一种免拆卸的压力释放阀压力校验阀门制造技术

技术编号:27287158 阅读:35 留言:0更新日期:2021-02-06 11:55
本发明专利技术公开了一种免拆卸的压力释放阀压力校验阀门,包括阀门主体,包括阀体、碟片以及转轴,所述阀体设置有通孔以及沿所述通孔径向的转动孔,所述转轴位于转动孔内且与所述碟片连接,所述碟片位于所述通孔内;所述阀体设置有沿径向贯穿的放油孔以及充气孔,所述放油孔安装有放油阀,所述充气孔安装有充气接头;本发明专利技术在不拆卸的情况下,对压力释放阀进行打压试验,操作简单,提高了测试效率。提高了测试效率。提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆卸的压力释放阀压力校验阀门


[0001]本专利技术涉及压力释放阀安全领域,尤其是一种免拆卸的压力释放阀压力校验阀门。

技术介绍

[0002]压力释放阀是变压器的一种压力保护装置。当变压器内部发生故障时,油分解产生大量气体,由于变压器是基本密闭的,连通油枕的连管较细,仅靠小连管是不能有效迅速降低压力,造成油箱内压力急剧升高,会导致变压器油箱破裂。压力释放阀将及时打开,排除部分变压器油,降低油箱内的压力,待油箱内压力降低后,压力释放阀将自动闭合,并保持油箱的密封。而现有技术中,对压力释放阀进行测试时,需要拆卸下测试,测试完成后再安装,操作繁琐,效率低下。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本专利技术。
[0005]因此,本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中,对压力释放阀进行测试时,需要拆卸下测试,测试完成后再安装,操作繁琐,效率低下。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种免拆卸的压力释放阀压力校验阀门,包括,阀门主体,包括阀体、碟片以及转轴,所述阀体设置有通孔以及沿所述通孔径向的转动孔,所述转轴位于转动孔内且与所述碟片连接,所述碟片位于所述通孔内;所述阀体设置有沿径向贯穿的放油孔以及充气孔,所述放油孔安装有放油阀,所述充气孔安装有充气接头。
[0007]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述转动孔一端沿径向延伸形成容置孔,所述转轴位于容置孔内的部分设置有轴肩,所述容置孔底部设置有限位槽,所述轴肩设置限位凸台,所述限位凸台嵌入到所述限位槽内,所述限位槽为四分之一圆环形槽。
[0008]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述转轴位于容置孔内的一端设置有螺旋槽,所述螺旋槽的路径以转轴为轴心,所述容置孔内设置有调节件,所述调节件设置有贯穿的调节孔,所述调节孔内设置有凸起,所述凸起嵌入到所述螺旋槽内,所述调节件沿轴向设置有导向块,所述容置孔沿轴向设置有导向槽,所述导向块位于所述导向槽内;所述调节件与所述轴肩之间设置有第一弹簧。
[0009]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述导向块上设置有沿轴向的复位槽和定位槽,所述复位槽和定位槽首位相接,所述定位槽内设置有若干个相连接的限位阶梯,所述限位阶梯区分为限位面和导向面,所述限位面与调
节件端面平行,所述限位面与导向面之间的夹角为锐角;所述导向槽沿容置孔径向设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块和限位销,所述滑块一侧与所述滑槽底部之间设置有第二弹簧,所述滑块另一侧设置有滑轨,所述限位销一端设置有滑轨槽,所述滑轨槽与所述滑轨连接,所述限位销另一端伸入所述导向块上。
[0010]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述复位槽区分为第一端和第二端,所述第一端的深度大于所述定位槽的深度,所述第二端的深度小于所述定位槽的深度。
[0011]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述第一端与定位槽一端弧形过度连接,所述第二端与定位槽一端弧形过度连接。
[0012]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述转轴的一端连接有限位螺母,所述限位螺母的轮廓大于调节孔的横截面轮廓。
[0013]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述放油阀包括与所述放油孔连接的转接头、与所述转接头连接的快接公头,以及与所述快接公头连接的保护帽。
[0014]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述充气接头包括与所述充气孔连接的放油阀,以及与所述放油阀连接的保护套。
[0015]作为本专利技术所述免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的一种优选方案,其中:所述阀体一端面设置有密封圈槽,所述阀体还设置有螺纹孔,所述碟片圆周连接有密封圈。
[0016]本专利技术的有益效果:本专利技术在不拆卸的情况下,对压力释放阀进行打压试验,操作简单,提高了测试效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门中充气快接的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门中放油组件的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门中阀体的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门中转轴的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术提供的一种实施例所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门中调节件的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术提供的一种实施例所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门中工作
原理的结构示意图;
[0025]图8为本专利技术提供的一种实施例所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门中定位原理的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次,本专利技术结合示意图进行详细描述,在详述本专利技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例
[0031]参照图1~8,本实施例提供了一种免拆卸的压力释放阀压力校验阀门,主要针对YSF8-80/130型系列变压器压力释放阀,在不拆卸的情况下,对压力释放阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆卸的压力释放阀压力校验阀门,其特征在于:包括,阀门主体(100),包括阀体(101)、碟片(102)以及转轴(103),所述阀体(101)设置有通孔(101a)以及沿所述通孔(101a)径向的转动孔(101b),所述转轴(103)位于转动孔(101b)内且与所述碟片(102)连接,所述碟片(102)位于所述通孔(101a)内;所述阀体(101)设置有沿径向贯穿的充气孔(101c)以及放油孔(101d),所述充气孔(101c)安装有充气快接(200),所述放油孔(101d)安装有放油组件(300)。2.根据权利要求1所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门,其特征在于:所述转动孔(101b)一端沿径向延伸形成容置孔(101e),所述转轴(103)位于容置孔(101e)内的部分设置有轴肩(103a),所述容置孔(101e)底部设置有限位槽(101f),所述轴肩(103a)设置限位凸台(103b),所述限位凸台(103b)嵌入到所述限位槽(101f)内,所述限位槽(101f)为四分之一圆环形槽。3.根据权利要求2所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门,其特征在于:所述转轴(103)位于容置孔(101e)内的一端设置有螺旋槽(103c),所述螺旋槽(103c)的路径以转轴(103)为轴心,所述容置孔(101e)内设置有调节件(104),所述调节件(104)设置有贯穿的调节孔(104a),所述调节孔(104a)内设置有凸起(104b),所述凸起(104b)嵌入到所述螺旋槽(103c)内,所述调节件(104)沿轴向设置有导向块(104c),所述容置孔(101e)沿轴向设置有导向槽(101g),所述导向块(104c)位于所述导向槽(101g)内;所述调节件(104)与所述轴肩(103a)之间设置有第一弹簧(A)。4.根据权利要求3所述的免拆卸的压力释放阀压力校验阀门,其特征在于:所述导向块(104c)上设置有沿轴向的复位槽(104d)和定位槽(104e),所述复位槽(104d)和定位槽(104e)首位相接,所述定位槽(104e)内设置有若干个相连接的限位阶梯(104f),所述限位阶梯(104f)区分为限位面(104g)和导向面(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉涛秦曦聂星樊崇亮陈忠雷任晨李章荣甘祖鹏赵娟娟
申请(专利权)人:贵州电网有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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