一种机械加工用盘式连接转向机构制造技术

本发明专利技术公开了一种机械加工用盘式连接转向机构，包括底板，所述底板上端边缘处固定连接有侧边板，且底板底部端面上连接有底板支撑柱，所述底板上端面上设置有圆盘，且圆盘中心通过轴与底板轴承连接，并且圆盘侧面上设置有滑槽，所述滑槽内连接有拨动板，且拨动板前部端面上固定连接有滑动头，并且拨动板在滑槽内部一侧的端面上设置有弹簧。该机械加工用盘式连接转向机构能便于防止对工件输送过程中发生卡住堵塞的情况，从而使得连接转向机构对工件输送的更稳定，且能便于对盘式连接转向机构进行拆装与维修，从而提高其拆装与维修的效率，并且能便于降低连接转向机构的电能能耗，从而降低加工中心的生产成本。从而降低加工中心的生产成本。从而降低加工中心的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用盘式连接转向机构


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用盘式连接转向机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，一般较为复杂的工件加工需要使用到多种加工设备，工件从一个加工地点转移到另一加工地点需要对其进行输送，但加工场地面积有限，输送工件时需要对工件进行转向输送，因此需要使用到连接转向机构。
[0003]但是现有的连接转向机构通常采用传统的传送带设置斜边对工件进行转向输送，但由于某些工件较重，用该转向输送方式输送工件时，在两输送带的接缝处极易出现工件卡住堵塞的情况，且现有的连接转向机构通不便于拆装与维修，从而造成连接转向机构安装拆卸和运输困难，并且现有的连接转向机构两侧的输送带需要采用两个动力源独立驱动，大大增加了电能的使用，增加了机械加工中心的生产成本，因此，需要一种机械加工用盘式连接转向机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用盘式连接转向机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的现有的连接转向机构输送易堵塞且不便于拆装与维修并且电能能耗高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用盘式连接转向机构，包括底板，所述底板上端边缘处固定连接有侧边板，且底板底部端面上连接有底板支撑柱，所述底板上端面上设置有圆盘，且圆盘中心通过轴与底板轴承连接，并且圆盘侧面上设置有滑槽，所述滑槽内连接有拨动板，且拨动板前部端面上固定连接有滑动头，并且拨动板在滑槽内部一侧的端面上设置有弹簧，所述圆盘右侧前端的底板上设置有方形槽，且方形槽内分布有导向辊，并且导向辊两端通过轴与方形槽两内侧面相连接，所述底板底部端面上位于圆盘的正下方设置有电机支架，且电机支架下端面上固定连接有电机，并且电机轴上端与圆盘底面相连接，所述电机轴上通过键连接有传动齿盘，且传动齿盘左侧的底板下端面上固定连接有主传动轴支撑座，所述主传动轴支撑座上通过轴承连接有传动轴，且传动轴两端通过键连接有传动齿轮，所述主传动轴支撑座左侧的底板下端面上固定连接有侧传动轴支撑座，且侧传动轴支撑座上通过轴承连接有侧传动轴，所述侧传动轴上通过键连接有传动齿盘，且传动齿盘一侧通过键连接有皮带轮，所述底板前端和左侧连接有输送框，且输送框下端面上固定连接有输送框支架，所述输送框内两端通过轴承连接有输送辊，且输送辊两者通过输送带相连接，所述输送辊两侧设置有皮带轮，且输送辊一侧的皮带轮通过输送辊皮带相连接，并且输送辊另一侧的皮带轮通过驱动皮带与侧传动轴上的皮带轮相连接。
[0006]优选的，所述底板前端设置有入料口，且底板左侧设置有出料口，并且底板上的入
料口与出料口均与输送框活动连接。
[0007]优选的，所述圆盘偏心设置于底板上端面，且圆盘位于底板的右侧后部位置。
[0008]优选的，所述滑动头的水平截面结构形状为半圆形，且滑动头圆弧形面位于拨动板的前端。
[0009]优选的，所述拨动板的数量设置为6个，且拨动板与圆盘侧面的滑槽滑动连接，并且拨动板后端截面结构形状为“十”字型。
[0010]优选的，所述输送框两者角度呈90
°
，且输送框上输送带平面的高度与底板上端面平面的高度相平齐。
[0011]优选的，所述导向辊等距分布在方形槽内部，且导向辊与纵轴方向角度呈45
°
。
[0012]优选的，所述传动轴一端的传动齿轮与侧传动轴上的传动齿盘相互啮合连接，且传动轴另一端的传动齿轮与电机轴上的传动齿盘相互啮合连接。
[0013]优选的，所述弹簧对称设置于滑槽内部两侧，且弹簧设置于拨动板后端面与滑槽内侧平面之间。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械加工用盘式连接转向机构能便于防止对工件输送过程中发生卡住堵塞的情况，从而使得连接转向机构对工件输送的更稳定，且能便于对盘式连接转向机构进行拆装与维修，从而提高其拆装与维修的效率，并且能便于降低连接转向机构的电能能耗，从而降低加工中心的生产成本：
