一种用于通风管道的杀毒装置制造方法及图纸

技术编号:27293987 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-06 12:03
本申请提供一种用于通风管道的杀毒装置,所述用于通风管道的杀毒装置具有壳体,在所述壳体的相对两个面上设置有进风口和出风口,在所述进风口和出风口的所在面上分别设置有安装组件;所述壳体内部包括整流层、杀毒单元、感应装置、离子发生器和电源装置;所述整流层设置在壳体内部,靠近进风口处;所述杀毒单元设置在出风口所在的壳体内腔面上,所述杀毒单元由UVA和UVC两个波段的紫外LED组成,所述紫外LED的光源向进风口方向照射,将所述光源照射的区域作为杀毒区域;所述感应装置设置在出风口所在的壳体内腔面上,所述感应装置包括风感应器和继电器;壳体内部还设置有离子发生器。本申请提升了杀毒效率和安全性。本申请提升了杀毒效率和安全性。本申请提升了杀毒效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于通风管道的杀毒装置


[0001]本申请涉及管路杀毒领域,尤其是指一种用于通风管道的杀毒装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,管路杀毒的杀毒方式一般主要是靠定期化学试剂消杀来实现的,而喷洒杀毒液目前多采用人工喷、擦、洗等方式进行,效率低,需要不定期更换或注入化学试剂。人工喷、擦等不能做到每次垃圾投入进行杀毒及,容易漏杀,造成杀毒不彻底。化学杀毒液容易造成残留、污渍等视觉效果不佳,有的杀毒液还会有较大气味。一般化学杀毒后要进行通风、晾晒等操作后人员才能进入杀毒场所,效率较低。同时,定期消杀的方式不能做到实时消杀,容易漏杀,造成杀毒不彻底。

