一种密封性能高的衬氟自吸泵制造技术

本实用新型专利技术属于自吸泵制造技术领域，具体公开了一种密封性能高的衬氟自吸泵，包括底座、承载板以及自吸泵本体；承载板通过减震组件安装在底座的上方，减震组件包括三个连接件、两个滑块、两个支杆以及减震弹簧；三个所述连接件呈三角形状，且分别与承载板的底部以及两个滑块的顶部固接，两个支杆呈“八”型结构，且“八”型结构的两端均与连接件转动连接；减震弹簧固定连接在两个滑块之间；底座上设有调节组件，调节组件包括第一丝杆、支脚以及转动板；所述第一丝杆贯穿底座，其底端与支脚连接，顶端与转动板固接；本实用新型专利技术便于调节底座高度，不需要人工对地面进行修补，降低劳动强度，且可以降低泵体运行时产生的震动，延长了泵体使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能高的衬氟自吸泵


[0001]本技术涉及自吸泵制造
，具体为一种密封性能高的衬氟自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵的工作原理是在水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较好的密封性等优点。
[0003]在现有技术中，密封性能高的衬氟自吸泵在使用时若遇到不平路面时，泵体放在地面上处于倾斜状态，想要使泵体处于水平状态，需通过人工修补路面，费时费力，劳动强度高；此外，泵体运行时产生震动，易导致泵体内部损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封性能高的衬氟自吸泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性能高的衬氟自吸泵，包括底座、承载板以及自吸泵本体；所述自吸泵本体安装在承载板的顶部；承载板通过减震组件安装在底座的上方，减震组件包括三个连接件、两个滑块、两个支杆以及减震弹簧；三个所述连接件呈三角形状，且分别与承载板的底部以及两个滑块的顶部固接，两个支杆呈“八”型结构，且“八”型结构的两端均通过转轴与连接件转动连接；所述减震弹簧固定连接在两个滑块之间；所述底座上设有调节组件，调节组件包括第一丝杆、支脚以及转动板；所述第一丝杆螺纹贯穿底座而设置，其底端与支脚连接，顶端与转动板固接；所述底座上固接有固定圆盘，且固定圆盘活动套设在第一丝杆的外部，固定圆盘的中心处设有用于套设第一丝杆的通孔；所述固定圆盘上均匀设有若干连接孔，且若干连接孔呈圆形结构；所述转动板上螺纹贯穿有第二丝杆，第二丝杆的顶端固接有旋转钮。
[0006]优选的，所述减震组件设有若干个，且均匀设置在底座与承载板之间。
[0007]优选的，所述滑块内滑动贯穿有导向杆，导向杆的两端通过连接块与底座固接；所述减震弹簧活动套设在导向杆的外部，滑块与底座滑动连接。
[0008]优选的，所述调节组件设有四个，且呈矩形设置在底座的四个边角处。
[0009]优选的，所述第一丝杆与支脚之间通过环形轴承转动连接。
[0010]优选的，若干所述连接孔呈圆形结构；所述第二丝杆与连接孔相适配，且连接孔内设有与第二丝杆螺纹相匹配的内螺纹。
[0011]优选的，所述第二丝杆与第一丝杆之间的距离与连接孔与第一丝杆之间的距离一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术在底座的四个边角处均设置有通过第一丝杆带动的支脚，第一丝杆
与底座螺纹连接，转动第一丝杆时，可带动支脚上下移动，进而便于调节底座的高度，不需要人工对地面进行修补，降低劳动强度，操作简单。
[0014]2.本技术中转动板带动第一丝杆转动的同时，亦带动第二丝杆转动，第二丝杆以第一丝杆的轴心为圆心，呈圆形转动，而固定圆盘上均匀设有若干与第二丝杆对应的连接孔，第二丝杆与连接孔螺纹连接，可以进一步稳固底座，防止底座出现滑丝现象。
