一种便于调节的液压支架安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的液压支架安全阀，包括进口通道、接头、侧排腔、侧排口、第一密封环、阀体、配合座、阀芯、第二密封环、大弹簧、小弹簧、螺纹堵、增压组件和外侧盖，本实用新型专利技术通过优化设置了增压组件，检测时，将增压组件置入螺纹堵底端，随后再将外侧盖紧固安装于阀体底端，增压组件内回旋杆、摆动直杆和对位杆配合提升阀体底端密闭性，观测抗压框架紧固安装后是否顶动外侧盖简便进行压力测试，配合使用效果好。配合使用效果好。配合使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的液压支架安全阀


[0001]本技术具体是一种便于调节的液压支架安全阀，涉及液压支架液压系统相关领域。

技术介绍

[0002]安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，注安全阀必须经过压力试验才能使用，便于调节的液压支架安全阀是指使用便捷性较好，便于调节配合检测使用的安全阀。
[0003]当进行使用时，由于安全阀的使用目的限制，使得对安全阀内部结构强度提出一定要求，在检测时，安全阀本体难以简便进行压力测试，配合使用效果一般。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种便于调节的液压支架安全阀。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种便于调节的液压支架安全阀，该装置包括阀体和增压组件，所述阀体内嵌入安装有配合座，所述增压组件嵌套于螺纹堵上，所述增压组件包括输入口、回旋杆、卷弹簧、摆动直杆、抗压框架、挡头、对位杆和架杆，所述输入口预制设于抗压框架上，所述回旋杆通过卷弹簧转动安装于抗压框架内壁上，所述摆动直杆与回旋杆的安装夹角为九十度，所述抗压框架与挡头为一体化结构，所述对位杆与架杆转动连接，所述抗压框架底端装设有外侧盖。
[0006]优选的，所述配合座内嵌入安装有阀芯，所述阀芯侧端分别装设有第一密封环、第二密封环，所述第一密封环上方设有侧排腔，所述侧排腔与侧排口相贯通，所述侧排口与接头为一体化结构，所述接头上预制设有进口通道，所述配合座下方嵌套有大弹簧，所述大弹簧内侧嵌套有小弹簧，所述小弹簧嵌入安装于螺纹堵顶端，所述阀体底端密封安装有外侧盖。
[0007]优选的，所述螺纹堵为T形结构，并且螺纹堵底端预制设有贯穿开口。
[0008]优选的，所述小弹簧顶端弹性抵接于配合座下方。
[0009]优选的，所述摆动直杆为长方体结构，并且其底端装设有卷弹簧。
[0010]优选的，所述对位杆与架杆的安装夹角为九十度，所述挡头共设有两个。
[0011]优选的，所述挡头左侧面分别与对位杆、摆动直杆相贴合，所述对位杆与摆动直杆竖直平行安装设置。
[0012]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种便于调节的液压支架安全阀，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0013]优点：本技术所述一种便于调节的液压支架安全阀，通过优化设置了增压组件，检测时，将增压组件置入螺纹堵底端，随后再将外侧盖紧固安装于阀体底端，增压组件
内回旋杆、摆动直杆和对位杆配合提升阀体底端密闭性，观测抗压框架紧固安装后是否顶动外侧盖简便进行压力测试，配合使用效果好。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术剖视图；
[0016]图3是本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4是本技术增压组件、外侧盖组合安装示意简图。