技术实现思路

[0003]2、为解决上述问题,本申请提供一种用于通风管道的杀毒装置,所述用于通风管道的杀毒装置具有壳体,在所述壳体的相对两个面上设置有进风口和出风口,在所述进风口和出风口的所在面上分别设置有安装组件,所述安装组件用于将杀毒装置固定在通风管道内部;
[0004]所述壳体内部包括整流层、杀毒单元、感应装置、离子发生器和电源装置;
[0005]所述电源装置设置在壳体的内部腔壁上,通过壳体侧面上的电源插口与外界电源连接;
[0006]所述整流层设置在壳体内部,靠近进风口处,所述整流层用于将进风口处的风整流成均匀的风;
[0007]所述杀毒单元设置在出风口所在面的内腔壁上,所述杀毒单元由UVA和UVC两个波段的紫外LED组成,所述紫外LED的光源向进风口方向照射,将所述光源照射的区域作为杀毒区域;
[0008]所述感应装置设置在出风口所在面的内腔壁,所述感应装置包括风感应器和继电器;所述感应装置的两端分别电连接杀毒单元的电源线及电源装置;其中,当风感应器感应到风时,继电器触发整体电路连通;风感应器感应不到风时,继电器触发电路断开;
[0009]所述壳体内部还设置有离子发生器,所述离子发生器产生离子;所述离子发生器设置整流层和杀毒单元之间。
[0010]其中,优选的,本申请的进风口和出风口为圆形管状。
[0011]其中,优选的,所述壳体为长方体,壳体的该侧面上设有活动可独立拆装的盖板,在盖板上设有用于电源接头安装的通孔。
[0012]其中,优选的,所述电源装置还包含变压模块,所述变压模块能够将电源转化成杀毒单元所需的电压。
[0013]其中,优选的,所述整流层设置在进风口所在面的内腔壁的隔板上。
[0014]其中,优选的,所述杀毒单元设置为单个集成了UVA和UVC的点光源、集成UVA和UVC
的线光源,或者UVA及UVC焊接的光源板;
[0015]其中,优选的,其中,两个波段的紫外led集中封装在同一个芯片内或者集成在一个电路板上分别集中封装在两个芯片内。
[0016]其中,优选的,紫外LED的位置设置为单排、双排,或者交错设置。
[0017]其中,优选的,所述杀毒单元的个数为一个或多个。
[0018]本申请实现的有益效果如下:
[0019]本申请能将杀毒装置直接安装在风路的管路内。通过安装在杀毒装置内的感应装置。检测管路内的气流,从而控制杀毒单元及离子发生器工作。实现对管路内的空气进行杀毒。安全可靠,对人体无伤害。有气体流动时,设备启动杀毒。没有气体流动时停止杀毒。智能环保更节能。整个杀毒过程中无挥发性气体释放更安全。安装灵活多样,适合各种管路安装。减少人工干预,节约人工成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请用于通风管道的杀毒装置的正面图。
[0022]图2为本申请用于通风管道的杀毒装置的左面图。
[0023]图3为本申请用于通风管道的杀毒装置的俯视图。
[0024]图4为本申请用于通风管道的杀毒装置的立体图。
[0025]图5为图1的A-A的剖视图。
[0026]图6为本申请用于通风管道的杀毒装置的电路结构图。
具体实施方式
[0027]下面结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]如图1-图5所示,本申请用于通风管道的杀毒装置具有壳体1,在本实施例中,所述壳体1为长方体,在所述壳体1的相对两个面上设置有进风口2和出风口3,在所述进风口2和出风口3的所在面上分别设置有安装组件4,所述安装组件4用于安装在通风管道内部。
[0029]所述壳体内部包括整流层11、杀毒单元12、感应装置13、离子发生器14和电源装置15;
[0030]所述电源装置15设置在壳体的内部腔壁上,通过壳体侧面上的电源插口5与外界电源连接;壳体的该侧面上设有活动可独立拆装的盖板,在盖板上设有用于电源接头安装的通孔。其中,所述电源装置还包含变压模块,所述变压模块能够将电源转化成杀毒单元所需的电压。
[0031]所述整流层11设置在壳体1内部,靠近进风口处,所述整流层11用于将进风口2处
的风整流成均匀的风进入壳体内部,使杀毒更彻底。本实施例中,所述整流层11设置在进风口2所在的壳体内腔面的隔板上。
[0032]所述杀毒单元12设置在出风口3所在的壳体内腔面上,所述杀毒单元由UVA和UVC两个波段的紫外LED组成,所述紫外LED的光源向进风口方向照射,所述光线照射的区域作为杀毒区域B(图5的阴影部分);
[0033]根据壳体内腔的形状、尺寸和杀毒要求,所述杀毒单元可以设置为单个集成了UVA和UVC的点光源,也可以是集成UVA和UVC的线光源,或者UVA及UVC焊接的光源板;两个波段的紫外led可以集中封装在同一个芯片内。也可以集中封装在两个芯片内,但集成在一个电路板上。
[0034]另外为了获得更大的照射范围,所述紫外LED灯的位置也可以根据需求进行调整,可以设置为单排或者双排,或者交错设置,选择性进行开关等等。
[0035]杀毒单元也可以设置在腔体除进风口及出风口以外的其他面上;杀毒单元的数量可以根据不同需求设置不同数量的杀毒单元。
[0036]所述感应装置13设置在出风口内壁上,所述感应装置13包括风感应器和继电器,所述风感应器用于感知是否有风通过,当有风通过时继电器触发整体电路连通,无风通过时继电器触发电路断开,所述感应装置的两端分别电连接与杀毒单元的电源线及电源装置的一端;
[0037]所壳体内腔还包括离子发生器14,所述离子发生器产生的离子通过管路直接投入到环境中,实现空气净化;在本实施例中,为了使得杀毒效果更好,所述离子发生器设置整流层和杀毒单元本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于通风管道的杀毒装置,其特征在于,所述用于通风管道的杀毒装置具有壳体,在所述壳体的相对两个面上设置有进风口和出风口,在所述进风口和出风口的所在面上分别设置有安装组件,所述安装组件用于将杀毒装置固定在通风管道内部;所述壳体内部包括整流层、杀毒单元、感应装置、离子发生器和电源装置;所述电源装置设置在壳体的内部腔壁上,通过壳体侧面上的电源插口与外界电源连接;所述整流层设置在壳体内部,靠近进风口处,所述整流层用于将进风口处的风整流成均匀的风;所述杀毒单元设置在出风口所在的所在面的内腔壁上,所述杀毒单元由UVA和UVC两个波段的紫外LED组成,所述紫外LED的光源向进风口方向照射,将所述光源照射的区域作为杀毒区域;所述感应装置设置在出风口所在面的内腔壁,所述感应装置包括风感应器和继电器;所述感应装置的两端分别电连接杀毒单元的电源线及电源装置;其中,当风感应器感应到风时,继电器触发整体电路连通;风感应器感应不到风时,继电器触发电路断开;所述壳体内部还设置有离子发生器,所述离子发生器产生离子;所述离子发生器设置整流层和杀毒单元之间。2.如权利要求1所述的用于通风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永先张延忠赵登宇邓燕
申请(专利权)人:泰姆瑞北京精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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