一种厨余垃圾处理器的电动阀组件制造技术

本实用新型专利技术属于五金配件领域，并公开一种厨余垃圾处理器的电动阀组件，其包括与厨余垃圾处理器的排料口螺纹联接的主体、驱动主体动作的电动驱动模块、控制电动驱动模块动作的控制模块以及与控制模块通过无线传输方式联接的触发模块，主体包括紧固于排料口的第一管件、紧固于第一管件的第二管件以及设置于第二管件内部且沿排料口的排料方向同轴滑动使排料口与下水管道联通或者隔离的挡板，电动驱动模块驱动挡板滑动。通过无线控制电动阀组件的开闭状态，可使水充满腔体，腔体内的水在粉碎组件运转的带动下冲刷腔体。本实用新型专利技术公开的电动阀组件安装于厨余垃圾处理器的排料口处，使得操作者可以在不拆卸厨余垃圾处理器的情况下对腔体进行清洗。况下对腔体进行清洗。况下对腔体进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾处理器的电动阀组件


[0001]本技术属于五金配件领域，具体涉及一种厨余垃圾处理器的电动阀组件。

技术介绍

[0002]在厨房小家电领域，厨余垃圾处理器通常被安装在厨房的水槽下方，厨余垃圾通过水槽被放入厨余垃圾处理器的进料口，厨余垃圾在处理器的腔体内边粉碎边通过水流带入排料口进而排入下水管道。长期使用后，垃圾圾处理器的腔体内往往残留大量的残渣颗粒，这些残留物日积月累附着在腔体内的各个角落，由于现有的厨余垃圾处理器尚不具备腔体内部清洗的功能，因此，残留于腔体内的残渣发酵后产生异味的同时还造成厨余垃圾处理器粉碎效率下降。特别是因人员出差造成厨余垃圾处理器被闲置一段时间不用，再次使用时，从腔体内散发出的异味更明显。通常维修师傅是将整台厨余垃圾处理器拆卸后再对其腔体内部进行清洗，往往这时一股异味从处理机的腔体内散发出来，原因是垃圾处理机长期使用造成粉碎后的食物残渣颗粒附着在腔体内部，经过长期堆积发酵后散发出异味。即便每次使用完厨余垃圾处理器后对其进行长时间的常流水模式清洗，仍然会有一股异味从处理器的进料口散发出来，这股异味并非全部来自于下水管道的异味。由于垃圾处理器的排料口与下水管道之间通过U型结构将下水道内的异味隔离，而在U型结构与垃圾处理器的排料口之间的这段管道内的长期堆积的食物残渣颗粒发酵后散发出的异味直接通过垃圾处理器的排料口进入垃圾处理器的腔体内，再经过垃圾处理器的进料口散发出来。由于现有的厨余垃圾处理器采用常流水的模式粉碎物料，因此，有些垃圾未被粉碎成细颗粒就被水流带入排料口进而排入下水管道，日积月累后，难免造成下水管道堵塞。为了使粉碎后的颗粒更小更细以避免排放后堵塞管道，部分厂家通过增加粉碎刀片的数量来提高粉碎效果，然而这样的设计方案使得垃圾处理器的体积增大，或者在保持体积不变的情况下降低了腔体内用于容纳物料的空间，同时还会使腔体内可附着物料颗粒的角落增多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种厨余垃圾处理器的电动阀组件，安装于厨余垃圾处理器后使得操作者可以在不用拆卸腔体的情况下即可方便清洗腔体，进而避免垃圾颗粒长期残留在腔体内部造成异味散发。
[0004]为此，本技术提供一种厨余垃圾处理器的电动阀组件，其包括与厨余垃圾处理器的排料口螺纹联接的主体、驱动主体动作的电动驱动模块、控制电动驱动模块动作的控制模块以及与控制模块通过无线传输方式联接的触发模块。主体包括沿排料口的排料方向以螺纹联接方式可拆卸地紧固于排料口的第一管件、沿排料口的排料方向以螺纹联接方式可拆卸地紧固于第一管件的第二管件以及设置于第二管件内部且沿排料口的排料方向同轴滑动使排料口与下水管道联通或者隔离的挡板，电动驱动模块驱动挡板滑动，电动驱动模块容纳于第三管件内部，第三管件通过螺纹联接的方式同轴紧固于第二管件远离排料口端。控制模块包括第一控制模式和第二控制模式，第一控制模式下挡板在工作周期中持
续使排料口与下水管道隔离，第二控制模式下挡板在工作周期中交替地使排料口与下水管道隔离和接通；触发模块包括第一触发控件和第二触发控件，第一触发控件使控制模块工作于第一工作模式，第二触发控件使触发模块工作于第二工作模式。
[0005]有益效果
[0006]1. 由于电动推杆或者电磁铁的铁芯驱动挡板抵接第一管件的端口使排料口关闭，使得水可以充满腔体，通过粉碎组件的运转带动腔体内的水流冲刷腔体及其腔体内的组件以及腔体内的各个角落，实现腔体的洁净清洗，避免异味的产生。
[0007]2. 腔体冲刷完毕后，操作触发模块使挡板复位以开启排料口，在开启排料口的瞬间，水借助腔体内水的压力瞬间冲入下水管道，这股有压力的水流可将管道冲刷干净，避免管道堵塞的同时也降低了管道产生异味的可能。
[0008]3. 由于挡板与排料口具有一段距离，即第一管件的长度，因此，在水充满腔体的状态下开启挡板，第一管件内的水先排出，腔体内的水进入第一管件后在第一管件的引流作用下即可产生旋窝，旋窝使得腔体内的水在不用粉碎组件的带动即可流动，进而将腔体内各个角落冲刷下来的食物颗粒顺势带出腔体排入下水管道，同时旋窝也加速腔体内的水排入下水道。
[0009]4. 由于电动推杆或者电磁铁的铁芯驱动挡板抵接第一管件的端口使排料口关闭，进而使物料持续在腔体内被粉碎，持续的粉碎使得颗粒更细更小，物料可以被粉碎成浆状，排放后不容易堵塞下水管道。
