一体式钢球压装收口设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一体式钢球压装收口设备，包括框架，上固定板和下固定板，下固定板的上表面上固定有压装台；上固定板的上表面上设置有直线电机；直线电机与移动板固定连接，移动板置于框架内与下固定板始终平行，移动板的下表面向下设置有止退气缸，直线电机驱动移动板、止退气缸及压杆轴向上下移动；止退气缸的底面连接有压装机构；通道设置于后者上，其和压杆共轴且两者直径一致，压装机构与止退气缸之间产生相对位移时，压杆在通道内滑动且压杆的下底面为工作面。本实用新型专利技术的优点主要体现在：集压装机构和收口操作于一体，压装完成后压装机构立刻进行收口操作，全程无需人工操作即可达到对钢球压装收口一次成型，提高了良品率和工作效率。率和工作效率。率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一体式钢球压装收口设备


[0001]本技术属于电磁阀压装及收口
，尤其是涉及一种一体式钢球压装收口设备。

技术介绍

[0002]通常在生产过程中，需要对电磁阀类产品进行钢球压装及收口操作。现有的操作主要是采用人工装配或者采用流水线的方式进行安装作业，但上述方式的自动化程度不高。另外由于人工装配极易因人为因素造成不良品，而且需要将压装和收口操作分开进行，这就使得压装和收口操作的耗时较长、效率低和成本高。尤其是针对较为精密的电磁阀的压装结构，那就需要更需要设计一种能够集压装和收口于一体、能精确且高效地压装收口的设备，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种一体式钢球压装收口设备。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一体式钢球压装收口设备，包括一框架，所述框架包括相互平行固定的上固定板和下固定板，所述下固定板的上表面上固定有一用于放置待压装工件的压装台；所述上固定板的上表面上设置有一直线电机；所述直线电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式钢球压装收口设备，包括一框架（1），所述框架（1）包括相互平行固定的上固定板（11）和下固定板（12），其特征在于：所述下固定板（12）的上表面上固定有一用于放置待压装工件的压装台（3）；所述上固定板（11）的上表面上设置有一直线电机（2）；所述直线电机（2）的电机轴穿过所述上固定板（11）并与一移动板（4）固定连接，所述移动板（4）可移动地设置于所述框架（1）内并与所述下固定板（12）始终平行，所述移动板（4）的下表面向下设置有止退气缸（5），所述直线电机（2）驱动所述移动板（4）进而带动所述止退气缸（5）及设置在所述止退气缸（5）底部的压杆（51）轴向上下移动；所述止退气缸（5）的底面通过活塞连接件（506）连接有一压装机构（6）；所述压装机构（6）上设置有一通道（60），所述通道（60）和所述压杆（51）共轴且两者直径一致，当所述压装机构（6）与所述止退气缸（5）之间产生相对位移时，所述压杆（51）在所述通道（60）内产生滑动且所述压杆（51）的下底面为工作面。2.根据权利要求1所述的一体式钢球压装收口设备，其特征在于：所述上固定板（11）和下固定板（12）之间垂直固定有两根导杆（13）；所述导杆（13）上均套设有导向套（131），所述导向套（131）与所述移动板（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一体式钢球压装收口设备，其特征在于：所述活塞连接件（506）包括设置在所述止退气缸（5）内的活塞室（5061）、可滑动设置在所述活塞室（5061）内的活塞（5062）、以及固定于所述活塞（5062）底部的活塞杆（5063）；所述活塞杆（5063）位于所述压杆（51）的两侧；所述活塞杆（5063）与所述压装机构（6）之间通过螺栓连接；所述止退气缸（5）的外壁上设置有向所述活塞室（5061）内输入空气的通气口（52）。4.根据权利要求1至3任一所述的一体式钢球压装收口设备，其特征在于：所述压装机构（6）包括传输钢球（7）和压缩空气的输送管道（61）和切料机构（62）；所述输送管道（61）的出口和压杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子俊，
申请(专利权)人：苏州韩斯登鼎自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：