一种绗绣一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绗绣一体机，其包括机体，所述机体外设有收料装置，所述收料装置包括固定设置于机体出料端的卷收架，所述卷收架上转动连接有水平设置的卷收辊，所述卷收架上固定安装有驱动所述卷收辊转动的驱动电机。本实用新型专利技术当绗绣机工作时，工作人员只需将离开机体的成品面料卷入卷收辊，然后启动驱动电机，此时驱动电机带动卷收辊转动，以此实现加工完成面料进行卷收，防止成品面料无序堆积，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绗绣一体机


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其是涉及一种绗绣一体机。

技术介绍

[0002]绗绣一体机又称绗绣机，主要应用于家纺及服装行业，是将绗缝、绣花功能整合为一体的新型工业用缝纫设备。绗绣机在加工使用过程中，不需要预先对加工面料进行任何裁剪、拼接和装拆，可将整卷布料一次性加工到底。
[0003]目前，公告号为CN204199022U的中国技术专利公开了一种服装多头绗绣机，包括机架、控制箱、线架、针杆架、旋梭箱和机头，所述机架上安装有针杆架，针杆架的一侧装有若干个机头，机头下端装有至少两排绣针，针杆架安装有线架，线架上的线与绣针相连接；所述机架前端从上到下依次安装有第一进布辊、第二进布辊、第三进布辊，所述机架上依次设有第一刮布辊、第二刮布辊、导布箱、夹布辊、出布辊；机架上安装有传动机构，第一刮布辊、第二刮布辊通过传动机构与导布箱相连接，导布箱内设有至少三个导布辊，机头位于导布箱与出布辊之间。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：绗绣机长时间绣作后，成品面料无序堆积地面，再由人工对布料进行收集，费时费力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种绗绣一体机，其设有收料装置对加工完成的面料进行卷收，防止成品面料无序堆积，从而提高了生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种绗绣一体机，包括机体，所述机体外设有收料装置，所述收料装置包括固定设置于机体出料端的卷收架，所述卷收架上转动连接有水平设置的卷收辊，所述卷收架上固定安装有驱动所述卷收辊转动的驱动电机。
[0008]通过采用上述技术方案，当绗绣机工作时，工作人员只需将离开机体的成品面料卷入卷收辊，然后启动驱动电机，此时驱动电机带动卷收辊转动，以此实现加工完成面料进行卷收，防止成品面料无序堆积，从而提高了生产效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷收架的两侧边缘固定有支撑板，所述支撑板上开设有开口向上的U形槽；所述卷收辊的端部固定连接有截面呈半圆形的第一卡块，所述驱动电机的输出轴上固定连接有截面呈半圆形的第二卡块，所述第一卡块及所述第二卡块均位于所述U形槽内，且所述第一卡块的非圆弧面与所述第二卡块的非圆弧面贴合，所述U形槽内可拆卸连接有与所述第一卡块的上表面相抵的限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，由于第一卡块的非圆弧面与第二卡块的非圆弧面贴合，当驱动电机启动时，驱动电机带动第二卡块转动，第二卡块带动第一卡块转动，第一卡块带动卷收辊转动，从而实现驱动电机驱动卷收辊转动的目的，且U形槽内设置的限位块限制了第一卡块转动时向上的移动，防止卷收辊转动时甩出U形槽，从而保证了收料装置的正常工
作。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的侧壁上螺纹配合有贯穿所述支撑板与所述限位块的碟形螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，当碟形螺栓旋紧时，碟形螺栓的端部穿入限位块内，使限位块固定于U形槽内并与第一卡块相抵；当卷收辊需更换时，工作人员只需旋松碟形螺栓，使碟形螺栓的端部旋出限位块，然后取出限位块，即可将卷收辊取出并进行更换，碟形螺栓的设置实现了限位块与U形槽的可拆卸连接。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块的下部呈半球状。
[0014]通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动卷收辊转动时，限位块的球面与转动的第一卡块及第二卡块的圆弧形面接触，减小限位块与第一卡块及第二卡块的接触面积，从而降低了限位块与第一卡块及第二卡块之间的磨损，以此提高收料装置的使用寿命。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷收架上固定有用以暂存布料的收料台。
