本实用新型专利技术公开了一种茶叶输送装置，包括凹形架，所述凹形架底部的左侧连通有垃圾槽体，所述凹形架右侧的正面和背面均通过连接块固定连接有收纳盒，所述凹形架内壁正面的两侧均转动连接有传动齿轮，两个传动齿轮的正面分别转动连接在凹形架内壁背面的两侧，两个传动齿轮的外侧传动连接有传送履带。该茶叶输送装置操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，垃圾槽体的使用有利于杂质的收纳，收纳盒的使用有利于菜叶的收纳，传动齿轮和传送履带的输送，翻料筒、通气孔、进料管、出料管、搅拌轴、搅拌杆体、加热片和加热风机的使用有利排出菜叶中的水分和杂质，双轴电机的使用有利于装置的联动性。利于装置的联动性。利于装置的联动性。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种茶叶输送装置。
技术介绍
[0002]茶叶以独特的口感和深厚的人文底蕴深受现代人们的喜欢，随着科技的发展，茶叶加工已采用机械化的生产设备，其中茶叶的输送装置是机械化生产茶叶中重要的环节之一，现有的茶叶加工工序中，当茶叶还未进行杀青时，就会含有大量水分，在输送过程中如果无法清除掉潮湿的茶叶中所夹杂的水分和杂质，就会影响到了茶叶的品质。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶输送装置，解决了输送过程中无法去除水分和杂质的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种茶叶输送装置，包括凹形架，所述凹形架底部的左侧连通有垃圾槽体，所述凹形架右侧的正面和背面均通过连接块固定连接有收纳盒，所述凹形架内壁正面的两侧均转动连接有传动齿轮，两个传动齿轮的正面分别转动连接在凹形架内壁背面的两侧，两个传动齿轮的外侧传动连接有传送履带，所述凹形架内壁正面顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部通过连接块固定连接有翻料筒，所述翻料筒顶部的左侧连通有进料管，所述翻料筒底部的右侧连通有出料管，所述翻料筒内壁正面和背面的中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧等间隔固定连接有搅拌杆体，所述搅拌轴的背面端贯穿翻料筒并延伸至翻料筒的背面，所述凹形架背面的左侧固定连接有底座板，所述底座板顶部的左侧通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机正面输出轴的正面端贯穿凹形架并固定连接在左侧传动齿轮的背面，所述双轴电机正面输出轴的外侧通过传送带传动连接在搅拌轴外侧的背面，所述底座板顶部的右侧固定连接有加热风机，所述加热风机的正面通过软管连通在翻料筒的背面，所述加热风机背面转动轴的外侧通过传送带传动连接在双轴电机背面输出轴的外侧。
[0007]进一步优选的，所述凹形架内壁的底部倾斜设计，所述凹形架底部的四角均通过连接杆固定连接有万向轮。
[0008]进一步优选的，所述垃圾槽体左侧的正面通过合页转动连接有槽门。
[0009]进一步优选的，所述翻料筒顶部的中部等间隔开设有通气孔，所述出料管位于支撑块的右侧。
[0010]进一步优选的，所述搅拌杆体的数量为六个，所述搅拌杆体远离搅拌轴的一端包裹有橡胶套。
[0011]进一步优选的，所述加热风机内壁的背面等间隔固定连接有加热片。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种茶叶输送装置，具备以下有益效果：
[0014]（1）该茶叶输送装置操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，垃圾槽体的使用有利于杂质的收纳，收纳盒的使用有利于菜叶的收纳，传动齿轮和传送履带的输送。
[0015]（2）翻料筒、通气孔、进料管、出料管、搅拌轴、搅拌杆体、加热片和加热风机的使用有利排出菜叶中的水分和杂质，双轴电机的使用有利于装置的联动性。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视图；
[0017]图2为本技术俯视图；
[0018]图3为本技术左视图；
[0019]图4为本技术加热风机俯面剖视图。