[0015]1、通过输送带将工件输送至底板入料口处，电机带动圆盘顺时针转动，圆盘上的拨动板在侧边板上滑动，拨动板通过弹簧从滑槽内伸出，圆盘上的拨动板将工件拨动到底板上，经过导向辊后被拨动到底板左侧的输送带上，通过输送带运动输送工件到达下一加工工站，从而便于防止对工件输送过程中发生卡住堵塞的情况，使得连接转向机构对工件输送的更稳定；
[0016]2、通过将侧传动轴上的驱动皮带从皮带轮上卸下，将主传动轴一侧的传动齿轮与侧传动轴上的传动齿盘分离，拆下锁紧装置，即可将输送装置与盘式连接转向机构分离，从而能便于对盘式连接转向机构进行拆装与维修；
[0017]3、通过电机带动主传动轴转动，主传动轴通过传动齿轮带动侧传动轴转动，侧传动通过驱动皮带带动两侧的输送带9运动，省去了两侧传送装置的动力源，从而能便于降低连接转向机构在对工件输送时需要的电能能耗。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术前视剖面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图3中A点放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术左视剖面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术仰视结构示意图；
[0024]图7为本专利技术仰视立体结构示意图；
[0025]图8为本专利技术图7中B点放大结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、侧边板；3、底板支撑柱；4、圆盘；5、滑槽；6、滑动头；7、拨动板；8、
输送框；9、输送带；10、导向辊；11、输送框支架；12、方形槽；13、侧传动轴支撑座；14、主传动轴；15、主传动轴支撑座；16、电机支架；17、电机；18、弹簧；19、传动齿轮；20、传动齿盘；21、输送辊皮带；22、输送辊；23、驱动皮带；24、侧传动轴；25、皮带轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种机械加工用盘式连接转向机构，包括底板1、侧边板2、底板支撑柱3、圆盘4、滑槽5、滑动头6、拨动板7、输送框8、输送带9、导向辊10、输送框支架11、方形槽12、侧传动轴支撑座13、主传动轴14、主传动轴支撑座15、电机支架16、电机17、弹簧18、传动齿轮19、传动齿盘20、输送辊皮带21、输送辊22、驱动皮带23、侧传动轴24和皮带轮25，底板1上端边缘处固定连接有侧边板2，且底板1底部端面上连接有底板支撑柱3，底板1上端面上设置有圆盘4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用盘式连接转向机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端边缘处固定连接有侧边板(2)，且底板(1)底部端面上连接有底板支撑柱(3)，所述底板(1)上端面上设置有圆盘(4)，且圆盘(4)中心通过轴与底板(1)轴承连接，并且圆盘(4)侧面上设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内连接有拨动板(7)，且拨动板(7)前部端面上固定连接有滑动头(6)，并且拨动板(7)在滑槽(5)内部一侧的端面上设置有弹簧(18)，所述圆盘(4)右侧前端的底板(1)上设置有方形槽(12)，且方形槽(12)内分布有导向辊(10)，并且导向辊(10)两端通过轴与方形槽(12)两内侧面相连接，所述底板(1)底部端面上位于圆盘(4)的正下方设置有电机支架(16)，且电机支架(16)下端面上固定连接有电机(17)，并且电机(17)轴上端与圆盘(4)底面相连接，所述电机(17)轴上通过键连接有传动齿盘(20)，且传动齿盘(20)左侧的底板(1)下端面上固定连接有主传动轴支撑座(15)，所述主传动轴支撑座(15)上通过轴承连接有主传动轴(14)，且主传动轴(14)两端通过键连接有传动齿轮(19)，所述主传动轴支撑座(15)左侧的底板(1)下端面上固定连接有侧传动轴支撑座(13)，且侧传动轴支撑座(13)上通过轴承连接有侧传动轴(24)，所述侧传动轴(24)上通过键连接有传动齿盘(20)，且传动齿盘(20)一侧通过键连接有皮带轮(25)，所述底板(1)前端和左侧连接有输送框(8)，且输送框(8)下端面上固定连接有输送框支架(11)，所述输送框(8)内两端通过轴承连接有输送辊(22)，且输送辊(22)两者通过输送带(9)相连接，所述输送辊(22)两侧设置有皮带轮(25)，且输送辊(22)一侧的皮带轮(25)通过输送辊皮带(21)相连接，并且输送辊(22)另一侧的皮带轮(25)通过驱动皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：方德康，
申请(专利权)人：方德康，
类型：发明
国别省市：