本实用新型专利技术涉及一种新型采矿用钻孔装置，包括有万向滚轮、底座板、支撑板和钻头，所述底座板顶端中心设有减震组件，所述减震组件包括有减震弹簧、限位槽和减震块，所述减震块顶端中央处焊接固定有第一液压杆，所述第一液压杆顶端焊接固定有铰接底座，所述铰接底座的顶端焊接固定有所述支撑板，固定板一侧中央处焊接固定有第二液压杆，所述第二液压杆顶端焊接固定有钻孔电机。有益效果：万向滚轮和L型握把便于移动，省时省力螺纹固定杆配合插杆使得装置稳定安全，第一液压杆和铰接底座对钻孔的高度和角度进行调整，减震弹簧对钻孔产生的减震进行减震，挡板和吸尘器对烟尘进行吸收，保护环境，整个装置操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型采矿用钻孔装置
[0001]本技术涉及煤矿相关
，具体来说，涉及一种新型采矿用钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔机是煤矿作业中的常用设备，现有煤矿作业用钻孔设备一般为手持式钻孔设备，使用时需要两个工人配合进行作业，不仅浪费人力，而且由于钻孔过程中振动较大，导致钻孔精度较低，还容易对工人造成伤害。
[0003]在授权公告号为CN206386085U的一种钻孔装置中由于钻机固定安装在移动平台上，移动平台与导轨滑动连接，不能调节钻机的钻孔角度，同时在钻孔的过程中没有对钻孔产生的烟尘进行吸收，使得钻孔人员吸入了大量的烟尘造成了身体的损害，此外在钻孔中产生的大量震动无法进行减震，长时间的震动将对地面造成一定的损害，严重的将对巷道造成损害，对此我们提出一种新型采矿用钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型采矿用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型采矿用钻孔装置，包括有万向滚轮、底座板、支撑板和钻头，所述底座板顶端中心设有减震组件，所述减震组件包括有减震弹簧、限位槽和减震块，所述底座板上表面开设有减震槽，所述减震槽底端上焊接固定有若干个所述减震弹簧，所述减震槽两侧开设有限位槽，所述限位槽内活动卡接固定有限位块，所述限位块之间焊接固定有位于所述减震槽内的所述减震块，所述减震块顶端中央处焊接固定有第一液压杆，所述第一液压杆顶端焊接固定有铰接底座，所述铰接底座的顶端焊接固定有所述支撑板，所述支撑板上表面一侧焊接固定有固定板，所述固定板一侧中央处焊接固定有第二液压杆，所述第二液压杆顶端焊接固定有钻孔电机，所述钻孔电机输出端焊接固定有所述钻头。
[0006]进一步的，所述底座板底端四周焊接固定有连接杆，所述连接杆底端通过螺栓固定安装有所述万向滚轮。
[0007]进一步的，所述底座板上位于所述万向滚轮一侧均设置有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆为T型外观，且所述螺纹固定杆底端焊接固定有固定盘，所述固定盘底端四周均匀的焊接固定有若干个插杆。
[0008]进一步的，所述支撑板顶端上开设有固定滑槽，所述钻孔电机底端焊接固定有T型连接块，所述T型连接块底端活动卡接固定在所述固定滑槽中。
[0009]进一步的，所述支撑板上位于所述固定板一侧焊接固定有挡板，所述挡板靠近所述钻头一侧的顶端通过螺栓固定安装有吸尘器，所述支撑板底端一侧上通过螺栓固定安装吸尘箱，所述吸尘箱通过导管连接至所述吸尘器上。
[0010]进一步的，所述支撑板位于所述挡板一侧的两端焊接固定有L型握把，且所述L型
