一种吸附防护口罩的生产设备制造技术

技术编号:27296553 阅读:26 留言:0更新日期:2021-02-06 12:06
本实用新型专利技术公开了一种吸附防护口罩的生产设备,包括刷粉装置、口罩成型装置、安装架、口罩片卷、传送限位轴辊、挤压辊、粉刷辊和承接辊,所述刷粉装置的上表面左侧安装有口罩成型装置,所述刷粉装置的右侧设有安装架。该吸附防护口罩的生产设备,通过刷粉装置、口罩成型装置、安装架、口罩片卷、传送限位轴辊、试剂收集机构、挤压辊、粉刷辊和承接辊之间的配合,口罩片上方部分掉落的试剂会掉入在收集箱的内部与塑料薄膜相接触,能够对掉落试剂进行收集存储,不会与刷粉装置的内部底端相接触,后续清理作业时将塑料薄膜取出即可对掉落试剂进行取出回收或是清掉,可以降低操作工人的清理任务,实用性能得以增强。实用性能得以增强。实用性能得以增强。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附防护口罩的生产设备


[0001]本技术涉及口罩生产
,具体为一种吸附防护口罩的生产设备。

技术介绍

[0002]当前,我国大气污染形势严峻,以可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)为特征污染物的区域性大气环境问题日益突出,损害人民群众身体健康,影响社会和谐稳定,随着我国工业化、城镇化的深入推进,能源资源消耗持续增加,大气污染防治压力继续加大,因此人们在日常生活中也需要佩戴口罩,尤其是在河北、北京等地对口罩的需求量更是加大,从前,口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产,一枚口罩需要三至四道工序才可以制作为成品,过程相当复杂繁琐,而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产,人工成本高,生产效率较低,尤其是上带一般都是由工作人员手工焊接而成,工作强度大、机械式的重复,稍不留神就有焊错、漏焊等质量问题发生。因此很难满足企业实际的生产需求,针对上述问题,现有公开技术中的吸附防护口罩的生产设备得以被进行应用,但是在实际使用过程中依旧存在一定的弊端,例如在生产过程中刷粉装置内部右侧的粉刷箱内部缺少试剂收集机构,粉刷到口罩片上方的试剂会掉落在刷粉装置内部底端,操作工人的清理任务较重,实用性能有待加强。
[0003]且粉刷过程中难免会出现粉刷物料较多情况出现,从粉碎箱上方出口处缺少抖料机构,易出现试剂掉落到后续口罩成型装置上方的情况出现,无法满足企业清洁加工所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸附防护口罩的生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的例如在生产过程中刷粉装置内部右侧的粉刷箱内部缺少试剂收集机构,粉刷到口罩片上方的试剂会掉落在刷粉装置内部底端,操作工人的清理任务较重,实用性能有待加强问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸附防护口罩的生产设备,包括刷粉装置、口罩成型装置、安装架、口罩片卷、传送限位轴辊、挤压辊、粉刷辊和承接辊,所述刷粉装置的上表面左侧安装有口罩成型装置,所述刷粉装置的右侧设有安装架,所述安装架的前表面设有多个口罩片卷,所述安装架的前表面左侧从下到上依次设有多个传送限位轴辊,所述刷粉装置的内部右侧安装有挤压辊,所述挤压辊的外壁依次设有粉碎辊,所述挤压辊的斜下方设有承接辊,所述刷粉装置的内部右侧底端设有试剂收集机构;
[0006]所述试剂收集机构包括收集箱、塑料薄膜、橡胶条、底块和凹槽;
[0007]所述收集箱放置在刷粉装置的内部右侧底端,所述收集箱的内部放置有塑料薄膜,所述塑料薄膜的外壁外侧抵紧有橡胶条,所述橡胶条与收集箱相卡接,所述收集箱的下表面四角均固接有底块,所述底块通过凹槽与刷粉装置的内部右侧底端限位放置。
[0008]优选的,所述凹槽与底块构成限位结构。
[0009]优选的,所述收集箱的左右两面均固接有抠槽。
[0010]优选的,所述刷粉装置的内部右侧顶端左侧设有抖料机构;
[0011]所述抖料机构包括支板、U型板、辊筒、竖杆、抵轮、滚轮、垫片、压缩弹簧、竖板、转轴、凸轮、机架、电机、皮带轮和皮带;
[0012]所述支板的后侧表面与刷粉装置的内壁后侧固定相连,所述支板的下表面左右两侧均固接有U型板,所述U型板的内侧从上到下依次转动相连有两个辊筒,所述支板的上表面中心插入有竖杆,所述竖杆贯穿支板,所述竖杆的外壁与支板的接触面间隙配合,所述竖杆的底端转动连接有抵轮,所述竖杆的顶端转动相连有滚轮,所述竖杆的外壁顶端固接有垫片,所述垫片的下表面四周固接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端与支板的上表面固定相连,所述支板的上表面后侧固接有竖板,所述竖板的前表面顶端转动相连有转轴,所述转轴的外壁固定套接有凸轮,所述凸轮的外壁与滚轮相贴合,所述支板的上表面右侧固接有机架,所述机架的顶端固接有电机,所述电机的前端固接有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与转轴的外壁前侧转动相连。
