本实用新型专利技术公开了一种基于塑料制品生产用烘料装置包括烘干箱：支撑板，所述支撑板固定于所述烘干箱的顶部；输料斗，所述输料斗固定于所述支撑板的一侧，并且输料斗的底部延伸至烘干箱的内部；加热装置，所述加热装置固定于所述烘干箱的内部，所述加热装置包括第一加热板，所述第一加热板与所述烘干箱的一侧内壁的顶部固定连接，所述烘干箱的另一侧内壁的中部固定连接有第二加热板，本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域。该一种基于塑料制品生产用烘料装置，通过电机带动转盘转动，带动移动板做往复运动，从而控制塑料颗粒的输料速率，通过加热装置4对塑料颗粒进行加热，实现塑料颗粒的完全烘干，热风装置6对塑料颗粒辅助烘干。热风装置6对塑料颗粒辅助烘干。热风装置6对塑料颗粒辅助烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料制品生产用烘料装置
[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种基于塑料制品生产用烘料装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
[0003]塑料颗粒是塑料制品的注塑生产过程中的原材料，在注塑生产过程中，需要对塑料颗粒进行烘干，现有的烘料装置对塑料颗粒进行统一烘干，造成塑料颗粒堆积而烘干不完全，降低生产效率，影响塑料生产品质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于塑料制品生产用烘料装置，解决了塑料颗粒在烘干过程中出现堆积而造成烘干不完全的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于塑料制品生产用烘料装置，包括烘干箱，
[0006]支撑板，所述支撑板固定于所述烘干箱的顶部；
[0007]输料斗，所述输料斗固定于所述支撑板的一侧，所述输料斗位于所述烘干箱的顶部一侧，并且输料斗的底部延伸至烘干箱的内部；
[0008]加热装置，所述加热装置固定于所述烘干箱的内部，所述加热装置包括第一加热板，所述第一加热板与所述烘干箱的一侧内壁的顶部固定连接，所述烘干箱的另一侧内壁的中部固定连接有第二加热板，并且烘干箱的一侧内壁的底部固定连接有第三加热板，所述第一加热板的底部、所述第二加热板的底部和所述第三加热板的底部均固定连接有加热器；
[0009]往复装置，所述往复装置固定于所述烘干箱的顶部，所述往复装置包括电机，所述电机与所述烘干箱的顶部固定连接，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的前侧转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接有移动板，所述移动板贯穿至所述输料斗的一侧并与输料斗的另一侧内壁接触；
[0010]热风装置，所述热风装置固定于所述烘干箱的一侧，所述热风装置包括支撑座，所述支撑座固定于所述烘干箱的一侧，并且支撑座的顶部固定连接有热风机；
[0011]分离装置，所述分离装置固定于所述输料斗的内部，所述分离装置包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板固定连接在所述输料斗的内壁上；
[0012]出料管，所述出料管连通于所述烘干箱的底部一侧。
[0013]进一步地，所述转盘的前侧固定连接有第二固定杆，所述连接杆的一端转动连接在所述第二固定杆上，所述移动板的一侧固定连接有第一固定杆，所述连接杆的另一端转动连接在所述第一固定杆上。
[0014]通过第二固定杆固定在转盘上，连接杆转动在第二固定杆上，实现转盘与连接杆之间的转动连接，连接杆转动在第一固定杆上，第一固定杆固定在移动板上，实现移动板与连接杆之间的转动连接。
[0015]进一步地，所述输料斗的一侧开设有矩形孔，所述移动板滑动连接在所述矩形孔内，所述烘干箱的顶部固定连接有限位板，所述移动板的外表面与所述矩形孔的内表面滑动连接。
[0016]通过移动板在限位板内滑动，并且移动板滑动在矩形孔内，实现移动板的位置限定。
[0017]进一步地，所述第一加热板、所述第二加热板和所述第三加热板均与所述烘干箱的内壁倾斜一定的角度。
[0018]通过第一加热板，第二加热板和第三加热板的倾斜设置，使塑料颗粒从输料斗输出后，能通过倾斜的第一加热板滚动到第二加热板上，再滚动到第三加热板上，最后通过出料管输出。
[0019]进一步地，所述第一隔板与所述输料斗的一侧内壁连通有第一输送管，所述第一隔板与所述第二隔板之间连通有第二输送管，所述第二隔板与所述输料斗的另一侧内壁连通有第三输送管。
