一种无析出PO膜造粒机械制造技术

本实用新型专利技术涉及PO膜造粒技术领域，尤其涉及一种无析出PO膜造粒机械，包括：筒体、螺旋轴、筛筒；所述筒体的内部设置有螺旋轴及筛筒，且筛筒设置在螺旋轴的外侧；所述筒体的外侧设置有进料斗，且进料斗的末端与筛筒的内侧相连通；所述筒体的顶端设置有出料管，且出料管与筛筒的内侧相连通；所述筒体顶端的一侧设置有驱动电机，且驱动电机通过皮带与螺旋轴相连接；所述筒体的一侧设置有工业热风机，且工业热风机的一端设置有出风管；所述筒体的底部设置有排污口，且排污口与筒体的内部相连通；通过对现有装置的改进，具有结构合理，使用可靠，进出料流畅，干燥效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种无析出PO膜造粒机械


[0001]本技术涉及PO膜造粒
，尤其涉及一种无析出PO膜造粒机械。

技术介绍

[0002]在废旧PO膜的造粒制备时，通常需要对PO膜进行破碎、水洗及甩干，再使用造粒机进行造粒。
[0003]目前一般使用立式脱水机对破碎及水洗后的物料进行甩干，虽然可以将大部分水分甩出，但是处理后的物料仍会残留少量水分，影响后续的造粒制备。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种无析出PO膜造粒机械，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无析出PO膜造粒机械，以解决上述
技术介绍
中提出的目前一般使用立式脱水机对破碎及水洗后的物料进行甩干，虽然可以将大部分水分甩出，但是处理后的物料仍会残留少量水分，影响后续的造粒制备的问题和不足。
[0006]本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
[0007]一种无析出PO膜造粒机械，包括：筒体、螺旋轴、筛筒、进料斗、出料管、支腿、驱动电机、皮带、工业热风机、出风管、排污口；所述筒体的内部设置有螺旋轴及筛筒，且筛筒设置在螺旋轴的外侧；所述筒体的外侧设置有进料斗，且进料斗的末端与筛筒的内侧相连通；所述筒体的顶端设置有出料管，且出料管与筛筒的内侧相连通；所述筒体顶端的一侧设置有驱动电机，且驱动电机通过皮带与螺旋轴相连接；所述筒体的一侧设置有工业热风机，且工业热风机的一端设置有出风管；所述筒体的底部设置有排污口，且排污口与筒体的内部相连通。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种无析出PO膜造粒机械所述出风管为倾斜式结构设置，且出风管与出料管相连通。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种无析出PO膜造粒机械所述进料斗的末端为倾斜式结构设置，且进料斗的末端通过贯穿方式与筒体相连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种无析出PO膜造粒机械所述螺旋轴设置在筒体的中心轴线上，且螺旋轴的两端通过轴承与筒体相连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种无析出PO膜造粒机械所述筛筒的筒壁上均布有孔洞，且筛筒与螺旋轴处同一轴线上。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术通过出风管为倾斜式结构设置，且出风管与出料管相连通的设置，出风管发出的热风不仅可对物料起到干燥作用，而且可加速物流的流动，避免物料在出料管内阻塞。
[0014]2、本技术通过进料斗的末端为倾斜式结构设置，且进料斗的末端通过贯穿方
式与筒体相连接的设置，使进料斗内的物料不易发生阻塞，保证进料流畅。
[0015]3、本技术通过螺旋轴设置在筒体的中心轴线上，且螺旋轴的两端通过轴承与筒体相连接的设置，螺旋轴转动时，可使物料旋转上升，起到提升及甩干物料的作用。
