本实用新型专利技术公开了一种用于有机固废处理的生物降解装置，包括装置主体，装置主体的上端设有进料口、菌液进口和渗滤液循环口，进料口内设有一对分别通过伺服电机驱动的破碎辊，装置主体内部设有筛滤板，筛滤板的上方为降解室，筛滤板的下方为渗滤室，降解室的一端设有密封门，降解室的另一端内侧壁上安装有电动液压杆，电动液压杆的前端连接有推盘，推盘中心位置设有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有搅拌杆，渗滤室的底部设有出液口，出液口通过循环组件将渗滤液送至渗滤液循环口。总之，本实用新型专利技术设计合理，具有微生物降解效率高且方便实用的优点。便实用的优点。便实用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机固废处理的生物降解装置
[0001]本技术属于固废处理
，具体涉及一种用于有机固废处理的生物降解装置。
技术介绍
[0002]有机固废泛指人类在生产、消费、生活和其他活动中以及动物活动中产生的固态、半固态的含有可以腐解的有机物的废弃物质，尤其是餐厨垃圾等有机固体废弃物最为常见。
[0003]现有的翻抛堆沤方式不仅工作强度大且处理效果不理想，也有采用发酵罐进行处理，但是也只是单纯利用搅拌使得有机固废与微生物菌液混合，然后发酵降解，有机固废与微生物菌液接触面积小，降解速率低，同时产生的含有微生物的渗滤液在堆积发酵过程中容易因为温度升高被抑制繁殖，从而导致降解速率下降。此外，大部分降解装置都无法将发酵产生的渗滤液与固废残渣进行合理分离，也不便于卸料和清理搅拌杆上的黏附物质，为后续处理工作增加了难度。
技术实现思路
[0004]针对以上存在的技术问题，本技术提供一种能够提高有机固废处理效率且方便实用的生物降解装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种用于有机固废处理的生物降解装置，包括装置主体，装置主体的上端设有进料口、菌液进口和渗滤液循环口，进料口内设有一对分别通过伺服电机驱动的破碎辊，装置主体内部设有筛滤板，筛滤板的上方为降解室，筛滤板的下方为渗滤室，降解室的一端设有密封门，降解室的另一端内侧壁上安装有电动液压杆，电动液压杆的前端连接有推盘，推盘中心位置设有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有搅拌杆，渗滤室的底部设有出液口，出液口通过循环组件将渗滤液送至渗滤液循环口。电动液压杆采用中山市铁甲虫电子科技有限公司生产的型号为TJC-C1-50MM的电动液压推杆，旋转电机采用市售产品能够实现旋转驱动即可。
[0006]进一步地，进料口的上方配套设有封盖，用于在降解过程中构成密封环境，进料口的外壁沿周向设有硅胶电加热片。硅胶电加热片为深圳阿里兄弟科技有限公司市售产品。
[0007]进一步地，循环组件包括连接在出液口上设有阀门一，出液口下方设有连接至渗滤液循环口的循环管，循环管上设有循环泵，循环管上还设有泄流支管，泄流支管上设有阀门二，循环管上设有阀门三。通过循环组件可以使得含有菌种的渗滤液与固废充分接触，提高分解效率。
[0008]进一步地，装置主体的上端还设有泄压管口，泄压管口上连接有安全阀。安全阀用于在发酵过程中气压过大时进行自动泄压，防止发生爆炸，安全阀选择河南新贵机电设备有限公司生产的自动排气阀。
[0009]进一步地，密封门的内侧壁中心位置设有用于定位搅拌杆前端的管套。
[0010]进一步地，推盘后侧设有固定在降解室底部的挡板。挡板的作用是为了对推盘后退时进行限位。
[0011]本技术的有益效果为：本技术的生物降解装置通过破碎辊对有机固废进行破碎处理，并利用搅拌杆将破碎后的有机固废和微生物菌液搅拌混合，在发酵处理过程中产生的渗滤液经筛滤板过滤实现固液分离，再经循环组件回流至降解室内与有机固废再次充分基础，动态循环可增加微生物的活性，提高降解效率，并且在降解完成后也可将渗滤液单独排出，同时利用电动液压杆带动推盘将发酵后的固体残渣推出完成卸料，实现降解后的固液分离，便于进行后处理。总之，本技术设计合理，具有微生物降解效率高且方便实用的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的进料口内的局部结构示意图；
[0014]图3是本技术的破碎辊的转动方向示意图；
[0015]图4是本技术密封门的结构示意图；
[0016]图5是本技术电动液压杆推出卸料的结构示意图。