[0020]通过第一隔板与第二隔板将输料斗的内壁均分成三等分，通过第一隔板和第二隔板，将塑料颗粒通过第一输送管、第二输送管和第三输送管输出，均匀分布在第一加热板上。
[0021]进一步地，所述热风机的出风口连通有进风管的一端，所述进风管的另一端与所述烘干箱的一侧连通。
[0022]通过热风机将空气转化成热风通过进风管进入烘干箱内，对塑料颗粒的表面进行吹干，提高塑料颗粒的烘干效率，加快烘干速率。
[0023]进一步地，所述烘干箱的底部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端固定连接有底座。
[0024]通过支撑柱固定在烘干箱的底部，提高了烘干箱的稳定性，底座增大与地面的接触面积，提高了支撑柱的稳定性，从而提高了烘干箱的稳定性。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]该一种基于塑料制品生产用烘料装置，通过往复装置带动移动板53做往复运动，通过矩形孔，使移动板控制输料斗内部的打开和关闭，从而控制塑料颗粒的输料速率，防止塑料颗粒堆积，影响塑料颗粒的烘干，限位板在移动板滑动时进行限位，提高移动板的稳定性，输料斗内的塑料颗粒通过分离装置均匀落入第一加热板，通过加热装置对塑料颗粒进行加热，最终从出料管输出，实现塑料颗粒的完全烘干，热风装置，提高烘干箱内的温度，辅助加热装置对塑料颗粒的烘干。
附图说明
[0027]图1为本技术提供的一种基于塑料制品生产用烘料装置的一种较佳实施例结构示意图；
[0028]图2为图1所示整体的俯视图；
[0029]图3为图1所示的输料斗侧视剖面图；
[0030]图4为图1所示的A处放大示意图。
[0031]图中：1-烘干箱、2-支撑板、3-输料斗、31-矩形孔、4-加热装置、41-第一加热板、42-第二加热板、43-第三加热板、44-加热器、5-往复装置、51-电机、52-转盘、53-移动板、54-第一固定杆、55-连接杆、56-第二固定杆、6-热风装置、61-支撑座、62-热风机、63-进风管、7-分离装置、71-第一隔板、72-第二隔板、73-第一输送管、74-第二输送管、75-第三输送管、8-限位板、9-出料管、10-支撑柱、11-底座。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种基于塑料制品生产用烘料装置，包括烘干箱1，
[0034]支撑板2，所述支撑板2固定于所述烘干箱1的顶部；
[0035]输料斗3，所述输料斗3固定于所述支撑板2的一侧，所述输料斗3位于所述烘干箱
[0036]1的顶部一侧，并且输料斗3的底部延伸至烘干箱1的内部；
[0037]加热装置4，所述加热装置4固定于所述烘干箱1的内部，所述加热装置4包括第一加热板41，所述第一加热板41与所述烘干箱1的一侧内壁的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于塑料制品生产用烘料装置，包括烘干箱，其特征在于：支撑板，所述支撑板固定于所述烘干箱的顶部；输料斗，所述输料斗固定于所述支撑板的一侧，所述输料斗位于所述烘干箱的顶部一侧，并且输料斗的底部延伸至烘干箱的内部；加热装置，所述加热装置固定于所述烘干箱的内部，所述加热装置包括第一加热板，所述第一加热板与所述烘干箱的一侧内壁的顶部固定连接，所述烘干箱的另一侧内壁的中部固定连接有第二加热板，并且烘干箱的一侧内壁的底部固定连接有第三加热板，所述第一加热板的底部、所述第二加热板的底部和所述第三加热板的底部均固定连接有加热器；往复装置，所述往复装置固定于所述烘干箱的顶部，所述往复装置包括电机，所述电机与所述烘干箱的顶部固定连接，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的前侧转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接有移动板，所述移动板贯穿至所述输料斗的一侧并与输料斗的另一侧内壁接触；热风装置，所述热风装置固定于所述烘干箱的一侧，所述热风装置包括支撑座，所述支撑座固定于所述烘干箱的一侧，并且支撑座的顶部固定连接有热风机；分离装置，所述分离装置固定于所述输料斗的内部，所述分离装置包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板固定连接在所述输料斗的内壁上；出料管，所述出料管连通于所述烘干箱的底部一侧。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：大连铭丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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