一种注塑模具的抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的抽芯结构，属于注塑模具制造技术领域，包括动模板和定模板，动模板位于定模板的正下方，动模板的顶部开设有滑槽，动模板的一侧固定有支架，支架的顶部安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆安装有万向联轴器；通过设置有拉板、弹簧、凹槽和连接杆，当使用者需要将侧型芯从动模板上抽出时，使用者通过向上拉动拉板，拉板移动带动连接杆移动，连接杆移动以带动定位块向上移动，定位块从定位槽内移出并移入至凹槽内，同时定位块会挤压弹簧，弹簧受力压缩，此时由于没有定位块的限位，使用者可启动气缸，以便快速将侧型芯从动模板上抽出，且此方式无需使用者拆卸定模板，并提高了侧型芯的抽出效率。并提高了侧型芯的抽出效率。并提高了侧型芯的抽出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的抽芯结构


[0001]本技术涉及注塑模具制造
，具体为一种注塑模具的抽芯结构。

技术介绍

[0002]在注塑模具中，涉及的塑胶件经常伴随着各种复杂的结构，导致模具不能正常出模；比如塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的，在模具上实现的方法通常采用抽芯等机构来实现塑件产品的正常脱出，其中，液压抽芯机构为应用较多的设计形式。
[0003]根据公开号为CN208978186U的中国专利公开了一种注塑模具液压抽芯机构，其包括：与该注塑模具相固定的支架，固定于支架的液压缸，通过液压缸驱动侧型芯相对于注塑模具的动模板作往复直线位移的拉杆，控制液压缸往复运动的行程开关以及镶嵌于注塑模具的定模板上。
[0004]该种注塑模具的抽芯结构设计简单，且通过行程开关确定拉杆的起、至位置，使得抽芯动作稳定、可靠；但该抽芯结构中的楔紧块会卡入至侧型芯上，以对其进行限位，但当需要抽出侧型芯时，使用者需要将动模板拆卸下来，才能将楔紧块从侧型芯上取出，从而导致楔紧块取出较为麻烦，使得工作人员难以将侧型芯从模具内快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的抽芯结构，包括动模板(1)和定模板(9)，其特征在于：所述动模板(1)位于定模板(9)的正下方，所述动模板(1)的顶部开设有滑槽(13)，所述动模板(1)的一侧固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端通过活塞杆(4)安装有万向联轴器(5)，所述万向联轴器(5)的一侧连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的一端连接有侧型芯(12)，且所述侧型芯(12)的底部位于滑槽(13)的内部，所述侧型芯(12)的顶部开设有定位槽(10)，所述定模板(9)的内部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端连接有延伸至定位槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁家柱，
申请(专利权)人：苏州景泰莱精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：