一种纺织面料的凸起压花结构制造技术

一种纺织面料的凸起压花结构，包括底座、活动块、从动齿轮、伸缩杆、活动板和固定杆；活动块滑动设置在第一支撑板和第二支撑板上；第一辊轴和第二辊轴上设有压花设备，凸起部滑动设置在压花辊上；固定盘设置在压花辊上；第一辊轴上设有第一主动齿轮，从动齿轮设置在第二辊轴上并与第一主动齿轮啮合传动连接；第一气缸设置在气缸固定板上，伸缩杆设置在第一气缸的工作端并与推板连接；第二支撑板上设有限位块，活动板滑动设置在底座上并与第二气缸连接，固定杆设置在活动板上并与活动块连接。本实用新型专利技术压花结构可更换，生产的产品花纹丰富，能根据纺织面料厚度的不同，来调节压花结构之间的距离，可生产的产品材料种类多，适用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的凸起压花结构


[0001]本技术涉及压花设备
，尤其涉及一种纺织面料的凸起压花结构。

技术介绍

[0002]压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成某种特殊的花纹；目前市场的纺织面料压花机构多为一体式，压花的样式不可更换，生产的产品单一，且只能生产同一厚度的纺织面料，不能根据面料的厚度来调节压花机构，可生产的产品材料单一，适用范围小；为解决上述问题，本申请中提出一种纺织面料的凸起压花结构。

