一种棉被专用切包一体缝纫机制造技术

技术编号:27242586 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-04 12:15
本实用新型专利技术提供一种棉被专用切包一体缝纫机,包括底板以及安装在底板上端的机头,所述机头下端安装机针、切刀机构以及送料压料机构,所述送料压料机构贯穿底板并延伸至底板的下端,所述底板左端左部位置设有旋梭传动机构,所述旋梭传动机构中的水平旋梭组件设在机针左侧,所述底板上端固定包边筒,所述包边筒放置在切刀机构中的切刀与机针之间,所述机头上端开设排屑口且排屑口设在切刀的右侧,所述排屑口安装在在旋梭传动机构前侧,本实用新型专利技术能够把切下来的费料集中收集,改善了工作环境,降低了对人员身体的伤害。降低了对人员身体的伤害。降低了对人员身体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种棉被专用切包一体缝纫机


[0001]本技术是一种棉被专用切包一体缝纫机,属于缝纫机


技术介绍

[0002]棉被的四周包边目前市场上基本采用的是缝合切边和包边二道工序完成的,即用一台带侧切刀平缝机来完成棉被四周的缝合切边,再用一台平缝机来完成棉被四周的包边。由于棉被四周切下来的费料较多,这些费料都散落在工作场地上,这样造成工人工作环境不整洁,而且还有一些棉屑散发在空中,同时对工人身体健康也有损害。所以目前需要一台能够一次完成棉被四周的包边,并且能及时收集切下来费料的缝纫机。
[0003]本设备基于传统的利用复合送料侧切刀平缝机的各传动机构而设计的,并对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种棉被专用切包一体缝纫机,以解决上述
技术介绍
中提出的棉被四周切下来的费料较多,这些费料都散落在工作场地上,这样造成工人工作环境不整洁,而且还有一些棉屑散发在空中,同时对工人身体健康也有损害的问题,本技术能够把切下来的费料集中收集,改善了工作环境,降低了对人员身体的伤害。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种棉被专用切包一体缝纫机,包括底板以及安装在底板上端的机头,所述机头下端安装机针、切刀机构以及送料压料机构,所述送料压料机构贯穿底板并延伸至底板的下端,所述底板左端左部位置设有旋梭传动机构,所述旋梭传动机构中的水平旋梭组件设在机针左侧,所述底板上端固定包边筒,所述包边筒放置在切刀机构中的切刀与机针之间,所述机头上端开设排屑口且排屑口设在切刀的右侧,所述排屑口安装在在旋梭传动机构前侧。
[0006]所述送料压料机构包括安装在机头下端的送料压脚和内压脚杆以及固定在底板上端的针板、所述内压脚杆的下端固定内压脚,所述内压脚右侧端固定压料压脚,所述送料压脚、内压脚以及定压料压脚均设在针板上端,所述机针贯穿内压脚上的圆孔且延伸至针板内部,所述针板下端安装送布牙且送布牙插装到针板内部,所述送布牙下端固定牙架。
[0007]所述旋梭传动机构包括水平旋梭组件以及固定在水平旋梭组件下端的第三锥齿轮,所述第三锥齿轮下端啮合安装第二锥齿轮,所述第二锥齿轮右端通过过桥轴连接第二圆柱齿轮,所述第二圆柱齿轮上端啮合安装第一圆柱齿轮,所述第一圆柱齿轮右端通过下轴连接第一锥齿轮。
[0008]所述切刀机构包括能够沿着机头上下移动的切刀座和切刀轴、固定在底板上端的切刀分离气缸,所述切刀座前端通过切刀架固定刀口朝下的切刀,所述切刀的左侧面与针板右侧面上的硬质合金刀片紧贴,所述切刀分离气缸左端固定切刀分离拉板,所述切刀分离拉板左端安装切刀离合销且切刀离合销能够沿着切刀分离拉板上下移动,所述切刀离合