[0013]优选的,所述抵轮的外壁固定套接有橡胶筒。
[0014]优选的,所述凸轮、滚轮、竖杆和抵轮的中心点均位于同一条水平垂直线上。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该吸附防护口罩的生产设备,相对于传统技术,具有以下优点:
[0016]通过刷粉装置、口罩成型装置、安装架、口罩片卷、传送限位轴辊、试剂收集机构、挤压辊、粉刷辊和承接辊之间的配合,当粉刷辊对口罩片粉刷作业进行过程中,口罩片上方部分掉落的试剂会掉入在收集箱的内部与塑料薄膜相接触,能够对掉落试剂进行收集存储,不会与刷粉装置的内部底端相接触,后续清理作业时将橡胶条与收集箱相分离,将塑料薄膜取出即可对掉落试剂进行取出回收或是清掉,可以降低操作工人的清理任务,实用性能得以增强。
[0017]通过刷粉装置和抖料机构之间的配合,口罩片从刷粉装置内部右侧上方移出时需要经过上下两端辊筒之间,然后在与口罩成型装置进行对接,在加工过程中操作人员可以将电机进行供电使皮带轮进行转动,通过皮带的传动可以使转轴和凸轮进行转动,凸轮转动过程中会对滚轮的上方进行间歇性施力,可以使底端抵轮进行上下往复运动,进而可以对左右两侧辊筒之间的口罩片进行间歇性敲打,可将口罩片上方较多的试剂进行抖掉,不易出现试剂掉落到后续口罩成型装置上方的情况出现,可以满足企业清洁加工所需。
[0018]通过抵轮与橡胶筒之间的配合,橡胶筒能够增加抵轮外壁的韧性,以免对口罩片造成破坏。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1粉刷装置、试剂收集机构和抖料机构的连接结构示意图;
[0021]图3为图2粉刷装置、收集箱和塑料薄膜的连接结构示意图;
[0022]图4为图2粉刷装置和抖料机构的连接结构示意图。
[0023]图中:1、刷粉装置,2、口罩成型装置,3、安装架,4、口罩片卷,5、传送限位轴辊,6、试剂收集机构,601、收集箱,602、塑料薄膜,603、橡胶条,604、底块,605、凹槽,7、抖料机构,701、支板,702、U型板,703、辊筒,704、竖杆,705、抵轮,706、滚轮,707、垫片,708、压缩弹簧,
709、竖板,710、转轴,711、凸轮,712、机架,713、电机,714、皮带轮,715、皮带,8、挤压辊,9、粉刷棍,10、承接辊,11、抠槽,12、橡胶筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种吸附防护口罩的生产设备,包括刷粉装置1、口罩成型装置2、安装架3、口罩片卷4、传送限位轴辊5、挤压辊8、粉刷辊9和承接辊10,刷粉装置1的上表面左侧安装有口罩成型装置2,刷粉装置1的右侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附防护口罩的生产设备,包括刷粉装置(1)、口罩成型装置(2)、安装架(3)、口罩片卷(4)、传送限位轴辊(5)、挤压辊(8)、粉刷辊(9)和承接辊(10),所述刷粉装置(1)的上表面左侧安装有口罩成型装置(2),所述刷粉装置(1)的右侧设有安装架(3),所述安装架(3)的前表面设有多个口罩片卷(4),所述安装架(3)的前表面左侧从下到上依次设有多个传送限位轴辊(5),所述刷粉装置(1)的内部右侧安装有挤压辊(8),所述挤压辊(8)的外壁依次设有粉刷辊(9),所述挤压辊(8)的斜下方设有承接辊(10),其特征在于:所述刷粉装置(1)的内部右侧底端设有试剂收集机构(6);所述试剂收集机构(6)包括收集箱(601)、塑料薄膜(602)、橡胶条(603)、底块(604)和凹槽(605);所述收集箱(601)放置在刷粉装置(1)的内部右侧底端,所述收集箱(601)的内部放置有塑料薄膜(602),所述塑料薄膜(602)的外壁外侧抵紧有橡胶条(603),所述橡胶条(603)与收集箱(601)相卡接,所述收集箱(601)的下表面四角均固接有底块(604),所述底块(604)通过凹槽(605)与刷粉装置(1)的内部右侧底端限位放置。2.根据权利要求1所述的一种吸附防护口罩的生产设备,其特征在于:所述凹槽(605)与底块(604)构成限位结构。3.根据权利要求1所述的一种吸附防护口罩的生产设备,其特征在于:所述收集箱(601)的左右两面均固接有抠槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种吸附防护口罩的生产设备,其特征在于:所述刷粉装置(1)的内部右侧顶端左侧设有抖料机构(7);所述抖料机构(7)包括支板(701)、U型板(702)、辊筒(703)、竖杆(704)、抵轮(705)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛亮方桂芬毛雪文
申请(专利权)人:好梦来家纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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