一种用于高级厌氧反应器均匀配水的精确自控方法及装置制造方法及图纸

技术编号:27298978 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-06 12:09
本发明专利技术涉及污水处理技术领域,具体是涉及一种用于高级厌氧反应器均匀配水的精确自控方法,通过PLC系统联锁控制支管上的气动阀及电磁流量计,以T为一个单次进水周期,(1/n)T轮流切换一次,进行厌氧进水流量的精确分配,再通过各支管各自分出的布水管,实现单根布水管在相对大流量和相对小流量之间不断切换的变动流量布水,利用相对大流量的水产生更大冲击作用力的原理,最大限度避免死流、断流现象的发生;同时本发明专利技术还针对传统布水管容易堵塞的特点设计了一种防堵喷头,通过对出水口进行不间断搅拌,可进一步降低污泥颗粒堵塞出水口的概率。总之,采用本发明专利技术的方法能够保证高级氧化反应器高效、稳定运行,具有良好应用前景。具有良好应用前景。具有良好应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高级厌氧反应器均匀配水的精确自控方法及装置


[0001]本专利技术涉及污水处理
,具体是涉及一种用于高级厌氧反应器均匀配水的精确自控方法及装置。

技术介绍

[0002]以UASB、EGSB、IC等高级厌氧反应器作为核心工艺单元废水处理工艺,因其其高效的处理能力、低廉的运行成本、较小的占地面积以及可实现废水资源的转化再利用等优点,广泛应用于中、高浓度废水处理中,在此类废水处理中起核心地位。其中,运行相对不稳定是高级厌氧反应工艺存在的共性问题。其主要原因包括进水水质变化、高负荷冲击或运行参数控制不佳以及布水不均匀等。
[0003]在众多影响高级厌氧反应工艺运行稳定性因素中,布水不均匀导致VFA局部累积,长期的VFA累积会发生罐体酸化现象,继而出现COD去除率下降、出水SS增多、颗粒污泥解体甚至系统瘫痪等不良后果,严重影响系统的稳定运行性。目前高级厌氧反应器常用的布水方式有旋流布水、单管点式布水、穿孔管布水、枝状射流布水等方式。其中,旋流布水可以最大限度的避免布水不均现象发生,但对技术要求较高,且旋流布水一般应用于投加颗粒污泥的EGSB、IC等高级厌氧反应器,不适于诸如UASB及其变型的投加絮状污泥的高级厌氧反应器;单管点式布水可以通过阀门配合流量监测的方式实现布水均匀,因一点一管,且需分水包,因此造价相对较高;孔布水及枝状射流布水由于其结构简单、造价低、布水相对均匀且适用范围广的特点,被广泛应用于各种高级厌氧反应器,但由于其采用的单点恒流布水方式,在长时间的连续运行中存在先天的不足:根据水力学原理,难以保证单根布水管上各单孔出水流量一致,且单孔流量沿水流方向呈增大趋势。若单孔尺寸过大,会出现水流方向近端单孔流量过低,容易堵塞,而水流方向远端单孔流量又会过高,导致局部负荷过高;单孔尺寸过小,由于厌氧反应器内污泥浓度过高,又极发生单孔堵塞,尤其停机再启动时,导致布水不均。
[0004]因此,现在亟需一种能够解决高级厌氧反应器采用传统恒定流量的穿孔管或枝状射流布水方式时,在长时间的连续运行中频发堵塞的布水自控方法。

