一种具有自动泄压功能的煤气阀制造技术

一种具有自动泄压功能的煤气阀，包括阀体以及设于阀体左右两端的进气接头、出气接头，阀体中部内设有与其相匹配的球型启闭件，阀体中部上表面设有中孔，中孔内设有与其相匹配的阀杆，阀杆下端连接于球型启闭件上，阀杆上端向上穿出至中孔外并设有手轮，所述进气接头内设有若干呈圆周均匀分布的泄压腔室；所述泄压腔室邻近进气接头轴心一侧的腔壁中心设有一缓冲罩；所述进气接头内壁上设有若干与泄压腔室位置相对应的泄压孔；所述泄压孔孔口设有一橡胶膜，橡胶膜与进气接头内壁齐平。本实用新型专利技术的具有自动泄压功能的煤气阀能够在气压瞬间增大时，第一时间进行泄压，使气压快速恢复至正常程度，有效避免气压过大导致爆炸的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动泄压功能的煤气阀


[0001]本技术涉及一种煤气阀，特别是一种具有自动泄压功能的煤气阀。

技术介绍

[0002]煤气阀是一种用于控制煤气流量大小的阀门，煤气阀在紧闭时，煤气瓶内的煤气则会被锁死在煤气瓶内，当煤气阀打开时，煤气瓶内的煤气则会通过煤气管道输出，以供使用，而在实际使用过程中，煤气瓶内的煤气则会由于煤气震荡或是其他原因出现气压瞬间增大的情况，瞬间气压一旦过大，便会在一瞬间产生一股强大的力对煤气瓶内壁向外挤压，严重时，甚至会出现爆炸的情况，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决现有的技术问题是提高一种具有自动泄压功能的煤气阀，它能够在气压瞬间增大时，第一时间进行泄压，使气压快速恢复至正常程度，有效避免气压过大导致爆炸的情况。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]本技术公开一种具有自动泄压功能的煤气阀，包括阀体以及设于阀体左右两端的进气接头、出气接头，阀体中部内设有与其相匹配的球型启闭件，阀体中部上表面设有中孔，中孔内设有与其相匹配的阀杆，阀杆下端连接于球型启闭件上，阀杆上端向上穿出至中孔外并设有手轮，其特征在于：所述进气接头内设有若干呈圆周均匀分布的泄压腔室；所述泄压腔室邻近进气接头轴心一侧的腔壁中心设有一缓冲罩；所述进气接头内壁上设有若干与泄压腔室位置相对应的泄压孔；所述泄压孔孔口设有一橡胶膜，橡胶膜与进气接头内壁齐平；所述橡胶膜上设有一呈线型的密封孔，橡胶膜通过自身弹性将密封孔闭合密封；所述泄压孔直径小于缓冲罩内径，泄压孔与缓冲罩之间形成一卡位台阶；所述卡位台阶上设有一与缓冲罩相匹配的缓冲板，缓冲板与缓冲罩远离进气接头轴心的一侧内壁之间设有第一弹簧；所述缓冲罩左右两侧设有互为对称的通气孔，缓冲板外周面将通气孔堵塞密封；所述泄压腔室内设有一与缓冲罩上表面相贴合的泄压板，泄压板外周面与泄压腔室腔壁相贴合；所述泄压板与泄压腔室远离进气接头轴心的一侧腔壁之间左右两侧设有第二弹簧；所述泄压腔室远离进气接头轴心的一侧腔壁中心设有一限位块，限位块为橡胶材质。
[0006]所述泄压板左右两侧设有与第二弹簧位置相对应的导向孔；所述泄压腔室邻近进气接头轴心的一侧腔壁与泄压腔室远离进气接头轴心的一侧腔壁之间左右两侧设有与导向孔同轴的导向杆，导向杆穿过与其相对应的导向孔内；所述第二弹簧套于导向杆外。
[0007]所述进气接头左端端口内壁设有若干与泄压腔室位置相对应的回气孔；所述回气孔孔口一侧内壁设有一单向限位板，回气孔孔口另一侧铰接有一单向密封板，单向密封板与单向限位板邻近进气接头轴心的一侧侧壁相贴合；所述回气孔孔底与单向密封板之间通过弹性带相连接；所述泄压腔室腔壁与泄压板之间围合形成的空间通过一输送管道与回气孔相贯通，输送管道一端端口位于泄压腔室腔壁与泄压板之间围合形成的空间的中部位
置。
[0008]所述输送管道内设有若干均匀分布的缓冲膜，缓冲膜为橡胶材质；所述缓冲膜一侧设有一缺口。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]与现有技术相比，采用本技术结构的具有自动泄压功能的煤气阀可通过橡胶膜、第一弹簧、第二弹簧以及限位块形成多道缓冲，对高压煤气进行有效缓冲泄压，且能够通过泄压孔、泄压腔室有效增加进气接头的实际空间，使高压煤气的压力能够得到有效释放，最大程度上保证泄压效果，使高压煤气的气压能够在最短时间内恢复至正常状态，有效避免煤气瞬间高压却无法缓冲最终导致爆炸的情况，有效杜绝安全隐患。
附图说明
[0011]图1是本技术具有自动泄压功能的煤气阀的结构示意图；
