纺纱机板簧摇架压力调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机板簧摇架压力调节机构，包括支架、板簧以及皮辊握持座；支架是由前侧板、后侧板和顶板围成的壳体，板簧的上端安装在支架内，板簧的下端安装在皮辊握持座上，该纺纱机板簧摇架压力调节机构还包括偏心调压块，所述偏心调压块包括多边形柱体和分别设置在多边形柱体两端的前圆柱体、后圆柱体，所述前圆柱体的中心轴线与后圆柱体的中心轴线相同，多边形柱体的各个柱面到前圆柱体中心轴线的偏心距离各不相同，所述前圆柱体与前侧板转动连接，所述后圆柱体与后侧板转动连接，所述多边形柱体位于前侧板与后侧板之间，且多边形柱体的其中一个柱面与所述板簧面接触。本实用新型专利技术调压准确，不易跳档，档位多，通用性和适配性好。用性和适配性好。用性和适配性好。

【技术实现步骤摘要】
纺纱机板簧摇架压力调节机构


[0001]本技术涉及一种纺纱机所使用的摇架，特别是涉及一种纺纱机板簧摇架的压力调节机构，属于纺织机械设备


技术介绍

[0002]现有的纺纱机板簧摇架压力调节机构，例如中国技术专利ZL201420582935.0所公开的一种结构，其包括支架、夹簧与握持座铆接固定，板簧卡在支架内，调压块的顶部穿过支架背部的通孔，板簧上的调压钉与调压块的底部接触，板簧的加压端置于握持座的上部，握持座的背部设有传压块；传压块穿过握持座的背部以及夹簧，并与板簧的底部接触。但是，这种压力调节机构在使用过程中存在调压不准确、易跳档、档位少以及通用性和适应性差等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不仅结构简单，安装调节方便，而且调压准确、不易跳档、档位多、通用性和适配性更好的纺纱机板簧摇架压力调节机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用这样一种纺纱机板簧摇架压力调节机构，包括支架、板簧以及皮辊握持座；所述支架是由前侧板、后侧板和顶板围成的壳体，所述板簧的上端安装在支架内，所述板簧的下端安装在皮辊握持座上，该纺纱机板簧摇架压力调节机构还包括偏心调压块，所述偏心调压块包括多边形柱体和分别设置在所述多边形柱体两端的前圆柱体、后圆柱体，所述前圆柱体的中心轴线与后圆柱体的中心轴线相同，所述多边形柱体的各个柱面到前圆柱体中心轴线的偏心距离各不相同，所述前圆柱体与前侧板转动连接，所述后圆柱体与后侧板转动连接，所述多边形柱体位于前侧板与后侧板之间，且多边形柱体的其中一个柱面与所述板簧面接触。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，在所述前圆柱体的端面上设有盲孔，在所述后圆柱体的端面上设有若干个压力值指示槽。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述盲孔为内六角盲孔，在所述压力值指示槽内涂覆有颜色。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述多边形柱体为四边形柱体或者五边形柱体或者六边形柱体或者八边形柱体或者十二边形柱体。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，在所述皮辊握持座的内腔中部设有平衡垫片，在所述平衡垫片的底面上设有凸筋。
[0009]采用上述结构后，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术采用偏心调压块，偏心调压块包括多边形柱体和分别设置在多边形柱体两端的前圆柱体、后圆柱体，多边形柱体的各个柱面到前圆柱体中心轴线的偏心距离各不相同，前圆柱体与前侧板转动连接，后圆柱体与后侧板转动连接，多边形柱体的其中一个
柱面与板簧面接触，工作时，无需打开处于工作中的摇架，只需通过前圆柱体从侧面调节板簧的压力，变换档位方便，不会引起纱线断头等事故，同时，偏心调压块不会发生错误旋转或位移，因此调压准确，压力不易跳档位，且安装调节更方便。本技术的多边形柱体优选采用四边形柱体或者五边形柱体或者六边形柱体或者八边形柱体或者十二边形柱体，压力调节档位多，能调节出较多不同的压力值，因此能很好满足用户纺不同纱线所需要的压力，通用性和适应性更好。
[0011]本技术在皮辊握持座的内腔中部设置平衡垫片，在平衡垫片的底面上设有凸筋，所述凸筋相当于一个支点，产生翘翘板的作用，当皮辊铁芯处于工作状态时，能起到调节两锭间的压力平衡，消除皮辊握持座因加工引起的累积误差，同时能提高纺纱数据，减少锭间差异。
[0012]本技术结构简单，安装调节方便，提高了纺纱质量，减少了棉纱的细节、粗节、棉结，提高了CV值等。