技术实现思路

[0003]（一）技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纺织面料的凸起压花结构，压花结构可更换，生产的产品花纹丰富，能根据纺织面料厚度的不同，来调节压花结构之间的距离，可生产的产品材料种类多，适用范围广。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术提出了一种纺织面料的凸起压花结构，包括底座、活动块、固定盘、第一辊轴、第二辊轴、从动齿轮、推板、伸缩杆、第一气缸、第二气缸、活动板和固定杆；
[0007]底座上设有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板上设有滑槽，活动块滑动设置在第一支撑板和第二支撑板上并位于凹槽内；第一辊轴转动设置在第一支撑板和第二支撑板上，第二辊轴转动设置在第一支撑板和第二支撑板上的活动块上并位于第一辊轴的正下方；第一辊轴和第二辊轴上设有压花设备，且压花设备位于第一支撑板和第二支撑板之间；压花设备包括压花辊和凸起部；压花辊上设有滑槽，凸起部滑动设置在压花辊上；固定盘设置在压花辊上并抵住凸起部；第一辊轴上设有第一主动齿轮和第二主动齿轮；且第一主动齿轮位于第一辊轴靠近第二支撑板的一端；从动齿轮设置在第二辊轴上并与第一主动齿轮啮合传动连接；
[0008]底座上设有气缸固定板，第一气缸设置在气缸固定板上，且第一气缸的工作方向和辊轴设置方向相同；伸缩杆设置在第一气缸的工作端并与推板连接；第二支撑板上设有限位块，且限位块位于推板和第二支撑板之间；第二气缸设置在底座内部，活动板滑动设置在底座上并与第二气缸连接，固定杆设置在活动板上并与活动块连接。
[0009]优选的，固定盘的数目为两组，且分别位于压花设备的两端。
[0010]优选的，压花辊上设置有和辊轴同轴心的固定件，且固定件上设有外螺纹。
[0011]优选的，固定盘靠近压花辊的一侧设有环形槽，且环形槽内周面设有内螺纹，固定盘与压花辊螺纹连接。
[0012]优选的，底座上设有驱动电机，且驱动电机与第一辊轴传动连接。
[0013]优选的，活动块上设有导向滑块，第一支撑板和第二支撑板上对应设有导向滑槽。
[0014]优选的，压花辊上的凸起部的数目为多组，且整列分布在压花辊上.
[0015]优选的，第二辊轴上的压花设备可根据压花的实际情况更换成转动辊。
[0016]优选的，第一支撑板与底座为可拆卸连接。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将纺织面料穿过第一辊轴和第二辊轴上的压花设备之间，然后启动第二气缸，第二气缸工作并推动活动板移动，设置在活动板上的固定杆推动活动块，由于活动块滑动设置在第一支撑板和第二支撑板上，且第二辊轴设置在活动块上，所以固定杆移动时带动第二辊轴以及第二辊轴上的压花设备向第一辊轴方向移动，且第二辊轴上的从动齿轮与第一辊轴上的第一主动齿轮啮合传动连接；此时启动驱动电机带动第一辊轴转动，由于第二辊轴上的从动齿轮与第一辊轴上的第一主动齿轮啮合传动连，所以第二辊轴转动并带动压花设备工作；当需要跟换压花图案的时候，拆下第一支撑板，然后旋出固定盘，将固定盘在压花辊上取出，在抽出凸起部，更换有新图案的凸起部，在依次拧紧固定盘并安装上第一支撑板即可；当纺织面料种类不同以及厚度较小时，启动第一气缸，第一气缸工作并通过伸缩杆推动推板，由于第一辊轴转动设置在第一支撑板和第二支撑板上，所以推板推动第一辊轴时，第一辊轴整体向远离第一气缸的方向移动，当推板与限位块接触时，第二主动齿轮位于从动齿轮的正上方，这时启动第二气缸，第二气缸工作并通过活动板上的固定杆将活动块以及第二辊轴移动，并使从动齿轮和第二主动齿轮啮合传动连接即可；本机构压花结构可更换，生产的产品花纹丰富，能根据纺织面料厚度的不同，来调节压花结构之间的距离，可生产的产品材料种类多，适用范围广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种纺织面料的凸起压花结构的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种纺织面料的凸起压花结构中压花设备的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种纺织面料的凸起压花结构中活动板和固定杆的连接示意图。
[0021]附图标记：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、活动块；5、压花设备；6、压花辊；7、凸起部；8、固定盘；9、第一辊轴；10、第二辊轴；11、第一主动齿轮；12、第二主动齿轮；13、从动齿轮；14、限位块；15、推板；16、伸缩杆；17、第一气缸；18、气缸固定板；19、第二气缸；20、活动板；21、固定杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1-3所示，本技术提出的一种纺织面料的凸起压花结构，包括底座1、活动块4、固定盘8、第一辊轴9、第二辊轴10、从动齿轮13、推板15、伸缩杆16、第一气缸17、第二气缸19、活动板20和固定杆21；
[0024]底座1上设有第一支撑板2和第二支撑板3，且第一支撑板2和第二支撑板3上设有
滑槽，活动块4滑动设置在第一支撑板2和第二支撑板3上并位于凹槽内；第一辊轴9转动设置在第一支撑板2和第二支撑板3上，第二辊轴10转动设置在第一支撑板2和第二支撑板3上的活动块4上并位于第一辊轴9的正下方；第一辊轴9和第二辊轴10上设有压花设备5，且压花设备5位于第一支撑板2和第二支撑板3之间；压花设备5包括压花辊6和凸起部7；压花辊6上设有滑槽，凸起部7滑动设置在压花辊6上；固定盘8设置在压花辊6上并抵住凸起部7；第一辊轴9上设有第一主动齿轮11和第二主动齿轮12；且第一主动齿轮11位于第一辊轴9靠近第二支撑板3的一端；从动齿轮13设置在第二辊轴10上并与第一主动齿轮11啮合传动连接；
[0025]底座1上设有气缸固定板18，第一气缸17设置在气缸固定板18上，且第一气缸17的工作方向和辊轴设置方向相同；伸缩杆16设置在第一气缸17的工作端并与推板15连接；第二支撑板3上设有限位块14，且限位块14位于推板15和第二支撑板3之间；第二气缸19设置在底座1内部，活动板20滑动设置在底座1上并与第二气缸19连接，固定杆21设置在活动板20上并与活动块4连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的凸起压花结构，其特征在于，包括底座（1）、活动块（4）、固定盘（8）、第一辊轴（9）、第二辊轴（10）、从动齿轮（13）、推板（15）、伸缩杆（16）、第一气缸（17）、第二气缸（19）、活动板（20）和固定杆（21）；底座（1）上设有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），且第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上设有滑槽，活动块（4）滑动设置在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上并位于凹槽内；第一辊轴（9）转动设置在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上，第二辊轴（10）转动设置在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上的活动块（4）上并位于第一辊轴（9）的正下方；第一辊轴（9）和第二辊轴（10）上设有压花设备（5），且压花设备（5）位于第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间；压花设备（5）包括压花辊（6）和凸起部（7）；压花辊（6）上设有滑槽，凸起部（7）滑动设置在压花辊（6）上；固定盘（8）设置在压花辊（6）上并抵住凸起部（7）；第一辊轴（9）上设有第一主动齿轮（11）和第二主动齿轮（12）；且第一主动齿轮（11）位于第一辊轴（9）靠近第二支撑板（3）的一端；从动齿轮（13）设置在第二辊轴（10）上并与第一主动齿轮（11）啮合传动连接；底座（1）上设有气缸固定板（18），第一气缸（17）设置在气缸固定板（18）上，且第一气缸（17）的工作方向和辊轴设置方向相同；伸缩杆（16）设置在第一气缸（17）的工作端并与推板（15）连接；第二支撑板（3）上设有限位块（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹鹏，
申请(专利权)人：苏州赛博纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：