[0018]其中：进口通道-1、接头-2、侧排腔-3、侧排口-4、第一密封环-5、阀体-6、配合座-7、阀芯-8、第二密封环-9、大弹簧-10、小弹簧-11、螺纹堵-12、增压组件-13、外侧盖-14、输入口-1301、回旋杆-1302、卷弹簧-1303、摆动直杆-1304、抗压框架-1305、挡头-1306、对位杆-1307、架杆-1308。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1-4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种便于调节的液压支架安全阀，包括阀体6和增压组件13，阀体6内嵌入安装有配合座7，配合座7内嵌入安装有阀芯8，阀芯8侧端分别装设有第一密封环5、第二密封环9，第一密封环5上方设有侧排腔3，侧排腔3与侧排口4相贯通，侧排口4与接头2为一体化结构，接头2上预制设有进口通道1，配合座7下方嵌套有大弹簧10，大弹簧10内侧嵌套有小弹簧11，小弹簧11嵌入安装于螺纹堵12顶端，阀体6底端密封安装有外侧盖14，增压组件13嵌套于螺纹堵12上，增压组件13包括输入口1301、回旋杆1302、卷弹簧1303、摆动直杆1304、抗压框架1305、挡头1306、对位杆1307和架杆1308，输入口1301预制设于抗压框架1305上，便于收集进入抗压框架1305内部，回旋杆1302通过卷弹簧1303转动安装于抗压框架1305内壁上，摆动直杆1304与回旋杆1302的安装夹角为九十度，便于两者转动配合，抗压框架1305与挡头1306为一体化结构，对位杆1307与架杆1308转动连接，抗压框架1305底端装设有外侧盖14。
[0021]进一步的，所述螺纹堵12为T形结构，并且螺纹堵12底端预制设有贯穿开口，配合使用效果好。
[0022]进一步的，所述小弹簧11顶端弹性抵接于配合座7下方，便于进行弹性复位。
[0023]进一步的，所述摆动直杆1304为长方体结构，并且其底端装设有卷弹簧1303。
[0024]进一步的，所述对位杆1307与架杆1308的安装夹角为九十度，所述挡头1306共设有两个。
[0025]进一步的，所述挡头1306左侧面分别与对位杆1307、摆动直杆1304相贴合，所述对位杆1307与摆动直杆1304竖直平行安装设置。
[0026]本技术通过改进提供一种便于调节的液压支架安全阀，工作原理如下；
[0027]第一，使用前，将阀体6固定安装于相应检测位置，当阀体6内部结构没有损坏的情
况下，螺纹堵12底端不会有阀气出现；
[0028]第二，将抗压框架1305嵌入螺纹堵12底端后位置，随即将外侧盖14塞入，在阀气从进口通道1通入阀体6时，如阀体6内部结构损坏，则阀气从输入口1301进人，此时随着抗压框架1305内部气体增多；
[0029]第三，抗压框架1305内的压力值越来越大，此时挤压回旋杆1302沿卷弹簧1303所在位置转动，摆动直杆1304、对位杆1307随之转动位移，进而积聚在抗压框架1305底端；
[0030]第四，在检测完成后，取出外侧盖14，此时即可知道安全阀阀体6内部结构是否出现损坏问题。
[0031]本技术通过改进提供一种便于调节的液压支架安全阀，通过优化设置了增压组件13，检测时，将增压组件13置入螺纹堵12底端，随后再将外侧盖14紧固安装于阀体6底端，增压组件13内回旋杆1302、摆动直杆1304和对位杆1307配合提升阀体6底端密闭性，观测抗压框架1305紧固安装后是否顶动外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的液压支架安全阀，包括阀体(6)，所述阀体(6)内嵌入安装有配合座(7)，其特征在于：还包括增压组件(13)，所述增压组件(13)嵌套于螺纹堵(12)上，所述增压组件(13)包括输入口(1301)、回旋杆(1302)、卷弹簧(1303)、摆动直杆(1304)、抗压框架(1305)、挡头(1306)、对位杆(1307)和架杆(1308)，所述输入口(1301)预制设于抗压框架(1305)上，所述回旋杆(1302)通过卷弹簧(1303)转动安装于抗压框架(1305)内壁上，所述摆动直杆(1304)与回旋杆(1302)的安装夹角为九十度，所述抗压框架(1305)与挡头(1306)为一体化结构，所述对位杆(1307)与架杆(1308)转动连接，所述抗压框架(1305)底端装设有外侧盖(14)。2.根据权利要求1所述一种便于调节的液压支架安全阀，其特征在于：所述配合座(7)内嵌入安装有阀芯(8)，所述阀芯(8)侧端分别装设有第一密封环(5)、第二密封环(9)，所述第一密封环(5)上方设有侧排腔(3)，所述侧排腔(3)与侧排口(4)相贯通，所述侧排口(4)与接头(2)为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振华，李军义，
申请(专利权)人：内蒙古华科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：