本实用新型专利技术公开了一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置，所述罐体的侧表面设有还原剂投入口，所述罐体的侧表面连接有进水管A，所述进水管B的下端连接有还原箱，所述还原箱的内表面均匀设有紫外灯，所述还原箱与罐体之间通过连接管连接，所述连接管中间设有控制阀，所述罐体的侧表面下端设有出水管，所述罐体内表面设有氧化还原电位计，对同时含有臭氧和双氧水的超纯水，通过紫外灯用特定波长的紫外波进行催化还原超纯水中的臭氧，再投加还原剂还原双氧水，处理水中残留的氧化剂再通过活性炭过滤箱催化分解，使得出水中氧化还原电位最低，超纯水中残留的氧化剂再通过活性炭过滤箱进行催化分解，再进行排出。再进行排出。再进行排出。
【技术实现步骤摘要】
一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置
[0001]本技术涉及工业超纯水处理
，具体领域为一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置。
技术介绍
[0002]电子、半导体、太阳能光伏、镀膜玻璃等工业领域需要大量清洗和配药用的超纯水，用量通常10-150M3/h，水质要求10MΩ.cm-18.2MΩ.cm，目前工业超纯水制备的原水绝大部分采用城市自来水，主流生产装置是反渗透加混床离子交换集成装置，高纯产品工业的清洗用水最后成为带有大量化学清洗剂、酸碱和铜、镍、锡、铅等重金属离子的废水，对环境影响极大，半导体生产中需要大量的超纯水进行冲洗，冲洗水中除了含有不同程度的有机物、溶解固体及颗粒杂质等外，还含有一定浓度的氧化剂，比如后段冲洗水中含有一定程度的双氧水或臭氧等氧化剂，这部分冲洗水若直接排放到废水系统，可能影响废水处理系统中生化系统的正常运行或进而增大废水处理系统的负荷，为此我们提出一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出冲洗水若直接排放到废水系统，可能影响废水处理系统中生化系统的正常运行或进而增大废水处理系统的负荷的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置，包括罐体和进水管B，所述罐体的侧表面设有还原剂投入口，所述罐体的侧表面连接有进水管A，所述进水管B的下端连接有还原箱，所述还原箱的内表面均匀设有紫外灯，所述还原箱与罐体之间通过连接管连接，所述连接管中间设有控制阀，所述罐体的侧表面下端设有出水管，所述罐体内表面设有氧化还原电位计，所述出水管的中间设有活性炭过滤箱，所述罐体的上端面设有电动机，所述电动机的输出端设有电机轴，所述电机轴贯穿罐体的上侧壁，所述电机轴在罐体内连接有搅拌装置。
[0005]优选的，所述搅拌装置包括十字杆，所述电机轴的下端与十字杆的中间固定连接，所述十字杆的十字边缘均转动连接有旋转杆，所述旋转杆的下端固定连接有齿轮，所述罐体的内部下端面设有环形凹槽，所述环形凹槽的一侧内侧壁上设有齿条，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述电机轴与旋转杆的外表面均匀设有搅拌扇叶。
[0006]优选的，所述控制阀为定时控制阀。
[0007]优选的，所述罐体的外表面设有隔音层，所述隔音层为隔声石棉板。
[0008]优选的，所述罐体的外侧设有固定板组且与地面固定连接，所述固定板组与罐体的外表面之间均匀连接有弹簧。
[0009]优选的，所述固定板组包括4个固定板，所述固定板为弧形固定板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种废水循环回用为工业超纯水的
处理装置，对同时含有臭氧和双氧水的超纯水，通过紫外灯用特定波长的紫外波进行催化还原超纯水中的臭氧，再投加还原剂还原双氧水，处理水中残留的氧化剂再通过活性炭过滤箱催化分解，使得出水中氧化还原电位最低，反应后的超纯水经过出水管排出，出水管的中间设有活性炭过滤箱，超纯水中残留的氧化剂再通过活性炭过滤箱进行催化分解，再进行排出，对含有双氧水的超纯水，直接进入罐体内，投加还原剂还原双氧水处理水中残留的氧化剂再通过活性炭过滤箱催化分解，使得出水中氧化还原电位最低，再排出，有效的解决了冲洗水若直接排放到废水系统，可能影响废水处理系统中生化系统的正常运行或进而增大废水处理系统负荷的问题，搅拌装置使罐体内还原剂与超纯水中的双氧水反应充分，隔音层能够有效的减小噪音，通过固定板组与弹簧的配合，能够对罐体起到减震的作用。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图3为图2的A部放大结构示意图；