[0010]5. 由于电动推杆或者电磁铁的铁芯驱动挡板抵接第一管件的端口使排料口关闭，使得水被保留在腔体内，再对物料进行粉碎，提高了水的利用率，避免了常流水状态下边粉碎物料边排水的工作方式对水资源的浪费。
[0011]6. 由于周期性的开启和关闭排料口使得厨余垃圾处理器在粉碎物料的过程中可避免腔体内的水位过高而溅出腔体。
[0012]7. 本体的挡板的开启方向是沿着排料方向的相反方向移动，这样的开启方向对排料无遮挡无阻碍，解决了因部分高纤维类残留物挂在挡板上造成挡板关闭不可靠的问题。
[0013]8. 由于第一磁铁和第二磁铁磁极相反设置，使得电磁铁的线圈断电后，第一磁铁与第二磁铁之间相互吸引，从而使挡板快速复位进而快速开启排料口，有益于提高水流对管道内壁的冲刷效果。
[0014]9. 由于磁铁通常采用粉末冶金方式制得，因此磁铁碰撞后容易碎裂。第一凸出部分和第二凸出部分采用凸出磁铁设计，使得在第一磁铁和第二磁铁由于磁力吸合时，第一磁铁与第二磁铁不直接碰撞，而是第一凸出部分和第二凸出部分相互碰撞，从而避免磁铁的碎裂。
附图说明
[0015]在下面参照附图对作为非限制性实施例给出的实施方式的说明中，本技术及其优越性将得到更好的理解，附图如下：
[0016]图1是根据本申请一示例性实施例公开的一种电动阀组件安装于厨余垃圾处理器排料口处的立体图；
[0017]图2是图1中沿垃圾处理器腔体的轴线和排料口的轴线所在的平面剖切的剖视图，其中挡板远离第一管件；
[0018]图3是图1中沿垃圾处理器沿腔体的轴线和排料口的轴线所在的平面剖切的剖视图，其中挡板抵接第一管件；
[0019]图4是图1中的电动阀组件的立体分解图；
[0020]图5是图1中的电动阀组件的立体图；
[0021]图6是图2中的联接有活动杆的挡板的立体图；
[0022]图7是图6的立体分解图；
[0023]图8是图2中的第二管件的局部剖切立体图；
[0024]图9是挡板紧固于第一磁铁前的立体图；
[0025]图10是挡板紧固于第一磁铁后的立体图；
[0026]图11是图2中A处的局部放大图；
[0027]图12-13是安装磁铁的过程示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1.控制模块；
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2.电动驱动模块；
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3.主体；
[0030]4.排料口；
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5.触发模块；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾处理器的电动阀组件，其包括与厨余垃圾处理器的排料口（4）螺纹联接的主体（3）、驱动主体（3）动作的电动驱动模块（2）、控制电动驱动模块（2）动作的控制模块（1）以及与控制模块（1）通过无线传输方式联接的触发模块（5），其特征在于，主体（3）包括沿排料口（4）的排料方向以螺纹联接方式可拆卸地紧固于排料口（4）的第一管件（31）、沿排料口（4）的排料方向以螺纹联接方式可拆卸地紧固于第一管件（31）的第二管件（32）以及设置于第二管件（32）内部且沿排料口（4）的排料方向同轴滑动使排料口（4）与下水管道联通或者隔离的挡板（33），电动驱动模块（2）驱动挡板（33）滑动，电动驱动模块（2）容纳于第三管件（22）内部，第三管件（22）通过螺纹联接的方式同轴紧固于第二管件（32）远离排料口（4）端，控制模块（1）包括第一控制模式和第二控制模式，第一控制模式下挡板（33）在工作周期中持续使排料口（4）与下水管道隔离，第二控制模式下挡板（33）在工作周期中交替地使排料口（4）与下水管道隔离和接通；触发模块（5）包括第一触发控件和第二触发控件，第一触发控件使控制模块（1）工作于第一工作模式，第二触发控件使触发模块（5）工作于第二工作模式。2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器的电动阀组件，其特征在于，所述的第二管件（32）设置用于套接第一管件（31）的第一接口、用于插接第三管件（22）的第二接口以及设置于第一接口和第二接口之间用于联接下水管道的第三接口（37），第一接口与第二接口同轴设置，第三接口（37）沿重力方向设置，第二接口通过设置于第二管件（32）内部的立壁与第一接口和第三接口（37）隔离，挡板（33）在电动驱动模块（2）的驱动下位于第一管件（31）远离排料口（4）的端口和立壁之间同轴于第一接口移动。3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾处理器的电动阀组件，其特征在于，挡板（33）包括可滑动的头部（331）、头部（331）靠近排料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：范广平，顾永华，刘春彪，郑开辉，
申请(专利权)人：木迅智能科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：