本实用新型专利技术公开了一种双层面料的后整理装置，涉及面料生产技术领域，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架。本实用新型专利技术通过设置第二电机带动主齿轮进行旋转，主齿轮顶部啮合第一辅助齿轮，第一辅助齿轮的两侧啮合有两组相同的第二辅助齿轮，带动两组限位杆进行旋转，限位杆的外侧位于弧形槽内部的位置处固定设置有与齿槽相啮合的爬行齿轮，同时做相对运动，从而使两组限位杆能够调整不同的角度，进而使面料在轧纹之前满足不同的输入角度，且平台底部的四角处皆设置有气缸，通过气缸带动平台进行一定程度的升降，能够改变平台和辊轴之间的距离，方便不同厚度的面料进行轧纹，操作起来较为方便。操作起来较为方便。操作起来较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种双层面料的后整理装置
[0001]本技术涉及面料生产
，具体为一种双层面料的后整理装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。近年来我国的纺织工业处于快速发展的阶段，全球对各类面料的需求量呈增长趋势，对面料的后整理是一道非常重要的环节，无论是在布料纺织还是在服装加工过程中，对布料的后整理都能使面料更好的达到要求，使生产加工出来的成品质量得到保障。
[0003]现有的面料的后整理装置对面料进行轧纹时，需要多个辅助限位杆对面料进行限位，然后才能对面料进行轧纹，多个辅助限位杆的设置使整个装置操作起来更加麻烦，且无法调整面料进入辊轴下方的进入角度，大大的降低了工作效率，且对于轧纹的辊轴和平台之间的距离大多数不可调节，对于厚度较厚的面料无法很好的进行轧纹处理，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的面料的后整理装置对面料进行轧纹时，需要多个辅助限位杆对面料进行限位，然后才能对面料进行轧纹，多个辅助限位杆的设置使整个装置操作起来更加麻烦，且无法调整面料进入辊轴下方的进入角度，大大的降低了工作效率，且对于轧纹的辊轴和平台之间的距离大多数不可调节，对于厚度较厚的面料无法很好的进行轧纹处理，较为麻烦的问题，提供一种双层面料的后整理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双层面料的后整理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述底座顶部位于第一支撑架一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有支撑轴，所述支撑轴一侧固定连接有辊轴，所述辊轴远离第一电机的一侧固定连接有延伸至第二支撑架内部的支撑轴，所述底座底部靠近第二支撑架一侧的位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主齿轮，所述支撑轴位于第二支撑架的一侧设置有与主齿轮相啮合的第一辅助齿轮，所述第一支撑架内部的顶部设置有弧形槽，所述弧形槽内部的两端设置有延伸至第二支撑架内部的限位杆，所述限位杆外侧位于第二支撑架的外侧固定设置有与第一辅助齿轮相啮合的第二辅助齿轮，所述限位杆外侧位于第二支撑架内部的位置处固定设置有爬行齿轮，所述弧形槽内部设置有与爬行齿轮相配合的齿槽，所述底座顶部位于辊轴的下方活动连接有平台，所述平台底部的四角处设置有位于底座内部的气缸。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，所述平台底部的四角处皆固定连接有延伸至底座内部的导向杆，所述底座内部设置有与导向杆相配合的凹槽。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述第一支撑架和支撑轴之间通过轴承转动连接，所述第二支撑架和第一辅助齿轮和支撑轴之间皆通过轴承转动连接。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，所述限位杆外部位于第一支撑架的两侧皆固定设置有限位块，且限位块的数量为四组。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，所述第一支撑架和第二支撑架和底座之间皆通过螺钉螺纹连接，且第一支撑架和第二支撑架皆呈圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第二电机带动主齿轮进行旋转，且主齿轮顶部啮合第一辅助齿轮，第一辅助齿轮的两侧啮合有两组相同的第二辅助齿轮，通过两组第二辅助齿轮的转动，带动两组限位杆进行旋转，且限位杆的外侧位于弧形槽内部的位置处固定设置有与齿槽相啮合的爬行齿轮，进而使限位杆能在爬行齿轮的作用下，同时沿着弧形槽做相对运动，从而使两组限位杆能够调整不同的角度，进而使面料在轧纹之前满足不同的输入角度，操作起来较为方便，且平台底部的四角处皆设置有气缸，通过气缸带动平台进行一定程度的升降，能够改变平台和辊轴之间的距离，方便不同厚度的面料进行轧纹，操作起来较为方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的外观结构示意图。
