本实用新型专利技术公开了一种便于操作的石英管生产用对接装置，包括底座，所述底座顶部中心位置螺栓设置有燃烧机，所述底座顶部位于燃烧机两侧均设置有对接组件，所述对接组件包括固定环、固定块、螺纹杆、齿轮环、滚轮、连接杆、支撑柱、支架、电机和齿盘，所述齿轮环一侧外围围绕中心位置均匀焊接固定块，所述固定块通过预留螺纹孔贯穿螺纹杆，所述齿轮环套固于固定环外围，所述固定环底部位于齿轮环两侧均设置有滚轮，所述滚轮之间均通过轴承连接连接杆。本实用新型专利技术对接效果好，便于人员旋转对接机构以实现均匀对接，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的石英管生产用对接装置
[0001]本技术涉及石英管生产
，特别涉及一种便于操作的石英管生产用对接装置。
技术介绍
[0002]石英管属于一种玻璃制品，特别是大型口径的石英管因所需使用的功能不同，而需要进行加长对接，目前，相关的对接机构都只能针对同厂所生产的口径进行对接，而缺乏调节性。
[0003]专利号CN201821503028.7，一种石英管对接用分体式法兰法兰外体由上法兰块和下法兰块可拆卸连接为一体，法兰外体内水平设有通孔，侧面通孔口的周围设有螺纹孔；石墨堵头为轴心设有台阶孔的环形结构，台阶面朝外对称设有两个并位于通孔内的中部，两石墨堵头之间设有第一墨盘根，台阶孔的沉孔适配于石英管管端。
[0004]该一种石英管对接用分体式法兰存在以下弊端：1、该申请的石英管对接机构缺乏相关旋转机构，使得石英管对接时无法均匀受到燃烧，从而大幅度的降低了生产效率；2、该申请的石英管对接装置缺乏相关便于夹固不同规格的夹固机构，从而大幅度的降低了夹固的稳定性；为此，我们提出一种便于操作的石英管生产用对接装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种便于操作的石英管生产用对接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种便于操作的石英管生产用对接装置，包括底座，所述底座顶部中心位置螺栓设置有燃烧机，所述底座顶部位于燃烧机两侧均设置有对接组件，所述对接组件包括固定环、固定块、螺纹杆、齿轮环、滚轮、连接杆、支撑柱、支架、电机和齿盘，所述齿轮环一侧外围围绕中心位置均匀焊接固定块，所述固定块通过预留螺纹孔贯穿螺纹杆，所述齿轮环套固于固定环外围，所述固定环底部位于齿轮环两侧均设置有滚轮，所述滚轮之间均通过轴承连接连接杆，所述连接杆中心位置底部通过轴承连接于支撑柱，所述支架位于固定环一侧，所述电机通过螺栓安装于支架顶部，所述电机一侧对应齿轮环位置设置齿盘。
[0008]进一步地，所述底座底部设置有可制动滚轮，所述固定环和齿轮环均为中空机构。
[0009]进一步地，所述对接组件设置有两组或多组，所述对接组件分别通过支撑柱和支架焊接于底座。
[0010]进一步地，所述齿轮环与齿盘齿合连接。
[0011]进一步地，所述电机驱动端与齿盘连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置固定块和螺纹杆，利用固定块配合螺纹杆进行旋转，并抵压住石英管进行夹固，从而高效的便于人员根据不同规格口径的石英管进行调节固定，从而大幅度的
提升了该机构的夹固稳定性以及加工便捷性。
[0014]2.通过设置齿轮环、滚轮、电机和齿盘，利用电机驱动齿盘并带动齿轮环所套固的固定环进行旋转，以实现石英管对接口均匀受热，以提升对接质量，再利用滚轮配合固定环进行旋转，从而大幅度的提升了该机构的生产效率。
