本实用新型专利技术公开了一种基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，包括氧化气形成设备，其能够产生含二氧化氯的氧化气，且具有第一空气入口、第二空气入口和氧化气出口；氧化气形成设备内设置有分隔件，形成多个分隔间，分隔间内设置有催化剂；空气压缩设备，其与第一空气入口相连，设置为能向氧化气形成设备提供压缩空气；鼓风设备，其与第二空气入口相连，设置为能向氧化气形成设备鼓入空气；烟气管道，其与氧化气出口相连，设置为能使氧化气与待处理烟气接触，形成氧化烟气；氧化气分散管，其设置在烟气管道内，且在侧壁设置有开孔，其用于将氧化气均匀地分布在烟气管道内。该装置运行安全性高，反应物料能够进行多级反应，烟气氧化率高。烟气氧化率高。烟气氧化率高。
【技术实现步骤摘要】
基于二氧化氯气体的烟气氧化装置
[0001]本技术涉及一种基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，特别涉及一种采用气态氧化剂进行烟气氧化的装置。
技术介绍
[0002]工业废气中，氮氧化物为一种主要的污染物，氮氧化物中含有大量的一氧化氮，一氧化氮性质稳定且不易溶于水，不易直接被反应，需将其转化为其他含氮物质后再进行吸收。目前，氮氧化物的治理方法主要有吸附法、催化还原法和氧化吸收法。吸附法需要使用活性炭、分子筛等吸附材料，其工程造价昂贵、运行费用高、催化剂所产生的危废不易处理。催化还原法需要升温、喷氨等，工序复杂，运行繁琐，需要消耗大量的燃料，喷氨会出现氨逃逸的现象，造成二次污染。氧化吸收法造价低、效率高、工序简单。二氧化氯作为一种氧化性强的绿色氧化剂，成本较为低廉，应用在氧化吸收法中进行脱硫脱硝具有较佳的效果。但是，由于二氧化氯极易分解，有爆炸的危险，不利于工业上安全应用。
[0003]CN105771577A公开了一种制备二氧化氯并将其用于烟气脱硝的装置，该装置包括Y型的三通管道，其中两条管道作为进料管道，在进料管道上安装由逆止阀，剩余的一条管道作为混合反应发生器，在该管道出口段设置有压力表和分配喷雾装置，分配喷雾装置能够将氧化液喷入烟气。该装置适用于二氧化氯液态氧化，容易造成二氧化氯逸出。此外，该装置无法使反应物充分反应，二氧化氯产率较低；反应过程中容易出现二氧化氯浓度过高的现象，产生安全隐患。
[0004]CN105169913A公开了一种锅炉烟气脱硝用二氧化氯氧化剂供给系统。该系统包括原料供料子系统、ClO2发生子系统、ClO2发生液提取与稀释子系统、氧化剂循环子系统、ClO2脱硝循环子系统和检测与控制子系统。ClO2发生子系统与原料供料子系统连接，原料供料子系统提供氯酸钠和盐酸，在ClO2发生子系统制备ClO2发生液；ClO2发生液提取与稀释子系统与ClO2发生子系统连接，氧化剂循环子系统与ClO2发生液提取与稀释子系统相连，ClO2发生液提取与稀释子系统根据检测与控制子系统的控制调节ClO2发生液、碱液、稀释水输入氧化剂循环子系统，并抽取氧化剂循环子系统中的水溶液作为动力水，实现氧化剂循环子系统中ClO2氧化剂溶液浓度和pH的调整。该装置适用于二氧化氯液态氧化，容易造成二氧化氯逸出。此外，该装置无法使反应物充分反应，二氧化氯产率较低。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，该基于二氧化氯气体的烟气氧化装置中氧化气中的二氧化氯的浓度可以调节，运行安全性高。进一步地，反应物料能够进行多级反应。氧化气在烟气管道中分散均匀，能够提高烟气的氧化率。
[0006]本技术提供了一种基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，包括氧化气形成设备、空气压缩设备、鼓风设备、烟气管道和氧化气分散管；
[0007]其中，所述氧化气形成设备设置为能够通过反应物料产生含二氧化氯的氧化气，且设置有第一空气入口、第二空气入口和氧化气出口；所述氧化气形成设备内设置有至少一个分隔件，其设置为能够将所述氧化气形成设备的内部空间分隔为多个隔间；在这些隔间中，至少一部分隔间内设置有催化剂；
[0008]所述空气压缩设备与所述第一空气入口相连，其设置为能够向氧化气形成设备提供压缩空气；
[0009]所述鼓风设备与所述第二空气入口相连，其设置为能够向氧化气形成设备鼓入空气；
[0010]所述烟气管道与所述氧化气出口相连，其设置为能够使氧化气与待处理烟气接触，形成氧化烟气；
[0011]所述氧化气分散管设置在烟气管道内，且所述氧化气分散管的侧壁设置有开孔，其用于将氧化气均匀地分布在烟气管道内。
[0012]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述氧化气形成设备为卧式平流氧化气形成设备；所述分隔件上设置有导流管，所述导流管用于将前一个隔间的反应物料溢流至下一个隔间。
[0013]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述氧化气形成设备内设置有加热设备，其能够利用蒸汽给反应物料加热；所述氧化气形成设备设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口用于向加热设备提供蒸汽。
[0014]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述空气压缩设备通过第一汽水分离器与所述第一空气入口相连。