[0013]图2为本技术轴线中心的内部结构示意图。
[0014]图3为本技术轴线一端的内部结构示意图。
[0015]图4为本技术横向的内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，一种双层面料的后整理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别设置有第一支撑架2和第二支撑架3，底座1顶部位于第一支撑架2 一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有支撑轴5，支撑轴5一侧固定连接有辊轴8，辊轴8远离第一电机4的一侧固定连接有延伸至第二支撑架3内部的支撑轴5，底座1底部靠近第二支撑架3一侧的位置处安装有第二电机11，第二电机11的输出端连接有主齿轮12，支撑轴9位于第二支撑架3 的一侧设置有与主齿轮12相啮合的第一辅助齿轮13，第一支撑架2内部的顶部设置有弧形槽7，弧形槽7内部的两端设置有延伸至第二支撑架3内部的限位杆15，限位杆15外侧位于第二支撑架3的外侧固定设置有与第一辅助齿轮 13相啮合的第二辅助齿轮14，限位杆15外侧位于第二支撑架3内部的位置处固定设置有爬行齿轮16，弧形槽7内部设置有与爬行齿轮16相配合的齿槽 17，底座1顶部位于辊轴8的下方活动连接有平台9，平台9底部的四角处设置有位于底座1内部的气缸10。
[0018]本技术通过设置第二电机11带动主齿轮12进行旋转，且主齿轮12 顶部啮合第一辅助齿轮13，第一辅助齿轮13的两侧啮合有两组相同的第二辅助齿轮14，通过两组第二辅助齿轮14的转动，带动两组限位杆15进行旋转，且限位杆15的外侧位于弧形槽7内部的位置处固定设置有与齿槽17相啮合的爬行齿轮16，进而使限位杆15能在爬行齿轮16的作用
下，同时沿着弧形槽7做相对运动，从而使两组限位杆15能够调整不同的角度，进而使面料在轧纹之前满足不同的输入角度，操作起来较为方便，且平台9底部的四角处皆设置有气缸10，通过气缸10带动平台9进行一定程度的升降，能够改变平台9和辊轴8之间的距离，方便不同厚度的面料进行轧纹，操作起来较为方便。
[0019]请着重参阅图2和图3，平台9底部的四角处皆固定连接有延伸至底座1 内部的导向杆18，底座1内部设置有与导向杆18相配合的凹槽，本技术通过设置导向杆18，使平台9在升降的时候更加平稳。
[0020]请着重参阅图1，第一支撑架2和支撑轴5之间通过轴承转动连接，第二支撑架3和第一辅助齿轮13和支撑轴5之间皆通过轴承6转动连接。
[0021]请着重参阅图2和图4，限位杆15外部位于第一支撑架2的两侧皆固定设置有限位块19，且限位块19的数量为四组，本技术设置四组限位块19，分别对两组限位杆15进行限位，在限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层面料的后整理装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述底座顶部位于第一支撑架一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有支撑轴，所述支撑轴一侧固定连接有辊轴，所述辊轴远离第一电机的一侧固定连接有延伸至第二支撑架内部的支撑轴，所述底座底部靠近第二支撑架一侧的位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主齿轮，所述支撑轴位于第二支撑架的一侧设置有与主齿轮相啮合的第一辅助齿轮，所述第一支撑架内部的顶部设置有弧形槽，所述弧形槽内部的两端设置有延伸至第二支撑架内部的限位杆，所述限位杆外侧位于第二支撑架的外侧固定设置有与第一辅助齿轮相啮合的第二辅助齿轮，所述限位杆外侧位于第二支撑架内部的位置处固定设置有爬行齿轮，所述弧形槽内部设置有与爬行齿轮相配合的齿槽，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪新，陈爱翀，
申请(专利权)人：上海兰邦工业纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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