[0015]3.通过设置可制动滚轮和燃烧机，利用可制动滚轮配合该装置进行移动，避免输运石英管时易造成破损，利用燃烧机对石英管接口进行燃烧对接，从而提升对接质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于操作的石英管生产用对接装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种便于操作的石英管生产用对接装置的齿轮环和齿盘侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、可制动滚轮；3、燃烧机；4、对接组件；5、固定环；6、固定块；7、螺纹杆；8、齿轮环；9、滚轮；10、连接杆；11、支撑柱；12、支架；13、电机；14、齿盘。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-2所示，一种便于操作的石英管生产用对接装置，包括底座1，所述底座1顶部中心位置螺栓设置有燃烧机3，所述底座1顶部位于燃烧机3两侧均设置有对接组件4，所述对接组件4包括固定环5、固定块6、螺纹杆7、齿轮环8、滚轮9、连接杆10、支撑柱11、支架12、电机13和齿盘14，所述齿轮环8一侧外围围绕中心位置均匀焊接固定块6，所述固定块6通过预留螺纹孔贯穿螺纹杆7，所述齿轮环8套固于固定环5外围，所述固定环5底部位于齿轮环8两侧均设置有滚轮9，所述滚轮9之间均通过轴承连接连接杆10，所述连接杆10中心位置底部通过轴承连接于支撑柱11，所述支架12位于固定环5一侧，所述电机13通过螺栓安装于支架12顶部，所述电机13一侧对应齿轮环8位置设置齿盘14。
[0021]其中，所述底座1底部设置有可制动滚轮2，所述固定环5和齿轮环8均为中空机构。
[0022]本实施例中如图1所示，利用可制动滚轮2配合该装置进行移动，以提升便捷性。
[0023]其中，所述对接组件4设置有两组或多组，所述对接组件4分别通过支撑柱11和支架12焊接于底座1。
[0024]本实施例中如图1、2所示，利用支撑柱11通过轴承连接并支撑连接杆10。
[0025]其中，所述齿轮环8与齿盘14齿合连接。
[0026]本实施例中如图1、2所示，利用齿盘14在旋转时能够带动齿轮环8一起进行旋转，同时，也配合滚轮9实现了一定的支撑作用。
[0027]其中，所述电机13驱动端与齿盘14连接。
[0028]本实施例中如图1、2所示，利用电机13驱动齿盘14进行旋转，用于燃烧对接口的燃烧机3为深圳市奥腾威热能科技有限公司所生产。
[0029]需要说明的是，本技术为一种便于操作的石英管生产用对接装置，工作时，人员将该装置配合可制动滚轮2移动至石英管处，再将燃烧机3和电机13外接电源进行连接，之后，分别将所需对接的石英管放置在固定环5内侧，并分别配合固定块6旋转螺纹杆7将石
英管进行夹固，下一步，开启燃烧机3和电机13，使得电机13驱动齿盘14带动齿轮环8所套固的固定环5进行旋转，以实现带动固定环5内侧被夹固的石英管受到燃烧机3所喷出的火焰进行接口对接，同时，滚轮9将配合固定环5的滚动进行滚动，从而实现在无需人员转动的情况下使得石英管对接口能够均匀受到燃烧对接。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的石英管生产用对接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心位置螺栓设置有燃烧机(3)，所述底座(1)顶部位于燃烧机(3)两侧均设置有对接组件(4)，所述对接组件(4)包括固定环(5)、固定块(6)、螺纹杆(7)、齿轮环(8)、滚轮(9)、连接杆(10)、支撑柱(11)、支架(12)、电机(13)和齿盘(14)，所述齿轮环(8)一侧外围围绕中心位置均匀焊接固定块(6)，所述固定块(6)通过预留螺纹孔贯穿螺纹杆(7)，所述齿轮环(8)套固于固定环(5)外围，所述固定环(5)底部位于齿轮环(8)两侧均设置有滚轮(9)，所述滚轮(9)之间均通过轴承连接连接杆(10)，所述连接杆(10)中心位置底部通过轴承连接于支撑柱(11)，所述支架(12)位于固定环(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐南，
申请(专利权)人：东海县浩远石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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