本发明专利技术公开了一种直板后倾式节能防爆风机，包括底座，底座的底端设置有底板，底板的下端两侧均设置有若干支撑脚，支撑脚与底板为螺纹螺杆连接结构，底座与底板之间的两侧均设置有缓震装置，缓风机电机的一端设置有风机壳体，风机壳体由侧板一、侧板二、集风管和支撑框组成，侧板一和侧板二位于支撑框的两侧，集风管与侧板一之间焊接固定连接，风机壳体的中部设置有与风机电机相配合的风机叶轮，风机叶轮的一端通过轮毂与风机电机的转动轴相配合连接，底座的一侧设置有工具盒，工具盒的前端设置有把手。有益效果：能够降低风机电机运转时产生的震动，便于能够进一步降低其产生的噪音，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。进而便于能够更好的满足人们的使用需求。进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种直板后倾式节能防爆风机
[0001]本专利技术涉及风机
，具体来说，涉及一种直板后倾式节能防爆风机。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。其主要作用是通风换气和排尘降温，防爆风机中的电机是一种可以在易燃易爆场所使用的设备，运行时不会产生火花，其起到输送有毒、有害、易燃、易爆等危险气体时也需要用到风机，风机长时间工作后不管是风机电机18或是风机叶轮都会发热，若得不到有效的处理，就会发生爆炸事故，带来很大的安全隐患，同时还具有减震性差，噪音扰民等问题。但是，现有结构的风机其防爆效果不好，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案来解决上述问题。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种直板后倾式节能防爆风机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种直板后倾式节能防爆风机，包括括底座，所述底座的底端设置有底板，所述底板的下端两侧均设置有若干支撑脚，所述支撑脚与所述底板为螺纹螺杆连接结构，所述底座与所述底板之间的两侧均设置有缓震装置，所述缓震装置包括位于所述底座下端的减震板一，所述减震板一通过螺栓与所述底座固定连接，所述减震板一的下方设置有与所述底板连接的减震板二，所述减震板二通过螺栓与所述底板固定连接，所述减震板二的上端两侧均设置有固定连接的固定板，所述减震板二的上端且位于所述固定板之间设置有连接框，并且，所述连接框下端的滑块与所述减震板二上端中部的滑槽之间滑动连接，所述连接框的两端均设置有若干贯穿所述固定板的活动杆，并且，所述活动杆与所述固定板活动连接，所述活动杆位于所述连接框与所述固定板之间均套设有横向弹簧，所述连接框的中部设置有活动块，所述活动块与所述减震板一之间设置有竖板，并且，所述竖板与所述活动块和所述减震板一之间均通过焊接固定连接，所述竖板与所述活动块的两侧边角连接处均设置有加固三角块，所述连接框的内部两侧均设置有贯穿所述活动块两端的固定杆，所述固定杆位于所述活动块与所述连接框之间均套设有纵向弹簧，所述底座的上端设置有一侧设置有防护架，所述防护架为可拆卸结构，所述底座的上端一侧且位于所述防护架的内部设置有电机支座，所述电机支座的上端设置有风机电机，所述电机支座通过若干紧固螺栓与所述风机电机固定连接，所述风机电机的一端设置有风机壳体，所述风机壳体由侧板一、侧板二、集风管和支撑框组成，所述侧板一和所述侧板二位于所述支撑框的两侧，所述支撑框与所述侧板一和所述侧板二之间通过焊接固定连接，所述集风管位于所述侧板一的中部，所述集风管与所述侧板一之间焊接固定连接，所述风机壳体的中部设置有与所述风机电机相
配合的风机叶轮，所述风机叶轮的一端通过轮毂与所述风机电机的转动轴相配合连接，所述轮毂上套设有相固定连接的轮盘，所述轮盘的前端设置有风轮盖，所述风轮盖与所述轮盘为前后平行设置，所述风机叶轮的整体采用铸造铝合金后倾叶轮，所述风轮盖与所述轮盘之间设置有若干风机叶片，所述底座的一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和控制按键，所述显示屏位于所述控制按键的一端，所述控制面板位于所述显示屏和所述控制按键的表面均贴设有防水膜，所述底座的一侧设置有工具盒，所述工具盒的前端设置有把手。
[0006]进一步的，所述支撑脚通过支撑柱和支撑板组成，所述支撑柱与所述底板固定连接，所述支撑板的底端设置有防滑垫。
[0007]进一步的，所述风机叶片的数量为偶数，所述风机叶片的数量为8、10、12、14和16的其中一种，所述风机叶片的宽度为80-130mm，所述风轮盖为半锥形结构。
[0008]进一步的，所述风机壳体的内部底端均设置有放置槽，所述放置槽内的底端设置有消音板，所述消音板的底端设置有消音棉，所述风机壳体的上端均设置有若干消音筒孔。
[0009]进一步的，所述防护架的上方设置有防护板，所述防护板的下端设置有若干凹槽，所述防护板位于所述凹槽的内部设置有与所述防护架连接的连接弹簧。
[0010]进一步的，所述防护板的上端设置有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为橡胶材料。
[0011]进一步的，所述风机壳体位于所述侧板二的一端且靠近所述风机电机的一端设置有加强圈，所述加强圈与所述风机壳体之间焊接固定连接。
[0012]进一步的，所述防护架的内壁一侧设置有冷却气罐，所述冷却气罐与所述风机电机之间设置有输送管道，所述输送管道上设置有控制阀。
