用于旋转轴的定位与防松装置及安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于旋转轴的定位与防松装置及安装方法，该装置包括第一旋转轴、第二旋转轴、定位孔、台阶销和台阶堵头。该第一旋转轴包括沿轴向设置的通孔，第一旋转轴的轴径包括第一端和第二端，第二端的轴径大于第一端的轴径；第二旋转轴与通孔配合连接，自第二端沿轴向向第一端方向延伸设置；每个定位孔均沿第一旋转轴和第二旋转轴的周向方向单向贯通设置；台阶销与定位孔过盈配合连接，用于第一旋转轴与第二旋转轴的周向定位和防松；台阶堵头靠近台阶销固定安装于通孔内，用于第一旋转轴与第二旋转轴的轴向定位和防松。该结构在机械振动、工作温度变化等情况下，保证第一旋转轴和第二旋转轴不容易发生松动与滑落，保证两者的安全可靠运行。者的安全可靠运行。者的安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
用于旋转轴的定位与防松装置及安装方法


[0001]本专利技术涉及传动装置
，特别地，涉及一种用于旋转轴的定位与防松装置及安装方法。

技术介绍

[0002]机械传动装置的两根过盈连接旋转轴之间通常需进行周向定位，该周向定位通过在旋转轴上设置定位装置来实现。在机械振动、工作温度变化等情况下，该定位装置容易发生松动与滑落，影响两根旋转轴安全可靠的工作。如图1至图3，目前采用定位销与销孔过盈配合连接等方式进行防松措施。具体有如下三种方案：
[0003]方案一，旋转轴a与旋转轴b设置锥形孔，旋转轴a与旋转轴b按照安装完成后，将锥形销c安装到锥形孔内，在锥形销c的一端用焊料完全包裹锥形销c，对旋转轴a与旋转轴b进行周向定位与防松。该方案的不足之处在于：一方面，锥形销c安装至锥形孔后，需对锥形销c进行焊接加工，工艺复杂，焊接时容易导致零件发生变形；另一方面，锥形销c在焊接后，无法进行拆卸。
[0004]方案二，旋转轴a
′
上设置盲孔，旋转轴b
′
在对应的位置设置通孔10，旋转轴a
′
与旋转轴b
′
按相对位置安装形成完整的销钉孔，再将圆柱销c
′
安装至该销钉孔中，对旋转轴a
′
与旋转轴b
′
进行周向定位与防松。该方案的不足之处在于：圆柱销c
′
与销钉孔之间仅通过过盈配合连接防松，在振动、离心力等外部因素作用下，圆柱销c
′
具有向外脱落的趋势，存在安全隐患。
[0005]方案三，旋转轴a
″
上设置螺纹孔，旋转轴b
″
在对应位置设置盲孔，旋转轴a
″
与旋转轴b
″
按相对位置安装形成完整的螺纹孔，将紧定螺钉c
″
安装到螺纹孔中，对旋转轴a
″
与旋转轴b
″
进行周向定位与防松。该方案的不足之处在于：一方面，紧定螺钉c
″
与螺纹孔之间间隙配合，安装时，旋转轴a
″
与旋转轴b
″
发生周向转动，定位精度低；另一方面，在反复拆装时，螺纹连接易发生损坏，在振动、离心力等外部因素作用下，紧定螺钉c
″
具有向外脱落的趋势，存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种用于旋转轴的定位与防松装置及安装方法，以解决现有的两个旋转轴装配时容易发生松动与滑落，影响旋转轴的安全可靠运行的技术问题。
[0007]根据本专利技术的第一个方面，提供一种用于旋转轴的定位与防松装置，包括：
[0008]第一旋转轴，包括沿轴向设置的贯通的通孔，所述第一旋转轴的轴径包括第一端和第二端，所述第二端的轴径大于所述第一端的轴径；
[0009]第二旋转轴，与所述通孔配合连接，自所述第二端沿轴向向所述第一端方向延伸设置；
[0010]定位孔，靠近所述第一端设置至少一个定位孔，每个所述定位孔均沿所述第一旋转轴和第二旋转轴的周向方向单向贯通设置；
[0011]台阶销，与所述定位孔过盈配合连接，用于所述第一旋转轴与所述第二旋转轴的周向定位和机械防松；所述台阶销的大端位于所述通孔内，小端至所述定位孔向外延伸设置；
[0012]台阶堵头，靠近所述台阶销固定安装于所述通孔内，所述台阶堵头包括阶梯槽，所述台阶销的大端沿轴向抵靠于所述阶梯槽内，用于所述第一旋转轴与所述第二旋转轴的轴向定位和机械防松。
[0013]进一步地，所述第二旋转轴与所述第一旋转轴之间采用热装法或机械压入法进行过盈装配连接。
[0014]进一步地，所述定位孔、台阶销的轴线垂直于所述通孔的轴线；所述台阶销沿所述定位孔的孔径向外延伸至与所述第一端的轴径端平。
[0015]进一步地，所述台阶堵头为空心的台阶结构。