[0020]图中：1凹形架、2垃圾槽体、3收纳盒、4传动齿轮、5传送履带、6支撑块、7翻料筒、8通气孔、9进料管、10出料管、11搅拌轴、12搅拌杆体、13底座板、14双轴电机、15加热风机、16软管、17加热片、18万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶输送装置，操作简单，实用性强，包括凹形架1，凹形架1内壁的底部倾斜设计，凹形架1底部的四角均通过连接杆固定连接有万向轮18，万向轮18的使用有利于装置的移动，凹形架1底部的左侧连通有垃圾槽体2，垃圾槽体2左侧的正面通过合页转动连接有槽门，垃圾槽体2的使用有利于杂质的收纳，凹形架1右侧的正面和背面均通过连接块固定连接有收纳盒3，收纳盒3的使用有利于菜叶的收纳，凹形架1内壁正面的两侧均转动连接有传动齿轮4，两个传动齿轮4的正面分别转动连接在凹形架1内壁背面的两侧，两个传动齿轮4的外侧传动连接有传送履带5，传动齿轮4和传送履带5的输送，凹形架1内壁正面顶部的左侧固定连接有支撑块6，支撑块6的顶部通过连接块固定连接有翻料筒7，翻料筒7顶部的中部等间隔开设有通气孔8，翻料筒7顶部的左侧连通有进料管9，翻料筒7底部的右侧连通有出料管10，出料管10位于支撑块6的右侧，翻料筒7内壁正面和背面的中部转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的外侧等间隔固定连接有搅拌杆体12，搅拌轴11的背面端贯穿翻料筒7并延伸至翻料筒7的背面，搅拌杆体12的数量为六个，搅拌杆体12远离搅拌轴11的一端包裹有橡胶套，凹形架1背面的左侧固定连接有底座板13，底座板13顶部的左侧通过连接块固定连接有双轴电机14，双轴电机14正面输出轴的正面端贯穿凹形架1并固定连接在左侧传动齿轮4的背面，双轴电机14正面输出轴的外侧通过传送带传动连接在搅拌轴11外侧的背面，双轴电机14的使用有利于装置的联动性，底座板13顶部的右侧固定连接有加热风机15，加热风机15的正面通过软管16连通在翻料筒7的背面，加热风机15背面转动轴的外侧通过传送带传动连接在双轴电机14背面输出轴的外
侧，加热风机15内壁的背面等间隔固定连接有加热片17，翻料筒7、通气孔8、进料管9、出料管10、搅拌轴11、搅拌杆体12、加热片17和加热风机15的使用有利排出菜叶中的水分和杂质。
[0023]工作原理：将茶叶从进料管9投入，打开YZR型双轴电机14，使得搅拌轴11转动，搅拌杆体12将茶叶翻动，同时加热风机15受双轴电机14驱动，将受到加热片17加热的风力从软管16通入翻料筒7中，加速水分蒸发，使得水分从通气孔8排出，加热后的茶叶从出料管10落在传送履带5上，再传送到收纳盒3中，在从出料管10出料时，由于杂质轻于茶叶，杂质落在传送履带5周围，最后进入垃圾槽体2中，由于凹形架1的倾斜设计，使得传送过程中滑落的茶叶也可以从凹形架1的右侧再次收集。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶输送装置，包括凹形架（1），其特征在于：所述凹形架（1）底部的左侧连通有垃圾槽体（2），所述凹形架（1）右侧的正面和背面均通过连接块固定连接有收纳盒（3），所述凹形架（1）内壁正面的两侧均转动连接有传动齿轮（4），两个传动齿轮（4）的正面分别转动连接在凹形架（1）内壁背面的两侧，两个传动齿轮（4）的外侧传动连接有传送履带（5），所述凹形架（1）内壁正面顶部的左侧固定连接有支撑块（6），所述支撑块（6）的顶部通过连接块固定连接有翻料筒（7），所述翻料筒（7）顶部的左侧连通有进料管（9），所述翻料筒（7）底部的右侧连通有出料管（10），所述翻料筒（7）内壁正面和背面的中部转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的外侧等间隔固定连接有搅拌杆体（12），所述搅拌轴（11）的背面端贯穿翻料筒（7）并延伸至翻料筒（7）的背面，所述凹形架（1）背面的左侧固定连接有底座板（13），所述底座板（13）顶部的左侧通过连接块固定连接有双轴电机（14），所述双轴电机（14）正面输出轴的正面端贯穿凹形架（1）并固定连接在左侧传动齿轮（4）的背面，所述双轴电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐琼，
申请(专利权)人：凤凰县水木香茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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