[0013]进一步的，所述风机电机的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器与所述冷却气罐电连接，所述温度传感器与所述控制面板电连接。
[0014]进一步的，所述风机叶轮的外部边缘上均套设有护套，所述护套的材料均为橡胶材料，所述护套通过螺栓与所述风机叶轮固定连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：通过消音棉、消音板以及消音筒孔的结构组成的互相作用，能够更好的所述防爆风机产生的噪音进行隔离吸收，从而便于能够达到更好的降噪音效果，进而便于能够更好的满足人们的使用需求，当温度传感器感应到风机电机的温度超过一定值时，冷却气罐开启冷却气体通过输送管道上的阀门向风机电机输送冷却气体，使风机电机的温度迅速冷却，通过横向弹簧和纵向弹簧的互相作用，能够使得所述防爆风机下的底座在达到良好的防震效果，从而能够降低风机电机运转时产生的震动，便于能够进一步降低其产生的噪音，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本专利技术实施例的一种直板后倾式节能防爆风机的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种直板后倾式节能防爆风机的缓震装置示意图；
图3是根据本专利技术实施例的一种直板后倾式节能防爆风机的风机壳体和风机叶轮示意图；图4是根据本专利技术实施例的一种直板后倾式节能防爆风机的风机壳体示意图；图5是根据本专利技术实施例的一种直板后倾式节能防爆风机的风机叶轮示意图；图6是根据本专利技术实施例的一种直板后倾式节能防爆风机的风机叶片示意图；图7是根据本专利技术实施例的一种直板后倾式节能防爆风机的风机壳体内部示意图；图8是根据本专利技术实施例的一种直板后倾式节能防爆风机的防护板示意图。
[0018]图中：1、底座；2、底板；3、支撑脚；4、缓震装置；5、减震板一；6、减震板二；7、固定板；8、连接框；9、滑槽；10、活动杆；11、横向弹簧；12、活动块；13、竖板；14、固定杆；15、纵向弹簧；16、防护架；17、电机支座；18、风机电机；19、风机壳体；20、侧板一；21、放置槽；22、侧板二；23、集风管；24、支撑框； 25、风机叶轮；26、轮毂；27、转动轴；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直板后倾节能防爆风机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的底端设置有底板（2）。2.根据权利要求1所述的一种直板后倾式节能防爆风机，其特征在于，所述底板（2）的下端两侧均设置有若干支撑脚（3），所述支撑脚（3）与所述底板（2）为螺纹螺杆连接结构，所述底座（1）与所述底板（2）之间的两侧均设置有缓震装置（4），所述缓震装置（4）包括位于所述底座（1）下端的减震板一（5），所述减震板一（5）通过螺栓与所述底座（1）固定连接，所述减震板一（5）的下方设置有与所述底板（2）连接的减震板二（6），所述减震板二（6）通过螺栓与所述底板（2）固定连接，所述减震板二（6）的上端两侧均设置有固定连接的固定板（7），所述减震板二（6）的上端且位于所述固定板（7）之间设置有连接框（8），并且，所述连接框（8）下端的滑块与所述减震板二（6）上端中部的滑槽（9）之间滑动连接，所述连接框（8）的两端均设置有若干贯穿所述固定板（7）的活动杆（10），并且，所述活动杆（10）与所述固定板（7）活动连接，所述活动杆（10）位于所述连接框（8）与所述固定板（7）之间均套设有横向弹簧（11），所述连接框（8）的中部设置有活动块（12），所述活动块（12）与所述减震板一（5）之间设置有竖板（13），并且，所述竖板（13）与所述活动块（12）和所述减震板一（5）之间均通过焊接固定连接，所述竖板（13）与所述活动块（12）的两侧边角连接处均设置有加固三角块，所述连接框（8）的内部两侧均设置有贯穿所述活动块（12）两端的固定杆（14），所述固定杆（14）位于所述活动块（12）与所述连接框（8）之间均套设有纵向弹簧（15），所述底座（1）的上端设置有一侧设置有防护架（16），所述防护架（16）为可拆卸结构，所述底座（1）的上端一侧且位于所述防护架（16）的内部设置有电机支座（17），所述电机支座（17）的上端设置有风机电机（18），所述电机支座（17）通过若干紧固螺栓与所述风机电机（18）固定连接，所述风机电机（18）的一端设置有风机壳体（19），所述风机壳体（19）由侧板一（20）、侧板二（22）、集风管（23）和支撑框（24）组成，所述侧板一（20）和所述侧板二（22）位于所述支撑框（24）的两侧，所述支撑框（24）与所述侧板一（20）和所述侧板二（22）之间通过焊接固定连接，所述集风管（23）位于所述侧板一（20）的中部，所述集风管（23）与所述侧板一（20）之间焊接固定连接，所述风机壳体（19）的中部设置有与所述风机电机（18）相配合的风机叶轮（25），所述风机叶轮（25）的一端通过轮毂（26）与所述风机电机（18）的转动轴（27）相配合连接，所述轮毂（26）上套设有相固定连接的轮盘（28），所述轮盘（28）的前端设置有风轮盖（29），所述风轮盖（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正方，刘万勤，董传友，刘正东，刘迪群，张为军，孙勇安，
申请(专利权)人：江苏恒康机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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