[0016]进一步地，还包括螺旋挡圈，所述通孔内壁设置用于安装所述螺旋挡圈的环形槽，所述螺旋挡圈沿轴向抵靠于所述台阶堵头远离所述台阶销的一侧，用于对所述台阶堵头进行轴向止挡。
[0017]进一步地，还包括与所述定位孔相对设置的引导孔，用于所述台阶销与所述定位孔装配时的导向定位。
[0018]进一步地，所述引导孔的孔径大于所述台阶销大端的轴径0～0.2mm。
[0019]进一步地，所述定位孔的孔径为所述通孔的孔径的0.2～0.3倍。
[0020]本专利技术的第二个方面，还提供一种用于旋转轴的定位与防松装置的安装方法，包括：
[0021]S101，将第二旋转轴沿通孔的轴线方向固定安装于第一旋转轴上；
[0022]S102，将台阶销自所述通孔的周向向定位孔的方向延伸安装，直至所述台阶销的大端抵靠于所述通孔的内壁，小端依次贯穿所述第二旋转轴和第一旋转轴；
[0023]S103，将台阶堵头沿所述通孔的轴线方向与所述台阶销抵靠。
[0024]进一步地，所述步骤S102还包括：
[0025]S201，采用夹持装置夹紧所述台阶销的大端；
[0026]S202，通过引导孔将所述台阶销放置于所述定位孔内，再通过夹持装置将所述台阶销与所述定位孔过盈配合安装。
[0027]本专利技术具备如下有益效果：
[0028]本专利技术的用于旋转轴的定位与防松装置，第一旋转轴与第二旋转轴通过通孔配合连接。第一旋转轴与第二旋转轴沿周向贯通设置至少一个定位孔，台阶销与定位孔过盈配合连接，用于第一旋转轴与第二旋转轴的周向定位和防松；台阶销与台阶堵头配合连接，用于第一旋转轴与第二旋转轴的轴向定位和防松。台阶销大端位于通孔内部，可防止台阶销沿定位孔向外脱落，台阶堵头用来限制台阶销沿定位孔向通孔的方向运动，保证台阶销与定位孔的完全定位和固定。该结构在机械振动、工作温度变化等情况下，保证第一旋转轴和第二旋转轴不容易发生松动与滑落，保证两者的安全可靠运行。
[0029]另外，本专利技术的用于旋转轴的定位与防松的安装方法同样具备上述优点。
[0030]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0031]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0032]图1是现有技术的方案一的结构示意图。
[0033]图2是现有技术的方案二的结构示意图。
[0034]图3是现有技术的方案三的结构示意图。
[0035]图4是本专利技术优选实施例中的用于旋转轴的定位与防松装置的爆炸示意图。
[0036]图5是本专利技术优选实施例中的第一旋转轴和第二旋转轴靠近第一端的放大示意图。
[0037]图6是本专利技术优选实施例中的引导孔和定位孔的位置关系示意图。
[0038]图7是本专利技术优选实施例中的定位与防松装置的装配示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋转轴的定位与防松装置，其特征在于，包括：第一旋转轴，包括沿轴向设置的贯通的通孔，所述第一旋转轴的轴径包括第一端和第二端，所述第二端的轴径大于所述第一端的轴径；第二旋转轴，与所述通孔配合连接，自所述第二端沿轴向向所述第一端方向延伸设置；定位孔，靠近所述第一端设置至少一个定位孔，每个所述定位孔均沿所述第一旋转轴和第二旋转轴的周向方向单向贯通设置；台阶销，与所述定位孔过盈配合连接，用于所述第一旋转轴与所述第二旋转轴的周向定位和机械防松；所述台阶销的大端位于所述通孔内，小端至所述定位孔向外延伸设置；台阶堵头，靠近所述台阶销固定安装于所述通孔内，所述台阶堵头包括阶梯槽，所述台阶销的大端沿轴向抵靠于所述阶梯槽内，用于所述第一旋转轴与所述第二旋转轴的轴向定位和机械防松。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二旋转轴与所述第一旋转轴之间采用热装法或机械压入法进行过盈装配连接。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定位孔、台阶销的轴线垂直于所述通孔的轴线；所述台阶销沿所述定位孔的孔径向外延伸至与所述第一端的轴径端平。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述台阶堵头为空心的台阶结构。5.如权利要求1至4任一项所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定，胡耿，陈志刚，相涯，曹建锋，
申请(专利权)人：中国航发湖南动力机械研究所，
类型：发明
国别省市：