[0015]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述氧化气出口通过第二汽水分离器和引风设备与烟气管道相连；所述第二汽水分离器设置有进气口和出气口，所述进气口与氧化气出口相连，所述出气口与引风设备的一端相连，所引风设备的另一端与烟气管道相连。
[0016]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述基于二氧化氯气体的烟气氧化装置还包括母液设备，所述母液设备具有母液入口和母液出口；
[0017]所述氧化气形成设备设置有料液出口；所述料液出口与所述母液入口相连，从而将至少一部分反应物料导出至母液设备；
[0018]所述氧化气形成设备设置有料液入口；所述料液入口与所述母液出口相连，其设置为能够将母液设备中的母液循环至所述氧化气形成设备。
[0019]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述基于二氧化氯气体的烟气氧化装置还包括容纳有第一物料的第一物料存储设备、容纳有第二物料的第二物料存储设备和容纳有第三物料的第三物料存储设备；
[0020]所述氧化气形成设备的侧壁上设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口；
[0021]第一物料存储设备、第二物料存储设备和第三物料存储设备分别设置为能够与第一进料口、第二进料口和第三进料口相连，从而将第一物料、第二物料和第三物料供给至氧化气形成设备，形成反应物料。
[0022]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述烟气氧化设备还包括溶解设备，所述溶解设备与第一物料存储设备相连，其用于将固态物料形成第一
物料。
[0023]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述第一物料存储设备容纳有作为第一物料的含有碱金属氯酸盐和/或碱金属亚氯酸盐的浆液；
[0024]所述第二物料存储设备容纳有作为第二物料的双氧水和/或甲醇；
[0025]所述第三物料存储设备容纳有作为第三物料的浓盐酸和/或浓硫酸。
[0026]根据本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，优选地，所述基于二氧化氯气体的烟气氧化装置还包括第一过滤设备、第二过滤设备和第三过滤设备；所述第一物料存储设备通过第一过滤设备与第一进料口相连，所述第二物料存储设备通过第二过滤设备与第二进料口相连，所述第三物料存储设备通过第三过滤设备与第三进料口相连。
[0027]本技术的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置氧化气的二氧化氯浓度可以调节，工业应用安全。此外，烟气氧化装置中的反应物料能够进行多级反应。通过在烟气管道内设置氧化气分散管能够使氧化气在烟气管道内分布更加均匀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，其特征在于，其包括氧化气形成设备、空气压缩设备、鼓风设备、烟气管道和氧化气分散管；其中，所述氧化气形成设备设置为能够通过反应物料产生含二氧化氯的氧化气，且设置有第一空气入口、第二空气入口和氧化气出口；所述氧化气形成设备内设置有至少一个分隔件，其设置为能够将所述氧化气形成设备的内部空间分隔为多个隔间；在这些隔间中，至少一部分隔间内设置有催化剂；所述空气压缩设备与所述第一空气入口相连，其设置为能够向氧化气形成设备提供压缩空气；所述鼓风设备与所述第二空气入口相连，其设置为能够向氧化气形成设备鼓入空气；所述烟气管道与所述氧化气出口相连，其设置为能够使氧化气与待处理烟气接触，形成氧化烟气；所述氧化气分散管设置在烟气管道内，且所述氧化气分散管的侧壁设置有开孔，其用于将氧化气均匀地分布在烟气管道内。2.根据权利要求1所述的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，其特征在于，所述氧化气形成设备为卧式平流反应器；所述分隔件上设置有导流管，所述导流管用于将前一个隔间的反应物料溢流至下一个隔间。3.根据权利要求1所述的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，其特征在于，所述氧化气形成设备内设置有加热设备，其能够利用蒸汽给反应物料加热；所述氧化气形成设备设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口用于向加热设备提供蒸汽。4.根据权利要求3所述的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，其特征在于，所述空气压缩设备通过第一汽水分离器与所述第一空气入口相连。5.根据权利要求4所述的基于二氧化氯气体的烟气氧化装置，其特征在于，所述氧化气出口通过第二汽水分离器和引风设备与烟气管道相连；所述第二汽水分离器设置有进气口和出气口，所述进气口与氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：童裳慧，
申请(专利权)人：中晶环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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