附图说明
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0014]图1为本技术纺纱机板簧摇架压力调节机构的前视结构示意图。
[0015]图2为本技术纺纱机板簧摇架压力调节机构的后视结构示意图。
[0016]图3为本技术纺纱机板簧摇架压力调节机构的仰视示意图。
[0017]图4为本技术中偏心调压块的主视示意图。
[0018]图5为本技术中偏心调压块的左视示意图。
[0019]图6为本技术中偏心调压块的右视示意图。
[0020]图7为本技术中偏心调压块的前视立体示意图。
[0021]图8为本技术中偏心调压块的后视立体示意图。
[0022]图9为本技术中平衡垫片的一种结构示意图。
具体实施方式
[0023]参见图1至图9所示的一种纺纱机板簧摇架压力调节机构，包括支架1、板簧2以及皮辊握持座3；所述支架1是由前侧板1a、后侧板1b和顶板1c围成的壳体，所述板簧2的上端安装在支架1内，所述板簧2的下端安装在皮辊握持座3上，在本技术中，板簧2的上端优选通过设置在板簧两侧的凸块2a嵌装在前侧板1a、后侧板1b上，板簧2的下端优选通过铆钉固定安装在皮辊握持座3上，支架1的顶板1c可通过螺钉固定在纺纱机摇架上，图中未示摇架，该纺纱机板簧摇架压力调节机构还包括偏心调压块4，所述偏心调压块4包括多边形柱体4a和分别设置在所述多边形柱体4a两端的前圆柱体4b、后圆柱体4c，所述前圆柱体4b的中心轴线与后圆柱体4c的中心轴线相同，所述多边形柱体4a的各个柱面到前圆柱体4b中心轴线或者后圆柱体4c中心轴线的偏心距离各不相同，所述前圆柱体4b与前侧板1a转动连接，所述后圆柱体4c与后侧板1b转动连接，在安装时，可在前侧板1a、后侧板1b上分别开设供前圆柱体4b、后圆柱体4c转动连接的孔部，所述多边形柱体4a位于前侧板1a与后侧板1b之间，且多边形柱体4a的其中一个柱面与所述板簧2面接触。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，如图1、2、4～8所示，在所述前圆柱体4b的
端面上设有盲孔4b－1，在所述后圆柱体4c的端面上设有若干个压力值指示槽4c－1。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述盲孔4b－1为内六角盲孔，工作时，可采用内六角扳手插入内六角盲孔使偏心调压块4发生旋转，在所述压力值指示槽4c－1内涂覆有颜色。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述多边形柱体4a为四边形柱体或者五边形柱体或者六边形柱体或者八边形柱体或者十二边形柱体。如图1、2、4～8所示，本技术仅示出多边形柱体4a为四边形柱体，未示五边形柱体或者六边形柱体或者八边形柱体或者十二边形柱体等柱体。当多边形柱体4a优选为四边形柱体时，在后圆柱体4c的端面上的压力值指示槽4c－1有四个，每个压力值指示槽4c－1优选垂直于对应的柱面，并且在四个压力值指示槽4c－1内分别涂覆四种不同的颜色例如白、绿、红、黄以代表不同的压力值。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式，如图3、8所示，在所述皮辊握持座3的内腔中部设有平衡垫片5，在所述平衡垫片5的底面上设有凸筋5a。本技术的平衡垫片5优选通过铆接安装在皮辊握持座3上，平衡垫片5上的凸筋5a正好处于皮辊握持座3的中点位置，相当于一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机板簧摇架压力调节机构，包括支架（1）、板簧（2）以及皮辊握持座（3）；所述支架（1）是由前侧板（1a）、后侧板（1b）和顶板（1c）围成的壳体，所述板簧（2）的上端安装在支架（1）内，所述板簧（2）的下端安装在皮辊握持座（3）上，其特征在于：该纺纱机板簧摇架压力调节机构还包括偏心调压块（4），所述偏心调压块（4）包括多边形柱体（4a）和分别设置在所述多边形柱体（4a）两端的前圆柱体（4b）、后圆柱体（4c），所述前圆柱体（4b）的中心轴线与后圆柱体（4c）的中心轴线相同，所述多边形柱体（4a）的各个柱面到前圆柱体（4b）中心轴线的偏心距离各不相同，所述前圆柱体（4b）与前侧板（1a）转动连接，所述后圆柱体（4c）与后侧板（1b）转动连接，所述多边形柱体（4a）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金全，
申请(专利权)人：常州市百荷纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：