握把另一端套接固定有橡胶材质的防震垫。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：安装的万向滚轮和L型握把便于对整个钻孔装置的移动，省时省力，一侧的螺纹固定杆配合底端的插杆使得装置在钻孔中更加的稳定安全，通过第一液压杆和铰接底座对钻孔的高度和角度进行调整，底端安装的减震弹簧对钻孔产生的减震进行减震，将对地面进行一定的保护，安装的挡板和吸尘器对烟尘进行吸收，保护环境，整个装置操作简单，使用方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施的一种新型采矿用钻孔装置的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、万向滚轮；2、底座板；21、连接柱；22、螺纹固定杆；23、固定盘；24、插杆；3、支撑板；31、固定滑槽；4、钻头；41、钻孔电机；5、减震组件；51、减震弹簧；52、限位槽；53、减震块；54、减震槽；55、限位块；6、第一液压杆；61、铰接底座；7、固定板；71、第二液压杆；72、挡板；73、吸尘器；74、吸尘箱；75、导管；8、L型握把；81、防震垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1，根据本技术实施的一种新型采矿用钻孔装置，包括有万向滚轮1、底座板2、支撑板3和钻头4，所述底座板2顶端中心设有减震组件5，所述减震组件5包括有减震弹簧51、限位槽52和减震块53，所述底座板2上表面开设有减震槽54，所述减震槽54底端上焊接固定有若干个所述减震弹簧51，所述减震槽54两侧开设有限位槽52，所述限位槽52内活动卡接固定有限位块55，所述限位块55之间焊接固定有位于所述减震槽54内的所述减震块53，所述减震块53顶端中央处焊接固定有第一液压杆6，所述第一液压杆6顶端焊接固
定有铰接底座61，所述铰接底座61的顶端焊接固定有所述支撑板3，所述支撑板3上表面一侧焊接固定有固定板7，所述固定板7一侧中央处焊接固定有第二液压杆71，所述第二液压杆71顶端焊接固定有钻孔电机41，所述钻孔电机41输出端焊接固定有所述钻头4。
[0019]其中，所述底座板2底端四周焊接固定有连接杆21，所述连接杆21底端通过螺栓固定安装有所述万向滚轮1，便于对整个钻孔装置的移动，省时省力。
[0020]其中，所述底座板2上位于所述万向滚轮1一侧均设置有螺纹固定杆22，所述螺纹固定杆22为T型外观，且所述螺纹固定杆22底端焊接固定有固定盘23，所述固定盘23底端四周均匀的焊接固定有若干个插杆24，当移动到固定的地方后，通过旋转所述螺纹固定杆22将底座上的所述插杆24插入到地下中进行固定，使得钻孔过程中稳定安全。
[0021]其中，所述支撑板3顶端上开设有固定滑槽31，所述钻孔电机41底端焊接固定有T型连接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型采矿用钻孔装置，包括有万向滚轮（1）、底座板（2）、支撑板（3）和钻头（4），其特征在于，所述底座板（2）顶端中心设有减震组件（5），所述减震组件（5）包括有减震弹簧（51）、限位槽（52）和减震块（53），所述底座板（2）上表面开设有减震槽（54），所述减震槽（54）底端上焊接固定有若干个所述减震弹簧（51），所述减震槽（54）两侧开设有限位槽（52），所述限位槽（52）内活动卡接固定有限位块（55），所述限位块（55）之间焊接固定有位于所述减震槽（54）内的所述减震块（53），所述减震块（53）顶端中央处焊接固定有第一液压杆（6），所述第一液压杆（6）顶端焊接固定有铰接底座（61），所述铰接底座（61）的顶端焊接固定有所述支撑板（3），所述支撑板（3）上表面一侧焊接固定有固定板（7），所述固定板（7）一侧中央处焊接固定有第二液压杆（71），所述第二液压杆（71）顶端焊接固定有钻孔电机（41），所述钻孔电机（41）输出端焊接固定有所述钻头（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型采矿用钻孔装置，其特征在于，所述底座板（2）底端四周焊接固定有连接杆（21），所述连接杆（21）底端通过螺栓固定安装有所述万向滚轮（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：许轲，
申请(专利权)人：沈阳万汇矿山设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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