销左端贯穿切刀轴底部的切刀离合支架且插装到切刀座上的插槽口中,所述切刀座侧端通过拉簧与机头后侧端连接,所述机头后侧端固定合刀气缸,所述合刀气缸的轴端固定合刀压板且合刀压板设在切刀座上方。
[0009]进一步地,所述水平旋梭组件与第三锥齿轮之间由上至下依次设置旋梭座、轴套以及垫圈,所述水平旋梭组件、第三锥齿轮、旋梭座、轴套以及垫圈通过第一螺钉固定连接,所述底板左端中间位置开设容纳槽,所述水平旋梭组件以及旋梭座均设在容纳槽内部且旋梭座与底板固定连接。
[0010]进一步地,所述底板下端固定连接支架,所述过桥轴以及下轴环形外端均通过轴承安装套筒,所述套筒与连接支架固定连接。
[0011]进一步地,所述机头下端固定切刀座导杆和切刀座轴,所述切刀座上设有两个竖直设置且分别套装在切刀座导杆和切刀座轴上的中空环体。
[0012]进一步地,所述切刀分离气缸通过切刀气缸安装架固定在底板上端。
[0013]进一步地,所述切刀分离拉板包括内部开设有滑槽的大端以及固定在大端后部的小端,所述切刀分离拉板的小端与切刀分离气缸的活塞杆轴端固定连接,所述切刀分离气缸伸出活塞杆的缸体端面上通过第三螺钉固定切刀分离拉板导向,所述切刀分离拉板的小端插装到切刀分离拉板导向的槽中,所述切刀离合销上靠近切刀分离拉板的一端固定圆轴,且圆轴上安装切刀离合销螺母以及切刀离合销盖,所述圆轴贯穿切刀分离拉板大端上的滑槽,所述切刀离合销螺母以及切刀离合销盖分别设在切刀分离拉板的左右两端。
[0014]进一步地,所述拉簧的两端分别套在固定在机头上的第二螺钉和固定在切刀座上的第四螺钉上。
[0015]进一步地,所述合刀气缸通过合刀气缸安装架固定在机头后侧端,所述合刀压板上端的导杆处在合刀气缸安装架上的槽口中。
[0016]进一步地,所述送料压脚固定在送料压脚杆上,所述送料压脚杆延伸至机头内部。
[0017]进一步地,所述底板下端一前一后安装抬牙轴以及送布轴,所述抬牙轴环形外端固定抬牙叉,所述送布轴上固定牙架曲柄,所述牙架的一端套在牙架曲柄上的两个小孔中间。
[0018]本技术的有益效果:本技术是基于复合送料侧切刀平缝机的各传动机构而设计的,一是把复合送料侧切刀平缝机的切刀前移,使得包边筒处在切刀与机针之间,实现一次完成棉被四周的包边,并且能及时收集切下来费料的功能,二是把复合送料侧切刀平缝机的垂直旋梭改为水平旋梭,并且把水平旋梭放置在机针的左边,以便在侧切刀的右边设置一个较大的排屑口,方便客户利用气动集尘装置把切下来的费料集中收集及吸走棉屑,改善环境,三是设计了合刀气缸以及拉簧,能够控制切刀离合。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1为本技术棉被专用切包一体缝纫机总体机构轴测图。
[0021]图2为本技术棉被专用切包一体缝纫机总体机构轴测图中F的局部放大图。
[0022]图3为本技术棉被专用切包一体缝纫机旋梭传动机构示意图。
[0023]图4为本技术棉被专用切包一体缝纫机旋梭传动机构的零件分解图。
[0024]图5为本技术棉被专用切包一体缝纫机中切刀机构的轴测图。
[0025]图6为本技术棉被专用切包一体缝纫机中切刀机构的零件分解图。
[0026]图7为本技术棉被专用切包一体缝纫机中送料压料机构的轴测图。
[0027]图8为本技术棉被专用切包一体缝纫机中送料压料机构的零件分解图。
