同一竖直方向线上，且滑槽内侧光滑无毛刺。
[0015]所述连接套管采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
[0016]所述弹簧为合金弹簧钢材质，具有良好的耐腐蚀性且不易变形。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]优点一：本技术所述一种工业用的温压一体型变送器，通过在工业管道顶部设置了防护装置，通过打开框门并将防护框滑至连接套管上端，使变送器位于防护框内侧，然后关闭框门使防护框为变送器提供防护，防止变送器受到外部恶劣环境的影响。
[0020]优点二：本技术所述一种工业用的温压一体型变送器，通过在连接套管前侧设置了限位机构，通过弹簧恢复形变的弹力推动锁止块与卡齿啮合，从而使防护框固定，使用时不易松动。
[0021]优点三：本技术所述一种工业用的温压一体型变送器，通过在连接杆前端设置了旋钮，通过转动旋钮使连接杆将锁止块转动一百八十度，使锁止块斜坡的一面与卡齿贴合，从而解除对防护框的固定，使转动环能够自由转动，从而使防护框滑出变送器表面，方便对变送器进行拆卸维护或打开电池仓对蓄电池进行更换。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的控制面板正视结构示意图；
[0025]图3为本技术的控制面板俯视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的连接管结构示意图；
[0027]图5为本技术的腔体右视剖面结构示意图；
[0028]图6为本技术的弹簧槽右视剖面结构示意图。
[0029]图中：工业管道-1、连接管-2、控制面板-3、温压传感器-4、连接头-5、电池仓-6、蓄电池-7、中控面板-8、前盖-9、显示屏-10、防护装置-11、连接套管-111、通槽-112、腔体-113、转动环-114、连接块-115、滑槽-116、防护框-117、框门-118、限位机构-119、套筒-1191、弹簧槽-1192、连接杆-1193、旋钮-1194、锁止块-1195、弹簧-1196、卡齿-1197。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种工业用的温压一体型变送器：包括工业管道1、连接管2、控制面板3、温压传感器4、连接头5、电池仓6、蓄电池7、中控面板8、前盖9、显示屏10和防护装置11，工业管道1顶部中部设置有连接管2，防护装置11设置于工业管道1顶部，防护装置11包括连接套管111、通槽112、腔体113、转动环114、连接块115、滑槽116、防护框117、框门118和限位机构119，连接套管111套接固定于工业管道1外表面，连接套管111顶部中部设置有通槽112，连接管2位于通槽112内侧，连接套管111内侧设置有腔体113，转动环114沿腔体113内侧滑动，转动环114顶部设置有连接块115，连接套管111顶部后侧设置有滑槽116，并且连接块115沿滑槽116内侧滑动，连接块115顶部与防护框117固定连接，防护框117沿连接套管111表面进行滑动，防护框117前侧顶部通过阻尼转轴与框门118进行转动配合，限位机构119设置于连接套管111前侧。
[0032]所述控制面板3底部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用的温压一体型变送器，包括工业管道（1）、连接管（2）、控制面板（3）、温压传感器（4）、连接头（5）、电池仓（6）、蓄电池（7）、中控面板（8）、前盖（9）和显示屏（10），所述工业管道（1）顶部中部设置有连接管（2）；其特征在于：还包括防护装置（11），所述防护装置（11）设置于工业管道（1）顶部，所述防护装置（11）包括连接套管（111）、通槽（112）、腔体（113）、转动环（114）、连接块（115）、滑槽（116）、防护框（117）、框门（118）和限位机构（119），所述连接套管（111）套接固定于工业管道（1）外表面，所述连接套管（111）顶部中部设置有通槽（112），所述连接管（2）位于通槽（112）内侧，所述连接套管（111）内侧设置有腔体（113），所述转动环（114）沿腔体（113）内侧滑动，所述转动环（114）顶部设置有连接块（115），所述连接套管（111）顶部后侧设置有滑槽（116），并且连接块（115）沿滑槽（116）内侧滑动，所述连接块（115）顶部与防护框（117）固定连接，所述防护框（117）沿连接套管（111）表面进行滑动，所述防护框（117）前侧顶部通过阻尼转轴与框门（118）进行转动配合，所述限位机构（119）设置于连接套管（111）前侧。2.根据权利要求1所述的一种工业用的温压一体型变送器，其特征在于：所述控制面板（3）底部安装有温压传感器（4），所述温压传感器（4）底部设置有连接头（5），所述连接头（5）与连接管（2）内侧螺纹连接，所述控制面板（3）后侧设置有电池仓（6），所述电池仓（6）内侧安装有蓄电池（7），所述控制面板（3）前侧内部安装有中控面板（8），所述控制面板（3）前侧安装有前盖（9），所述前盖（9）前侧设置有显示屏（10），所述温压传感器（4）、蓄电池（7）和显示屏（10）均与中控面板（8）进行电连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，
申请(专利权)人：天津天立通泰测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：