本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备，包括底脚、焊接平台、边框、螺杆、电机、电源线、滑槽、移动机构、焊接机构、底框、固定槽、转动件、固定板、插杆、压杆和便捷更换装置，本实用新型专利技术通过焊接平台上端设置了便捷更换装置，由限位杆与转动把手分离，接着转动把手通过第一连杆带动夹块与连接柱分离，此时，夹块通过滑块和弹簧带动连接框与转轴转动连接，同时，第一连杆通过拉杆带动第二连杆和另一组夹块松开连接柱，使得底框带动连接柱与外框进行分离，从而解决了导致更换起来较为麻烦，影响了连接时的稳定性的问题。影响了连接时的稳定性的问题。影响了连接时的稳定性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备
[0001]本技术涉及焊接设备相关领域，具体是一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备。
技术介绍
[0002]液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，在生产液晶显示屏PCB板的过程中，需要使用到焊接设备对PCB板进行焊接和制作。
[0003]当焊接设备在使用过程中，由于PCB板有各种形状，使得在焊接平台上需要更换不同形状的夹具，以及夹具与平台之间的连接较为不稳固，导致更换起来较为麻烦，影响了连接时的稳定性。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种液晶显示屏制造用PCB 板焊接设备。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备，该装置包括底脚和便捷更换装置，所述底脚上端与焊接平台下端贴合固定，所述焊接平台边缘处与边框下端贴合固定，并且焊接平台中部设置有底框，所述边框上端与螺杆外部转动连接，并且边框前端设置有滑槽，所述螺杆右端面与电机左端贴合固定，所述电机右端与电源线左端插接，所述滑槽内部与移动机构外部滑动安装，所述移动机构下端设置有焊接机构，所述底框左端设置有固定槽，并且底框右端与转动件左端锁紧固定，所述转动件左端与固定板右端锁紧固定，所述固定板中部与插杆插接，并且固定板左端设置有压杆，所述插杆下端与底框贴合固定，所述便捷更换装置下端嵌入于焊接平台内部，所述便捷更换装置由转动把手、外框、第一连杆、夹块、稳定机构、连接柱、拉杆、第二连杆、第三连杆和限位杆组成，所述转动把手左端与第一连杆右端贴合固定，所述外框下端嵌入于焊接平台内部，所述第一连杆后端与夹块右端转动连接，所述夹块后端与稳定机构前端贴合固定，所述稳定机构后端与外框内部后端转动连接，所述连接柱上端与底框下端贴合固定，所述拉杆右端与第一连杆下端转动连接，所述第二连杆下端与拉杆左端转动连接，所述第三连杆右端与拉杆左端贴合固定，所述限位杆外部与转动把手中部插接，所述电机和电源线电连接。
[0006]优选的，所述稳定机构由滑块、弹簧、连接框和转轴组成，所述滑块前端与夹块后端贴合固定，所述弹簧前端与滑块后端贴合固定，所述连接框内部设置有弹簧，所述转轴外部与连接框后端转动连接。
[0007]优选的，所述外框右端设置有连接槽，并且连接槽内部有转动把手穿设而过。
[0008]优选的，所述第一连杆下端设置有转动杆，并且第一连杆上端与夹块下端的连接之处设置有卡槽。
[0009]优选的，所述夹块上端设置有弧形槽，并且弧形槽内部与滑块下端贴合固定。
[0010]优选的，所述稳定机构设置有四组，并且均在同一水平位置上。
[0011]优选的，所述连接柱、拉杆和第二连杆均设置有两组，并且均各自呈平行状。
[0012]优选的，所述限位杆后端设置有连接板，并且连接板左端与外框右端贴合固定。
[0013]优选的，所述滑块前端呈弧形，并且滑块下端与连接框内部滑动安装。
[0014]优选的，所述连接框与弹簧的连接之处设置有方形槽，并且连接框下端穿入夹块后端内部有1cm。
[0015]优选的，所述夹块由不锈钢制成。
[0016]优选的，所述弹簧由弹簧钢制成。
[0017]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0018]本技术所述一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备，通过焊接平台上端设置了便捷更换装置，由限位杆与转动把手分离，接着转动把手通过第一连杆带动夹块与连接柱分离，此时，夹块通过滑块和弹簧带动连接框与转轴转动连接，同时，第一连杆通过拉杆带动第二连杆和另一组夹块松开连接柱，使得底框带动连接柱与外框进行分离，从而解决了导致更换起来较为麻烦，影响了连接时的稳定性的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术局部结构示意图；
[0021]图3是本技术便捷更换装置结构示意图；
[0022]图4是本技术便捷更换装置局部结构示意图；