技术实现思路

[0005]为了实现以上目的,本专利技术提供了一种用于高级厌氧反应器均匀配水的精确自控方法,通过将精确自控配水的方法和防堵喷头相结合使用,从而最大限度的避免了高级厌氧反应器布水管在长时间的连续运行中频发的局部出水孔(穿孔管布水方式)或射流短管(枝状射流布水方式)堵塞现象,杜绝了高级厌氧反应器底部死流、断流现象的发生,进而保证高级厌氧反应器的高效、稳定运行。具体的技术方案如下:
[0006]一、高级厌氧反应器均匀配水的精确自控方法
[0007]S1、厌氧进水经泵机加压后以恒定流量Q流入进水主管;
[0008]S2、所述进水主管连接有n路支管,每路支管上均相应设置有气动阀和电磁流量
计;以T作为一个单次进水周期,经(1/n)T时间轮流切换不同支管作为主进水管;
[0009]S21、进水周期n1/n T时间段:通过气动阀和电磁流量计的PLC联锁控制,控制流经支管n1的流量为x%Q,控制流经其余各路支管的流量分别为[(1-x)/(n-1)]%Q;
[0010]S22、进水周期n
i
/n T时间段:通过气动阀和电磁流量计的PLC联锁控制,控制流经支管n
i
的流量为x%Q,控制流经其余各路支管的流量分别为[(1-x)/(n-1)]%Q;
[0011]S23、进水周期n
n
/n T时间段:通过气动阀和电磁流量计的PLC联锁控制,控制流经支管n
n
的流量为x%Q,控制流经其余各路支管的流量分别为[(1-x)/(n-1)]%Q;
[0012]上文中:n=2、3、4;i=1、2、3、4;T=2~9min;x%=20%~80%;
[0013]S3、通过每个支管上连接的、设置有防堵喷头的布水管对高级厌氧罐底部进行均匀布水。
[0014]通过PLC系统联锁控制支管上的气动阀及电磁流量计,以T为一个单次进水周期,(1/n)T轮流切换一次,进行厌氧进水流量的精确分配,再通过各支管各自分出的布水管,实现单根布水管在相对大流量和相对小流量之间不断切换的变动流量布水,和恒定流量布水方式相比,当某一布水管上局部出水孔(穿孔管布水方式)或射流短管(枝状射流布水方式)堵塞时,在相对大流量的水力冲击作用下可将之冲开,最大限度避免死流、断流现象的发生。
[0015]虽然从单个运行周期T来看,厌氧底部的进水是非均匀分配的,但厌氧进水为连续进水,在一个长时间进水周期内(如1小时、2小时、4小时甚至一天,直至无穷大),厌氧底部仍呈现一个均匀布水的形态,且变动流量布水可避免传统恒定流量布水无法解决的死流、断流等现象,防止局部VFA累积,进而出现反应器处理能力下降、颗粒污泥解体甚至系统瘫痪等不良后果,保证高级厌氧反应器的高效、稳定运行。
[0016]二、高级厌氧反应器布水管上使用的防堵喷头结构
[0017]本专利技术均匀配水自控方法中使用的装置,包括相连的厌氧进水口、泵机以及进水主管。所述进水主管的出水端连接有若干支管,所述每路支管上均相应设置有气动阀和电磁流量计,且每路支管的出水端均与设置在高级厌氧反应器内部的布水管连接;从布水管喷出的水流最终从高级厌氧反应器的厌氧出水口流出。
[0018]所述每路布水管上均设置有若干防堵喷头,所述防堵喷头远离布水管的一端端口处等间隔设置有若干支撑杆,所述支撑杆相交于防堵喷头轴线的交叉点处连接有固定轴;所述固定轴的侧壁等间隔设置有若干旋叶;所述固定轴的底部连接有螺旋铁圈,所述螺旋铁圈远离布水管的一端直径大,靠近布水管的一端直径小,这样的结构能最大限度地保证螺旋铁圈对出水口处污泥的搅动,防止堵塞现象的发生。
[0019]高级厌氧反应器采用传统恒定流量的布水管(穿孔管或枝状射流)布水方式,在长时间的连续运行中会频发局部出水孔(穿孔管布水方式)或射流短管(枝状射流布水方式)堵塞的现象。
[0020]为了从结构上降低这一问题带来的影响,本专利技术在局部出水孔或射流短管的出水口处设置防堵喷头,防堵喷头上的旋叶能在水流或污泥颗粒的搅动下进行旋转,从而带动贯穿出水孔或射流短管的螺旋铁圈进行搅动,以防止污泥颗粒堵塞出水孔或射流短管,从而最大限度的避免高级厌氧反应器底部死流、断流现象的发生,防止局部VFA累积,进而出现反应器罐体酸化、处理能力下降、颗粒污泥解体甚至系统瘫痪等不良后果,保证高级厌氧
反应器的高效、稳定运行。
[0021]进一步地,所述防堵喷头靠近旋叶的侧壁处开设有溢流口,溢流口能够使反应器罐体内的污泥颗粒在翻动时能够带动防堵喷头的旋片转动,增强螺旋铁圈的搅动能力,防止堵塞现象的发生。
[0022]与现有的高级厌氧罐配水自控方法相比,本专利技术的有益效果是:
[0023]本专利技术通过一种针对高级厌氧反应罐布水管布水特点的精确自控配水方法,通过切换支管作为不同的主进水管,实现单根布水管在相对大流量和相对小流量本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高级厌氧反应器均匀配水的精确自控方法,其特征在于,主要包括以下步骤:S1、厌氧进水经泵机(2)加压后以恒定流量Q流入进水主管(3);S2、所述进水主管(3)连接有n路支管(4),每路支管(4)上均相应设置有气动阀(7)和电磁流量计(8);以T作为一个单次进水周期,经(1/n)T时间轮流切换不同支管(4)作为主进水管,具体的控制方法如下:S21、进水周期n1/n T时间段:通过气动阀(7)和电磁流量计(8)的PLC联锁控制,控制流经支管(4)n1的流量为x%Q,控制流经其余各路支管(4)的流量分别为[(1-x)/(n-1)]%Q;S22、进水周期n
i
/n T时间段:通过气动阀(7)和电磁流量计(8)的PLC联锁控制,控制流经支管(4)n
i
的流量为x%Q,控制流经其余各路支管(4)的流量分别为[(1-x)/(n-1)]%Q;S23、进水周期n
n
/n T时间段:通过气动阀(7)和电磁流量计(8)的PLC联锁控制,控制流经支管(4)n
n
的流量为x%Q,控制流经其余各路支管(4)的流量分别为[(1-x)/(n-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振郭志成徐慧娟徐敬生吕路
申请(专利权)人:恩宜瑞江苏环境发展有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1