一种液压支架主阀阀芯组件制造技术

技术编号:34661085 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 16:00
本实用新型专利技术公开了一种液压支架主阀阀芯组件,包括阀体机构,所述阀体机构包括第一壳体、第二壳体、连接管、导管和阀套;缓冲机构,所述缓冲机构包括阀杆、第一挡板、第一弹簧、滑槽、第二弹簧和第二挡板;所述第一壳体的一侧安装有第二壳体。本实用新型专利技术通过运动的阀杆带动第一挡板和滑杆运动,运动的第一挡板带动第一弹簧进行压缩,从而通过被压缩的第一弹簧为阀杆和第一壳体之间提供了缓冲,运动的滑杆带动阻尼块对第一壳体的内侧壁进行挤压,从而使滑杆带动第二挡板运动,运动的第二挡板带动第二弹簧进行压缩,从而降低了阀杆对液压阀造成的冲击力,增加了对阀芯的保护,保证了液压阀的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架主阀阀芯组件


[0001]本技术涉及液压支架主阀
,具体为一种液压支架主阀阀芯组件。

技术介绍

[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断,常用于夹紧、控制、润滑等油路,有直动型与先导型之分;
[0003]传统的液压阀阀芯在进行工作时,通常利用压力推动阀杆运动,从而达到控制管路的目的,当压力突然增大时,阀杆容易对液压阀的内壁造成冲击,进而容易对液压阀阀芯造成损伤,影响了液压阀阀芯的使用寿命,为此,提出一种液压支架主阀阀芯组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压支架主阀阀芯组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种液压支架主阀阀芯组件,包括
[0006]阀体机构,所述阀体机构包括第一壳体、第二壳体、连接管、导管和阀套;
[0007]缓冲机构,所述缓冲机构包括阀杆、第一挡板、第一弹簧、滑槽、第二弹簧和第二挡板;
[0008]所述第一壳体的一侧安装有第二壳体,所述第二壳体的内侧壁安装有阀杆,所述阀杆的外侧壁中部固定连接有第一挡板,所述第一壳体的内侧壁一侧安装有阀套,所述第一挡板的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接于阀套的内侧壁,所述阀杆的内侧壁一侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接于第二挡板的一侧,所述阀杆的一侧设有阻尼块。/>[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二挡板的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁,所述第二挡板的一侧固定连接有连接杆;通过运动的第二挡板在滑槽内滑动,为运动的连接杆进行导向工作。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述连接杆的一端贯穿阀杆的内侧壁且固定连接有滑杆,所述阻尼块的一侧粘接于滑杆的一侧;通过运动的滑杆带动连接杆运动。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的外侧壁一侧安装有第一密封圈,所述第一壳体的外侧壁一侧安装有第二密封圈;通过第一密封圈和第二密封圈增加了第一壳体与液压阀之间的密封效果。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的外侧壁中部对称连通有两个连接管,两个所述连接管的底部贯穿第一壳体的内侧壁;通过连接管将液压液导入第一壳体的内部。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二壳体的内侧壁一侧安装有第四密封圈,所述第二壳体的外侧壁对称开设有两个通孔;通过通孔对液压液进行导流工作。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的内侧壁固定连接有导管,所述导管的一端贯穿第一壳体的内侧壁;通过导管对液压液进行导流工作。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二壳体的外侧壁一侧安装有第三密封圈,所述第二壳体的内侧壁一侧安装有组合密封圈;通过第二壳体的外侧壁为第三密封圈的内侧壁提供了支撑力。
[0016]本技术的优点:本技术通过运动的阀杆带动第一挡板和滑杆运动,运动的第一挡板带动第一弹簧进行压缩,从而通过被压缩的第一弹簧为阀杆和第一壳体之间提供了缓冲,运动的滑杆带动阻尼块对第一壳体的内侧壁进行挤压,从而使滑杆带动第二挡板运动,运动的第二挡板带动第二弹簧进行压缩,从而降低了阀杆对液压阀造成的冲击力,增加了对阀芯的保护,保证了液压阀的使用寿命。