[0023]图5是本技术稳定机构结构示意图。
[0024]其中：底脚-1、焊接平台-2、边框-3、螺杆-4、电机-5、电源线-6、滑槽-7、移动机构-8、焊接机构-9、底框-10、固定槽-11、转动件-12、固定板-13、插杆-14、压杆-15、便捷更换装置-16、转动把手-161、外框-162、第一连杆-163、夹块-164、稳定机构-165、连接柱-166、拉杆-167、第二连杆-168、第三连杆-169、限位杆
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1610、滑块-1651、弹簧-1652、连接框-1653、转轴-1654、连接槽-1601、转动杆-1602、卡槽-1603、弧形槽-1604、连接板-1605、方形槽-1606。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1-2，本技术通过改进在此提供一种液晶显示屏制造用PCB 板焊接设备，包括底脚1和便捷更换装置16，底脚1上端与焊接平台2下端贴合固定，焊接平台2边缘处与边框3下端贴合固定，并且焊接平台2中部设置有底框10，边框3上端与螺杆4外部转动
连接，并且边框3前端设置有滑槽7，螺杆4右端面与电机5左端贴合固定，电机5右端与电源线6左端插接，滑槽7 内部与移动机构8外部滑动安装，移动机构8下端设置有焊接机构9，底框10 左端设置有固定槽11，并且底框10右端与转动件12左端锁紧固定，转动件12 左端与固定板13右端锁紧固定，固定板13中部与插杆14插接，并且固定板13 左端设置有压杆15，插杆14下端与底框10贴合固定，电机5和电源线6电连接。
[0028]请参阅图3-4，本技术通过改进在此提供一种液晶显示屏制造用PCB 板焊接设备，便捷更换装置16下端嵌入于焊接平台2内部，便捷更换装置16 由转动把手161、外框162、第一连杆163、夹块164、稳定机构165、连接柱 166、拉杆167、第二连杆168、第三连杆169和限位杆1610组成，转动把手161 左端与第一连杆163右端贴合固定，外框162下端嵌入于焊接平台2内部，第一连杆163后端与夹块164右端转动连接，夹块164后端与稳定机构165前端贴合固定，有利于夹紧连接柱166，实现便捷安装的作用，稳定机构165后端与外框162内部后端转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备，包括底脚(1)，所述底脚(1)上端与焊接平台(2)下端贴合固定，所述焊接平台(2)边缘处与边框(3)下端贴合固定，并且焊接平台(2)中部设置有底框(10)，所述边框(3)上端与螺杆(4)外部转动连接，并且边框(3)前端设置有滑槽(7)，所述螺杆(4)右端面与电机(5)左端贴合固定，所述电机(5)右端与电源线(6)左端插接，所述滑槽(7)内部与移动机构(8)外部滑动安装，所述移动机构(8)下端设置有焊接机构(9)，所述底框(10)左端设置有固定槽(11)，并且底框(10)右端与转动件(12)左端锁紧固定，所述转动件(12)左端与固定板(13)右端锁紧固定，所述固定板(13)中部与插杆(14)插接，并且固定板(13)左端设置有压杆(15)，所述插杆(14)下端与底框(10)贴合固定；其特征在于：还包括便捷更换装置(16)，所述便捷更换装置(16)下端嵌入于焊接平台(2)内部，所述便捷更换装置(16)由转动把手(161)、外框(162)、第一连杆(163)、夹块(164)、稳定机构(165)、连接柱(166)、拉杆(167)、第二连杆(168)、第三连杆(169)和限位杆(1610)组成，所述转动把手(161)左端与第一连杆(163)右端贴合固定，所述外框(162)下端嵌入于焊接平台(2)内部，所述第一连杆(163)后端与夹块(164)右端转动连接，所述夹块(164)后端与稳定机构(165)前端贴合固定，所述稳定机构(165)后端与外框(162)内部后端转动连接，所述连接柱(166)上端与底框(10)下端贴合固定，所述拉杆(167)右端与第一连杆(163)下端转动连接，所述第二连杆(168)下端与拉杆(167)左端转动连接，所述第三连杆(169)右端与拉杆(167)左端贴合固定，所述限位杆(1610)外部与转动把手(161)中部插接，所述电机(5)和电源线(6)电连接。2.根据权利要求1所述一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备，其特征在于：所述稳定机构(165)由...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽滨，
申请(专利权)人：泉州泉港祥康工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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