垃圾渗滤液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液处理装置，涉及垃圾处理技术领域，包括曝气头、本体、支撑腿、第一处理腔和第二处理腔，支撑腿顶端之间设置有本体，且本体内部的顶端对称竖向设置有活塞杆，活塞杆底端的本体内部设置有安装框，且安装框顶端的中间位置处设置有竖向设置有安装管，安装管两侧对称设置有曝气头，本体一侧的上端设置有进料口，且本体顶端对称设置有液压缸，液压缸的输出端与活塞杆顶端连接，本体的底端通过导管设置有第一处理腔，且第一处理腔顶端通过连接管设置有第二处理腔。本实用新型专利技术通过曝气头在移动的同时发生转动，提高了氧的利用率，从而便于充分达到曝气充氧的作用，有效降低滤液中的COD，大大提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液处理装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种垃圾渗滤液处理装置。

技术介绍

[0002]渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的，现有的垃圾渗滤液处理装置，毅力曝气充氧原理处理是氧气利用率低下，不能有效降低滤液中的COD。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供了一种垃圾渗滤液处理装置，通过曝气头在移动的同时发生转动，提高了氧的利用率，从而便于充分达到曝气充氧的作用，有效降低滤液中的COD，大大提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液处理装置，包括曝气头、本体、支撑腿、第一处理腔和第二处理腔，所述支撑腿顶端之间设置有本体，且本体内部的顶端对称竖向设置有活塞杆，所述活塞杆底端的本体内部设置有安装框，且安装框顶端的中间位置处竖向设置有安装管，所述安装管两侧对称设置有曝气头，所述本体一侧的上端设置有进料口，且本体顶端对称设置有液压缸，所述液压缸的输出端与活塞杆顶端连接，所述本体的底端通过导管设置有第一处理腔，且第一处理腔顶端通过连接管设置有第二处理腔，所述第二处理腔内部的顶端设置有水泵，且第二处理腔内部的底端设置有过滤层。
[0005]优选的，所述支撑腿底端均设置有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。
[0006]优选的，所述本体一侧设置的曝气器，且曝气器的输出端与安装管顶端连通，所述安装管中间位置处与曝气头内部连通。
[0007]优选的，所述第一处理腔内部对称设置有折流板，且第一处理腔底端设置有排渣口。
[0008]优选的，所述安装框一侧的底端设置有贯穿安装框侧壁的横杆，且横杆靠近安装管的一端设置有第二锥齿，所述安装管底端设置有与第二锥齿相匹配的第一锥齿，所述横杆远离安装管的一端设置有齿轮，且齿轮一侧的本体内部设置有齿条。
[0009]优选的，所述第二处理腔内部的过滤层上方对称设置有安装槽，且安装槽内部设置有贯穿安装槽顶端的安装柱，所述安装柱底端的安装槽内部设置有弹簧，且安装柱之间设置有弧形板，所述弧形板底端均匀设置有多个通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该垃圾渗滤液处理装置结构合理，具有以下优点：
[0011]1.液压缸工作使得活塞杆带动安装框上下移动，由于安装框一侧设置的横杆，当安装框一端可带动横杆发生移动，通过齿轮与齿条的配合，会使得横杆在一定移动中发生
转动，并由于第一锥齿与第二锥齿的换向作用，即可实现曝气头在移动的同时发生转动，提高了氧的利用率，从而便于充分达到曝气充氧的作用，有效降低滤液中的COD，大大提高了工作效率。
[0012]2.由于第一处理腔的结构设计，及折流板的折流作用，使得垃圾渗滤液在第一处理腔内部上升过程大颗粒杂质得以沉降，并通过排渣口排出，之后经过滤层的过滤作用，除去渗滤液内杂质，有效提高了渗滤液处理质量，避免了杂质残余。