[0016]通过采用上述技术方案，当绗绣机工作时，离开机体的成品面料叠放于收料台上，防止面料掉落至地面造成污染。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷收架远离所述机体的一侧转动连接有转轮，所述卷收架靠近所述机体的一侧固定有支撑所述卷收架的支脚。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要移动卷收辊时，使用者只需于设有转轮的一侧向下压卷收架，使支脚离开地面，然后拉动卷收架使转轮转动，通过卷收架的移动代替直接搬运卷收辊的工作方式，从而有效减轻了工作人员的工作强度。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体靠近所述收料装置的侧壁上固定有容纳所述支脚的固定套。
[0020]通过采用上述技术方案，支脚插入固定套内，固定套通过支脚限制了卷收架的移动，以此将收料装置与机体固定连接。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板远离所述机体的一侧设有水平杆，所述水平杆的两端分别与两个所述支撑板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，水平杆的两端分别与两个支撑板固定连接，防止了支撑板向水平方向发生倾斜，且工作人员可通过水平杆压动并推动卷收架，从而便于卷收架的移动。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当绗绣机工作时，工作人员只需将离开机体的成品面料卷入卷收辊，然后启动驱动电机，此时驱动电机带动卷收辊转动，以此实现加工完成面料进行卷收，防止成品面料无序堆积，从而提高了生产效率；
[0025]2.驱动电机启动时带动第二卡块转动，第二卡块带动第一卡块转动，第一卡块带动卷收辊转动，从而实现驱动电机驱动卷收辊转动的目的，且限位块限制了第一卡块转动时向上的移动，防止卷收辊转动时甩出U形槽，从而保证了收料装置的正常工作；
[0026]3.碟形螺栓的端部穿入限位块内，使限位块固定于U形槽内并与第一卡块相抵；碟形螺栓旋松至其端部旋出限位块，取出限位块即可将卷收辊取出并进行更换，限位块的设置实现了卷收辊与卷收架的可拆卸连接。
附图说明
[0027]图1是实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]图3是收料装置的剖视图。
[0030]附图标记：1、机体；11、固定套；2、收料装置；21、卷收架；211、支撑板；212、U形槽；213、收料台；214、水平杆；22、驱动电机；221、第二卡块；23、卷收辊；231、第一卡块；3、固定组件；31、限位块；32、碟形螺栓；4、转轮；41、支脚。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1，为本技术公开的一种绗绣一体机，包括机体1、收料装置2及固定组件3。所述机体1采用现有的绗绣一体机，收料装置2设于机体1的输出端。
[0033]参照图1、图2，收料装置2包括卷收架21、驱动电机22及卷收辊23。卷收架21为矩形的框状结构，其长度方向与机体1的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绗绣一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外设有收料装置(2)，所述收料装置(2)包括固定设置于机体(1)出料端的卷收架(21)，所述卷收架(21)上转动连接有水平设置的卷收辊(23)，所述卷收架(21)上固定安装有驱动所述卷收辊(23)转动的驱动电机(22)。2.根据权利要求1所述的一种绗绣一体机，其特征在于：所述卷收架(21)的两侧边缘固定有支撑板(211)，所述支撑板(211)上开设有开口向上的U形槽(212)；所述卷收辊(23)的端部固定连接有截面呈半圆形的第一卡块(231)，所述驱动电机(22)的输出轴上固定连接有截面呈半圆形的第二卡块(221)，所述第一卡块(231)及所述第二卡块(221)均位于所述U形槽(212)内，且所述第一卡块(231)的非圆弧面与所述第二卡块(221)的非圆弧面贴合，所述U形槽(212)内可拆卸连接有与所述第一卡块(231)的上表面相抵的限位块(31)。3.根据权利要求2所述的一种绗绣一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发全，王业，张仁宏，
申请(专利权)人：南通欧树家用纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：