附图说明:
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的横剖结构示意图;
[0020]图3为本技术的纵剖结构示意图;
[0021]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中:1、阀体机构;2、缓冲机构;101、第一壳体;102、第二壳体;103、连接管;104、导管;105、阀套;201、阀杆;202、第一挡板;203、第一弹簧;204、滑槽;205、第二弹簧;206、第二挡板;207、阻尼块;41、第一密封圈;42、连接杆;43、滑杆;44、第二密封圈;45、第三密封圈;46、第四密封圈;47、组合密封圈;48、通孔。
具体实施方式:
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种液压支架主阀阀芯组件,包括
[0026]阀体机构1,阀体机构1包括第一壳体101、第二壳体102、连接管103、导管104和阀套105;
[0027]缓冲机构2,缓冲机构2包括阀杆201、第一挡板202、第一弹簧203、滑槽204、第二弹簧205和第二挡板206;
[0028]第一壳体101的一侧安装有第二壳体102,第二壳体102的内侧壁安装有阀杆201,阀杆201的外侧壁中部固定连接有第一挡板202,第一壳体101的内侧壁一侧安装有阀套105,第一挡板202的一侧固定连接有第一弹簧203,第一弹簧203的一端固定连接于阀套105
的内侧壁,阀杆201的内侧壁一侧开设有滑槽204,滑槽204的内侧壁固定连接有第二弹簧205,第二弹簧205的一端固定连接于第二挡板206的一侧,阀杆201的一侧设有阻尼块207。
[0029]本实施例中,具体的:第二挡板206的外侧壁滑动连接于滑槽204的内侧壁,第二挡板206的一侧固定连接有连接杆42;通过运动的第二挡板206在滑槽204内滑动,为运动的连接杆42进行导向工作。
[0030]本实施例中,具体的:连接杆42的一端贯穿阀杆201的内侧壁且固定连接有滑杆43,阻尼块207的一侧粘接于滑杆43的一侧;通过运动的滑杆43带动连接杆42运动,通过阻尼块207为滑杆43和第一壳体101之间提供了缓冲。
[0031]本实施例中,具体的:第一壳体101的外侧壁一侧安装有第一密封圈41,第一壳体101的外侧壁一侧安装有第二密封圈44;通过第一密封圈41和第二密封圈44增加了第一壳体101与液压阀之间的密封效果。
[0032]本实施例中,具体的:第一壳体101的外侧壁中部对称连通有两个连接管103,两个连接管103的底部贯穿第一壳体101的内侧壁;通过连接管103将液压液导入第一壳体101的内部。
[0033]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架主阀阀芯组件,其特征在于,包括阀体机构(1),所述阀体机构(1)包括第一壳体(101)、第二壳体(102)、连接管(103)、导管(104)和阀套(105);缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)包括阀杆(201)、第一挡板(202)、第一弹簧(203)、滑槽(204)、第二弹簧(205)和第二挡板(206);所述第一壳体(101)的一侧安装有第二壳体(102),所述第二壳体(102)的内侧壁安装有阀杆(201),所述阀杆(201)的外侧壁中部固定连接有第一挡板(202),所述第一壳体(101)的内侧壁一侧安装有阀套(105),所述第一挡板(202)的一侧固定连接有第一弹簧(203),所述第一弹簧(203)的一端固定连接于阀套(105)的内侧壁,所述阀杆(201)的内侧壁一侧开设有滑槽(204),所述滑槽(204)的内侧壁固定连接有第二弹簧(205),所述第二弹簧(205)的一端固定连接于第二挡板(206)的一侧,所述阀杆(201)的一侧设有阻尼块(207)。2.根据权利要求1所述的液压支架主阀阀芯组件,其特征在于:所述第二挡板(206)的外侧壁滑动连接于滑槽(204)的内侧壁,所述第二挡板(206)的一侧固定连接有连接杆(42)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡振华李军义
申请(专利权)人:内蒙古华科机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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