[0012]图2是图1的A部的放大图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0014]请参阅图1、图2，本技术提供一种具有自动泄压功能的煤气阀，包括阀体1以及设于阀体1左右两端的进气接头2、出气接头3，阀体1中部内设有与其相匹配的球型启闭件4，阀体1中部上表面设有中孔5，中孔5内设有与其相匹配的阀杆6，阀杆6下端连接于球型启闭件4上，阀杆6上端向上穿出至中孔5外并设有手轮7，所述进气接头2内设有若干呈圆周均匀分布的泄压腔室8；所述泄压腔室8邻近进气接头2轴心一侧的腔壁中心设有一缓冲罩9；所述进气接头2内壁上设有若干与泄压腔室8位置相对应的泄压孔10；所述泄压孔10孔口设有一橡胶膜11，橡胶膜11与进气接头2内壁齐平；所述橡胶膜11上设有一呈线型的密封孔12，橡胶膜11通过自身弹性将密封孔12闭合密封；所述泄压孔10直径小于缓冲罩内径，泄压孔10与缓冲罩9之间形成一卡位台阶13；所述卡位台阶13上设有一与缓冲罩9相匹配的缓冲板14，缓冲板14与缓冲罩9远离进气接头2轴心的一侧内壁之间设有第一弹簧15；所述缓冲罩9左右两侧设有互为对称的通气孔16，缓冲板14外周面将通气孔16堵塞密封；所述泄压腔室8内设有一与缓冲罩9上表面相贴合的泄压板17，泄压板17外周面与泄压腔室8腔壁相贴合；所述泄压板17与泄压腔室8远离进气接头2轴心的一侧腔壁之间左右两侧设有第二弹簧18；所述泄压腔室8远离进气接头2轴心的一侧腔壁中心设有一限位块19，限位块19为橡胶材质。
[0015]所述泄压板17左右两侧设有与第二弹簧18位置相对应的导向孔20；所述泄压腔室8邻近进气接头2轴心的一侧腔壁与泄压腔室8远离进气接头2轴心的一侧腔壁之间左右两侧设有与导向孔20同轴的导向杆21，导向杆21穿过与其相对应的导向孔20内；所述第二弹簧18套于导向杆21外。
[0016]所述进气接头2左端端口内壁设有若干与泄压腔室8位置相对应的回气孔22；所述回气孔22孔口一侧内壁设有一单向限位板23，回气孔22孔口另一侧铰接有一单向密封板24，单向密封板24与单向限位板23邻近进气接头2轴心的一侧侧壁相贴合；所述回气孔22孔底与单向密封板24之间通过弹性带25相连接；所述泄压腔室8腔壁与泄压板17之间围合形
成的空间通过一输送管道26与回气孔22相贯通，输送管道26一端端口位于泄压腔室8腔壁与泄压板17之间围合形成的空间的中部位置。
[0017]所述输送管道26内设有若干均匀分布的缓冲膜27，缓冲膜27为橡胶材质；所述缓冲膜27一侧设有一缺口28。
[0018]本技术的使用方法如下：
[0019]需要使用煤气阀时，只需通过手轮7带动阀杆6旋转即可，此时阀杆6带动球型启闭件4旋转开启，进气接头2与出气接头3处于贯通状态，煤气瓶内的煤气便能够通过进气接头2进入至阀体1内，然后通过出气接头3流入至与出气接头3相连接的煤气管道内，以供使用。
[0020]需要关闭煤气阀时，只需再通过手轮7带动球型启闭件4旋转关闭即可，此时煤气阀为关闭状态，当煤气阀在关闭状态下出现气压瞬间增大的情况，高压煤气则会第一时间涌入进气接头2内，此刻进气接头2内的气压增加，高压煤气则会通过密封孔12挤开橡胶膜11，橡胶膜11随之发生变形并产生弹性，橡胶膜11则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动泄压功能的煤气阀，包括阀体以及设于阀体左右两端的进气接头、出气接头，阀体中部内设有与其相匹配的球型启闭件，阀体中部上表面设有中孔，中孔内设有与其相匹配的阀杆，阀杆下端连接于球型启闭件上，阀杆上端向上穿出至中孔外并设有手轮，其特征在于：所述进气接头内设有若干呈圆周均匀分布的泄压腔室；所述泄压腔室邻近进气接头轴心一侧的腔壁中心设有一缓冲罩；所述进气接头内壁上设有若干与泄压腔室位置相对应的泄压孔；所述泄压孔孔口设有一橡胶膜，橡胶膜与进气接头内壁齐平；所述橡胶膜上设有一呈线型的密封孔，橡胶膜通过自身弹性将密封孔闭合密封；所述泄压孔直径小于缓冲罩内径，泄压孔与缓冲罩之间形成一卡位台阶；所述卡位台阶上设有一与缓冲罩相匹配的缓冲板，缓冲板与缓冲罩远离进气接头轴心的一侧内壁之间设有第一弹簧；所述缓冲罩左右两侧设有互为对称的通气孔，缓冲板外周面将通气孔堵塞密封；所述泄压腔室内设有一与缓冲罩上表面相贴合的泄压板，泄压板外周面与泄压腔室腔壁相贴合；所述泄压板与泄压腔室远离进气接头轴心的一侧腔壁之间左右两侧设有第二弹簧；所述泄压腔室远离进气接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良满，
申请(专利权)人：玉环市向阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：