[0015]3.本技术通过减震组件可以使得自吸泵本体不会由于工作时产生的震动从而导致自吸泵本体内部损坏，延长了自吸泵泵体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中固定圆盘的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、承载板；3、减震组件；31、连接件；32、滑块；33、支杆；34、减震弹簧；35、导向杆；4、调节组件；41、第一丝杆；42、支脚； 43、转动板；5、环形轴承；6、固定圆盘；7、连接孔；8、第二丝杆；9、旋转钮；10、自吸泵本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种密封性能高的衬氟自吸泵，包括底座1、承载板2以及自吸泵本体10；所述自吸泵本体10安装在承载板2的顶部；承载板2通过减震组件3安装在底座1的上方，减震组件3 包括三个连接件31、两个滑块32、两个支杆33以及减震弹簧34；三个所述连接件31呈三角形状，且分别与承载板2的底部以及两个滑块32的顶部固接，两个支杆33呈“八”型结构，且“八”型结构的两端均通过转轴与连接件31转动连接；所述减震弹簧34固定连接在两个滑块32之间；所述底座1 上设有调节组件4，调节组件4包括第一丝杆41、支脚42以及转动板43；所述第一丝杆41螺纹贯穿底座1而设置，其底端与支脚42连接，顶端与转动板43固接；所述底座1上固接有固定圆盘6，且固定圆盘6活动套设在第一丝杆41的外部；所述固定圆盘6上均匀设有若干连接孔7，且若干连接孔7 呈圆形
结构；所述转动板43上螺纹贯穿有第二丝杆8，第二丝杆8的顶端固接有旋转钮9。
[0024]进一步的，所述减震组件3设有若干个，且均匀设置在底座1与承载板2 之间。
[0025]进一步的，所述滑块32内滑动贯穿有导向杆35，导向杆35的两端通过连接块与底座1固接；所述减震弹簧34活动套设在导向杆35的外部，滑块 32与底座1滑动连接。
[0026]进一步的，所述调节组件4设有四个，且呈矩形设置在底座1的四个边角处。
[0027]进一步的，所述第一丝杆41与支脚42之间通过环形轴承5转动连接。
[0028]进一步的，若干所述连接孔7呈圆形结构；所述第二丝杆8与连接孔7 相适配，且连接孔7内设有与第二丝杆8螺纹相匹配的内螺纹。
[0029]进一步的，所述第二丝杆8与第一丝杆41之间的距离与连接孔7与第一丝杆41之间的距离一致。
[0030]工作原理：使用时，将支脚42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性能高的衬氟自吸泵，其特征在于，包括底座(1)、承载板(2)以及自吸泵本体(10)；所述自吸泵本体(10)安装在承载板(2)的顶部；承载板(2)通过减震组件(3)安装在底座(1)的上方，减震组件(3)包括三个连接件(31)、两个滑块(32)、两个支杆(33)以及减震弹簧(34)；三个所述连接件(31)呈三角形状，且分别与承载板(2)的底部以及两个滑块(32)的顶部固接，两个支杆(33)呈“八”型结构，且“八”型结构的两端均通过转轴与连接件(31)转动连接；所述减震弹簧(34)固定连接在两个滑块(32)之间；所述底座(1)上设有调节组件(4)，调节组件(4)包括第一丝杆(41)、支脚(42)以及转动板(43)；所述第一丝杆(41)螺纹贯穿底座(1)而设置，其底端与支脚(42)连接，顶端与转动板(43)固接；所述底座(1)上固接有固定圆盘(6)，且固定圆盘(6)活动套设在第一丝杆(41)的外部；所述固定圆盘(6)上均匀设有若干连接孔(7)，且若干连接孔(7)呈圆形结构；所述转动板(43)上螺纹贯穿有第二丝杆(8)，第二丝杆(8)的顶端固接有旋转钮(9)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正贵，徐大椿，王云凤，王庆玉，
申请(专利权)人：安徽信成泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：