[0017]其中，1-装置主体、2-进料口、3-菌液进口、4-渗滤液循环口、5-破碎辊、6-筛滤板、7-降解室、8-渗滤室、9-密封门、10-电动液压杆、11-推盘、12-旋转电机、13-搅拌杆、14-出液口、15-循环组件、16-封盖、17-硅胶电加热片、18-阀门一、19-循环管、20-循环泵、21-泄流支管、22-阀门二、23-阀门三、24-泄压管口、25-安全阀、26-管套、27-挡板、28-伺服电机。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种用于有机固废处理的生物降解装置，包括装置主体1，装置主体1的上端设有进料口2、菌液进口3和渗滤液循环口4，如图2所示，进料口2内设有一对分别通过伺服电机28驱动的破碎辊5，进料口2的上方配套设有封盖16，用于在降解过程中构成密封环境，进料口2的外壁沿周向设有硅胶电加热片17。硅胶电加热片17为深圳阿里兄弟科技有限公司市售产品。如图1所示，装置主体1的上端还设有泄压管口24，泄压管口24上连接有安全阀25。安全阀25用于在发酵过程中气压过大时进行自动泄压，防止发生爆炸，安全阀25选择河南新贵机电设备有限公司生产的自动排气阀。
[0019]如图1所示，装置主体1内部设有筛滤板6，筛滤板6的上方为降解室7，筛滤板6的下方为渗滤室8，降解室7的一端设有密封门9，如图1和4所示，密封门9的内侧壁中心位置设有用于定位搅拌杆13前端的管套26。降解室7的另一端内侧壁上安装有电动液压杆10，电动液压杆10的前端连接有推盘11，推盘11后侧设有固定在降解室7底部的挡板27，挡板27的作用是为了对推盘11后退时进行限位。在推盘11中心位置设有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上连接有搅拌杆13，渗滤室8的底部设有出液口14，出液口14通过循环组件15将渗滤液送至渗滤液循环口4。电动液压杆10采用中山市铁甲虫电子科技有限公司生产的型号为TJC-C1-50MM的电动液压推杆，旋转电机12采用市售产品能够实现旋转驱动即可。如图1所示，循环组件15包括连接在出液口14上设有阀门一18，出液口14下方设有连接至渗滤液循环口4的循环管19，循环管19上设有循环泵20，循环管19上还设有泄流支管21，泄流支管21上设有
阀门二22，循环管19上设有阀门三23。通过循环组件15可以使得含有菌种的渗滤液与固废充分接触，提高分解效率。
[0020]本实施例的工作方法为：
[0021]第一步，首先打开封盖16，并开启硅胶电加热片17为进料口2进行预热，将有机固废从进料口2投入，开启伺服电机28驱动对应的破碎辊5旋转，旋转方式如图3所示，将有机固废进行粉碎，在粉碎过程中经由硅胶电加热片17加热后的进料口2进行传热，对有机固废进行预热，利于微生物初始工作时快速繁殖，提高降解速率，进料完毕后，为进料口2加盖封盖16，后期微生物在发酵过程中会产生自热，则为硅胶电加热片17断电；
[0022]第二步，通过菌液进口3加入微生物菌液，添加完毕后盖住菌液进口3进行封口，此时，电动液压杆10的状态为如图1所示的收缩状态，搅拌杆13的另一端与安装在密封门9上的管套26相套并可自由转动，开启旋转电机12时，搅拌杆13随旋转电机12驱动对破碎后的有机固废以及微生物菌液搅拌均匀；
[0023]第三步，当微生物发酵一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机固废处理的生物降解装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的上端设有进料口(2)、菌液进口(3)和渗滤液循环口(4)，所述进料口(2)内设有一对分别通过伺服电机(28)驱动的破碎辊(5)，装置主体(1)内部设有筛滤板(6)，所述筛滤板(6)的上方为降解室(7)，筛滤板(6)的下方为渗滤室(8)，所述降解室(7)的一端设有密封门(9)，降解室(7)的另一端内侧壁上安装有电动液压杆(10)，所述电动液压杆(10)的前端连接有推盘(11)，所述推盘(11)中心位置设有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴上连接有搅拌杆(13)，所述渗滤室(8)的底部设有出液口(14)，所述出液口(14)通过循环组件(15)将渗滤液送至所述渗滤液循环口(4)。2.如权利要求1所述的一种用于有机固废处理的生物降解装置，其特征在于，所述进料口(2)的上方配套设有封盖(16)，进料口(2)的外壁沿周向设有硅胶电加热片...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟江，郭琳琳，潘华，檀笑，
申请(专利权)人：生态环境部华南环境科学研究所，
类型：新型
国别省市：
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