[0016]4、本技术通过对现有装置的改进，具有结构合理，使用可靠，进出料流畅，干燥效果好的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中： 筒体1、螺旋轴2、筛筒3、进料斗4、出料管5、支腿6、驱动电机7、皮带8、工业热风机9、出风管10、排污口11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种无析出PO膜造粒机械技术方案：
[0021]一种无析出PO膜造粒机械，包括：筒体1、螺旋轴2、筛筒3、进料斗4、出料管5、支腿6、驱动电机7、皮带8、工业热风机9、出风管10、排污口11；筒体1的内部设置有螺旋轴2及筛筒3，且筛筒3设置在螺旋轴2的外侧；筒体1的外侧设置有进料斗4，且进料斗4的末端与筛筒3的内侧相连通；筒体1的顶端设置有出料管5，且出料管5与筛筒3的内侧相连通；筒体1顶端的一侧设置有驱动电机7，且驱动电机7通过皮带8与螺旋轴2相连接；筒体1的一侧设置有工业热风机9，且工业热风机9的一端设置有出风管10；筒体1的底部设置有排污口11，且排污口11与筒体1的内部相连通。
[0022]具体的，出风管10为倾斜式结构设置，且出风管10与出料管5相连通，出风管10发出的热风不仅可对物料起到干燥作用，而且可加速物流的流动，避免物料在出料管5内阻塞。
[0023]具体的，进料斗4的末端为倾斜式结构设置，且进料斗4的末端通过贯穿方式与筒体1相连接，使进料斗4内的物料不易发生阻塞，保证进料流畅。
[0024]具体的，螺旋轴2设置在筒体1的中心轴线上，且螺旋轴2的两端通过轴承与筒体1相连接，螺旋轴2转动时，可使物料旋转上升，起到提升及甩干物料的作用。
[0025]具体的，筛筒3的筒壁上均布有孔洞，且筛筒3与螺旋轴2处同一轴线上，甩出的水分可透过筛筒3的孔洞落至筒体1的底部，并从排污口11排出。
[0026]具体实施步骤：
[0027]在使用该设备时，启动驱动电机7及工业热风机9，驱动电机7通过皮带8带动螺旋轴2转动，之后将湿润的物料投入进料斗4内，物料沿进料斗4底部的斜面进入筛筒3内，然后螺旋轴2带动物料旋转上升，起到提升及甩干物料的作用，甩出的水分可透过筛筒3的孔洞落至筒体1的底部，并从排污口11排出，当物料运动至出料管5时，工业热风机9产生的热风通过出风管10进入到出料管5中，由于出风管10为倾斜式结构设计，可使热风倾斜进入出料管5内，不仅可对物料起到干燥作用，而且可加速物流的流动，避免物料在出料管5内阻塞。
[0028]综上所述：该一种无析出PO膜造粒机械，通过出风管为倾斜式结构设置，且出风管与出料管相连通的设置，出风管发出的热风不仅可对物料起到干燥作用，而且可加速物流的流动，避免物料在出料管内阻塞；通过进料斗的末端为倾斜式结构设置，且进料斗的末端通过贯穿方式与筒体相连接的设置，使进料斗内的物料不易发生阻塞，保证进料流畅；通过螺旋轴设置在筒体的中心轴线上，且螺旋轴的两端通过轴承与筒体相连接的设置，螺旋轴转动时，可使物料旋转上升，起到提升及甩干物料的作用；通过对现有装置的改进，具有结构合理，使用可靠，进出料流畅，干燥效果好的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。
[0029]需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无析出PO膜造粒机械，包括：筒体（1）、螺旋轴（2）、筛筒（3）、进料斗（4）、出料管（5）、支腿（6）、驱动电机（7）、皮带（8）、工业热风机（9）、出风管（10）、排污口（11）；其特征在于：所述筒体（1）的内部设置有螺旋轴（2）及筛筒（3），且筛筒（3）设置在螺旋轴（2）的外侧；所述筒体（1）的外侧设置有进料斗（4），且进料斗（4）的末端与筛筒（3）的内侧相连通；所述筒体（1）的顶端设置有出料管（5），且出料管（5）与筛筒（3）的内侧相连通；所述筒体（1）顶端的一侧设置有驱动电机（7），且驱动电机（7）通过皮带（8）与螺旋轴（2）相连接；所述筒体（1）的一侧设置有工业热风机（9），且工业热风机（9）的一端设置有出风管（10）；所述筒体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新怀，李江波，
申请(专利权)人：苏州市星辰新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：