[0014]图4为本技术的十字杆的俯视结构示意图。
[0015]图中：1-罐体、2-还原剂投入口、3-进水管A、4-进水管B、5-还原箱、6-紫外灯、7-出水管、8-氧化还原电位计、9-活性炭过滤箱、10-电机轴、11-十字杆、12-旋转杆、13-环形凹槽、14-齿条、15-齿轮、16-搅拌扇叶、17-连接管、18-隔音层、19-控制阀、20-弹簧、21-固定板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本技术的实际使用方向并不限于此。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置，包括罐体1和进水管4，所述罐体1的侧表面设有还原剂投入口2，还原剂投入口2用来向罐体1内投入双氧水的还原剂，所述罐体1的侧表面连接有进水管A3，所述进水管B4的下端连接有还原箱5，同时含有臭氧与双氧水的超纯水通过进水管B4进入到还原箱5内，所述还原箱5的内表面均匀设有紫外灯6，进入到还原箱5内的超纯水通过紫外灯6用特定波长的紫外波进行催化还原超纯水中的臭氧，所述还原箱5与罐体1之间通过连接管17连接，所述连接管17中间设有控制阀19，经过紫外灯6用特定波长紫外波进行催化还原的超纯水通过连接管17进入到罐体1内，控制阀19通过PLC进行定时控制开关，所述罐体1的侧表面下端设有出水管7，罐体1内反应后的超纯水经过出水管7排出，所述罐体1内表面设有氧化还原电位计8，氧化还原电位计8就是用来反映水溶液中所有物质表现出来的宏观氧化还原性设计的仪器，所述出水管7的中间设有活性炭过滤箱9，超纯水中残留的氧化剂再通过活性炭过滤箱9进行催化分解，再进行排出，所述罐体1的上端面设有电动机，所述电动机的输出
端设有电机轴10，所述电机轴10贯穿罐体1的上侧壁，电动机接通外部电源工作，带动电机轴10转动，所述电机轴10在罐体1内连接有搅拌装置，电机轴轴10转动的同时带动搅拌装置工作。
[0019]具体而言，所述搅拌装置包括十字杆11，所述电机轴10的下端与十字杆11的中间固定连接，电机轴10转动的同时带动十字杆11以电机轴10为圆心转动，所述十字杆11的十字边缘均转动连接有旋转杆12，十字杆11转动的同时带动旋转杆12以电机轴10为圆心转动，所述旋转杆12的下端固定连接有齿轮15，所述罐体1的内部下端面设有环形凹槽13，所述环形凹槽13的一侧内侧壁上设有齿条14，所述齿轮15与齿条14之间啮合连接，在齿轮15与齿条14的配合下，旋转杆12以电机轴10为圆心转动的同时自身旋转，所述电机轴10与旋转杆12的外表面均匀设有搅拌扇叶16，旋转杆12与电机轴10转动的同时一同带动搅拌扇叶16转动，对罐体1内的超纯水进行搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置，包括罐体(1)和进水管B(4)，其特征在于：所述罐体(1)的侧表面设有还原剂投入口(2)，所述罐体(1)的侧表面连接有进水管A(3)，所述进水管B(4)的下端连接有还原箱(5)，所述还原箱(5)的内表面均匀设有紫外灯(6)，所述还原箱(5)与罐体(1)之间通过连接管(17)连接，所述连接管(17)中间设有控制阀(19)，所述罐体(1)的侧表面下端设有出水管(7)，所述罐体(1)内表面设有氧化还原电位计(8)，所述出水管(7)的中间设有活性炭过滤箱(9)，所述罐体(1)的上端面设有电动机，所述电动机的输出端设有电机轴(10)，所述电机轴(10)贯穿罐体(1)的上侧壁，所述电机轴(10)在罐体(1)内连接有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种废水循环回用为工业超纯水的处理装置，其特征在于：所述搅拌装置包括十字杆(11)，所述电机轴(10)的下端与十字杆(11)的中间固定连接，所述十字杆(11)的十字边缘均转动连接有旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓燕，程婧，邓宇峰，
申请(专利权)人：沃威沃水技术中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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