[0028]图中:1—机头、2—底板、3—包边筒、4—切刀架、5—切刀、6—压料压脚、7—针板、8—送料压脚、9—机针、10—内压脚、11—旋梭座、12—水平旋梭组件、13—第一锥齿轮、14—下轴、15—第一圆柱齿轮、16—第二圆柱齿轮、17—过桥轴、18—第二锥齿轮、19—第三锥齿轮、20—垫圈、21—轴套、22—第一螺钉、23—第二螺钉、24—拉簧、25—合刀气缸安装架、26—合刀气缸、27—切刀分离拉板导向、28—切刀分离气缸、29—切刀分离气缸安装架、30—第三螺钉、31—切刀离合销螺母、32—切刀分离拉板、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉被专用切包一体缝纫机,包括底板(2)以及安装在底板(2)上端的机头(1),其特征在于:所述机头(1)下端安装机针(9)、切刀机构以及送料压料机构,所述送料压料机构贯穿底板(2)并延伸至底板(2)的下端,所述底板(2)左端左部位置设有旋梭传动机构,所述旋梭传动机构中的水平旋梭组件(12)设在机针(9)左侧,所述底板(2)上端固定包边筒(3),所述包边筒(3)放置在切刀机构中的切刀(5)与机针(9)之间,所述机头(1)上端开设排屑口(50)且排屑口(50)设在切刀(5)的右侧,所述排屑口(50)安装在旋梭传动机构前侧;所述送料压料机构包括安装在机头(1)下端的送料压脚(8)和内压脚杆(48)以及固定在底板(2)上端的针板(7)、所述内压脚杆(48)的下端固定内压脚(10),所述内压脚(10)右侧端固定压料压脚(6),所述送料压脚(8)、内压脚(10)以及定压料压脚(6)均设在针板(7)上端,所述机针(9)贯穿内压脚(10)上的圆孔且延伸至针板(7)内部,所述针板(7)下端安装送布牙(45)且送布牙(45)插装到针板(7)内部,所述送布牙(45)下端固定牙架(44);所述旋梭传动机构包括水平旋梭组件(12)以及固定在水平旋梭组件(12)下端的第三锥齿轮(19),所述第三锥齿轮(19)下端啮合安装第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)右端通过过桥轴(17)连接第二圆柱齿轮(16),所述第二圆柱齿轮(16)上端啮合安装第一圆柱齿轮(15),所述第一圆柱齿轮(15)右端通过下轴(14)连接第一锥齿轮(13);所述切刀机构包括能够沿着机头(1)上下移动的切刀座(39)和切刀轴(36)、固定在底板(2)上端的切刀分离气缸(28),所述切刀座(39)前端通过切刀架(4)固定刀口朝下的切刀(5),所述切刀(5)的左侧面与针板(7)右侧面上的硬质合金刀片(51)紧贴,所述切刀分离气缸(28)左端固定切刀分离拉板(32),所述切刀分离拉板(32)左端安装切刀离合销(34)且切刀离合销(34)能够沿着切刀分离拉板(32)上下移动,所述切刀离合销(34)左端贯穿切刀轴(36)底部的切刀离合支架(35)且插装到切刀座(39)上的插槽口(391)中,所述切刀座(39)侧端通过拉簧(24)与机头(1)后侧端连接,所述机头(1)后侧端固定合刀气缸(26),所述合刀气缸(26)的轴端固定合刀压板(41)且合刀压板(41)设在切刀座(39)上方。2.根据权利要求1所述的一种棉被专用切包一体缝纫机,其特征在于:所述水平旋梭组件(12)与第三锥齿轮(19)之间由上至下依次设置旋梭座(11)、轴套(21)以及垫圈(20),所述水平旋梭组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹耀国丁建平
申请(专利权)人:吴江市优力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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