[0013]通过设置的弧形板，当渗滤液冲击力作用在弧形板上时，此时安装柱在安装槽内部滑动并压缩弹簧，并通过弧形板底端环形设置的通孔流出，从而有效的减缓了渗滤液的冲击力，避免了过滤层的松动，有效的提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、液压缸；2、活塞杆；3、进料口；4、曝气头；5、曝气器；6、安装框；7、本体；8、支撑腿；9、万向轮；10、排渣口；11、第一处理腔；12、折流板；13、齿轮；14、过滤层；15、第二处理腔；16、齿条；17、水泵；18、连接管；19、弧形板；20、通孔；21、安装柱；22、安装槽；23、弹簧；24、安装管；25、第一锥齿；26、第二锥齿；27、横杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供的一种实施例：一种垃圾渗滤液处理装置，包括曝气头4、本体7、支撑腿8、第一处理腔11和第二处理腔15，支撑腿8底端均设置有万向轮9，且万向轮9内部设置有制动机构；
[0020]通过支撑腿8底端均设置有万向轮9，便于将该处理装置移动到指定位置；
[0021]支撑腿8顶端之间设置有本体7；
[0022]本体7一侧设置的曝气器5，且曝气器5的输出端与安装管24顶端连通，安装管24中间位置处与曝气头4内部连通；
[0023]当驱动曝气器5，可通过曝气头4向本体7内部输送氧气，从而达到曝气充氧的效果；
[0024]且本体7内部的顶端对称竖向设置有活塞杆2，活塞杆2底端的本体7内部设置有安装框6；
[0025]安装框6一侧的底端设置有贯穿安装框6侧壁的横杆27，且横杆27靠近安装管24的一端设置有第二锥齿26，安装管24底端设置有与第二锥齿26相匹配的第一锥齿25，横杆27远离安装管24的一端设置有齿轮13，且齿轮13一侧的本体7内部设置有齿条16；
[0026]液压缸1工作使得活塞杆2带动安装框6上下移动，由于安装框6一侧设置的横杆
27，当安装框6一端可带动横杆27发生移动，通过齿轮13与齿条16的配合，会使得横杆27在一定移动中发生转动，并由于第一锥齿25与第二锥齿26的换向作用，即可实现曝气头4在移动的同时发生转动，提高了氧的利用率；
[0027]且安装框6顶端的中间位置处竖向设置有安装管24，安装管24两侧对称设置有曝气头4，本体7一侧的上端设置有进料口3，且本体7顶端对称设置有液压缸1，液压缸1的输出端与活塞杆2顶端连接，本体7的底端通过导管设置有第一处理腔11；
[0028]第一处理腔11内部对称设置有折流板12，且第一处理腔11底端设置有排渣口10；
[0029]当本体7内部处理结束后，打开阀门并驱动水泵17，使得处理后的垃圾渗滤液进入第一处理腔11内部，由于第一处理腔11的结构设计，及折流板12的折流作用，使得垃圾渗滤液在第一处理腔11内部上升过程大颗粒杂质得以沉降，并通过排渣口10排出；
[0030]且第一处理腔11顶端通过连接管18设置有第二处理腔15；
[0031]第二处理腔15内部的过滤层14上方对称设置有安装槽22，且安装槽22内部设置有贯穿安装槽22顶端的安装柱21，安装柱21底端的安装槽22内部设置有弹簧23，且安装柱21之间设置有弧形板19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理装置，包括曝气头(4)、本体(7)、支撑腿(8)、第一处理腔(11)和第二处理腔(15)，其特征在于：所述支撑腿(8)顶端之间设置有本体(7)，且本体(7)内部的顶端对称竖向设置有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)底端的本体(7)内部设置有安装框(6)，且安装框(6)顶端的中间位置处设置有竖向设置有安装管(24)，所述安装管(24)两侧对称设置有曝气头(4)，所述本体(7)一侧的上端设置有进料口(3)，且本体(7)顶端对称设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端与活塞杆(2)顶端连接，所述本体(7)的底端通过导管设置有第一处理腔(11)，且第一处理腔(11)顶端通过连接管(18)设置有第二处理腔(15)，所述第二处理腔(15)内部的顶端设置有水泵(17)，且第二处理腔(15)内部的底端设置有过滤层(14)。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述支撑腿(8)底端均设置有万向轮(9)，且万向轮(9)内部设置有制动机构。3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述本体(7)一侧设置的曝气器(5)，且曝气器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明威，张雪华，邹晓甜，
申请(专利权)人：山东德利环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：