一种空气净化活性炭包生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种空气净化活性炭包生产系统，包括装料机构、封装机构和递送机构，所述递送机构的中部外壁上安装有装料机构，位于装料机构的正后方设置有封装机构，所述的封装机构安装在递送机构的外壁上；本发明专利技术解决了在生产制造活性炭的包装过程中，由于活性炭重量轻、颜色黑，包装时活性炭中的一些粉末容易飘散到包装袋外面染黑外表面，导致染黑的包装袋的外表面变脏、不美观，影响活性炭作为成品商品的销售；并且现今活性炭包生产包装大多都是通过人工手动装料，过程繁琐，不能有效的控制转料规格重量，效率低下，使工人的劳动强度增大等问题。大等问题。大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化活性炭包生产系统


[0001]本专利技术涉及活性炭包装
,具体的说是一种空气净化活性炭包生产系统。

技术介绍

[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称；
[0003]活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属；在生产制造活性炭的包装过程中，由于活性炭重量轻、颜色黑，包装时活性炭中的一些粉末容易飘散到包装袋外面染黑外表面，导致染黑的包装袋的外表面变脏、不美观，影响活性炭作为成品商品的销售；并且现今活性炭包生产包装大多都是通过人工手动装料，过程繁琐，不能有效的控制转料规格重量，效率低下，使工人的劳动强度增大；为此，本专利技术提供了一种空气净化活性炭包生产系统。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种空气净化活性炭包生产系统，包括装料机构、封装机构和递送机构，所述递送机构的中部外壁上安装有装料机构，位于装料机构的正后方设置有封装机构，所述的封装机构安装在递送机构的外壁上，其中：
[0005]所述的装料机构包括主立支架、输料单元、送料直管、曲柄连杆、拨转连杆、吸附轴杆、扩撑连杆、滚轮和抵推块；所述的主立支架安装在递送机构的中部外壁上，位于主立支架的后端外壁上安装有输料单元，所述的输料单元上安装有送料直管，且送料直管通过滑动配合方式与主立支架相互连接，所述送料直管的中部两侧外壁上分别通过铰链销安装有曲柄连杆，所述曲柄连杆的外侧轴端通过铰链销与拨转连杆的顶部轴端相互连接，所述的拨转连杆通过铰链销对称的安装在主立支架的前端外壁上，位于拨转连杆的底部轴端安装有吸附轴杆，所述的吸附轴杆为空腔结构，两个所述的吸附轴杆之间设置有扩撑连杆，所述的扩撑连杆通过铰链销对称的安装在主立支架上，位于扩撑连杆的一侧端面上通过轴承设置有滚轮，所述的滚轮通过滚动方式与抵推块相互抵接，所述的抵推块安装在送料直管的底端外圈上；
[0006]所述的输料单元包括L型支架、执行气缸、导轨滑板、止停板、盛料框、浮动滑杆、压缩弹簧、平板和转轮；所述的L型支架安装在主立支架的后端外壁上，位于L型支架的外壁上通过气缸座安装有执行气缸，所述执行气缸的输出轴与导轨滑板相互连接，所述的导轨滑板通过滑动配合方式安装在L型支架的顶端内壁上，所述的止停板安装在导轨滑板的前端外壁上，位于止停板的正上方设置有盛料框，所述的盛料框安装在L型支架上，所述的浮动滑杆通过滑动配合方式安装在L型支架上，位于浮动滑杆的外圈设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与平板相互抵接，所述的平板安装在浮动滑杆的顶端外圈上，且平板与送料直
管相互连接，所述浮动滑杆的顶部轴端上通过轴承安装有转轮；通过执行气缸驱动导轨滑板在L型支架上滑动前进，使止停板同步前进，通过止停板上的圆孔与盛料框的送料圆口相互连接，使活性炭掉落到送料直管中并往下装料，通过导轨滑板与转轮滑滚抵接，使浮动滑杆下降，而浮动滑杆上设置的压缩弹簧起到了支撑顶推的作用，再通过平板联动送料直管同步下降，然后推动曲柄连杆下降并拉拽拨转连杆围绕主立支架向外进行转动，使吸附轴杆的吸附口吸入包装袋，并将包装袋口向外打开，再通过送料直管下降，使抵推块与滚轮相互接触，然后将扩撑连杆围绕主立支架向外进行转动，而扩撑连杆上设置的弹簧起到了复位夹紧的作用。
[0007]优选的，所述的封装机构包括直板支架、推置气缸、推杆、主齿轮轴杆、副齿轮轴杆和封装夹块；所述的直板支架安装在递送机构的外壁上，所述的直板支架上通过气缸座安装有推置气缸，所述推置气缸的输出轴通过联轴器与推杆相互连接，所述的推杆通过滑动配合方式安装在直板支架上，所述的推杆上设置有齿槽口，位于推杆的外侧设置有主齿轮轴杆和副齿轮轴杆，所述的主齿轮轴杆和副齿轮轴杆分别通过轴承安装在直板支架上，且主齿轮轴杆通过啮合转动方式与推杆相互连接，位于主齿轮轴杆和副齿轮轴杆的底部轴端上安装有封装夹块；通过推置气缸驱动推杆在直板支架上滑动前进，并与主齿轮轴杆啮合推动连接，通过主齿轮轴杆与副齿轮轴杆啮合转动，实现封装夹块向内夹合，通过封装夹块通电加热，对包装袋进行封口处理。
[0008]优选的，所述的递送机构包括主梁支架、输送滚筒、C型长架和导向滑轮；所述的主梁支架上通过轴承设置有多组沿其长度方向呈线性分布的输送滚筒，位于输送滚筒的正上方设置有C型长架，所述的C型长架对称的安装在主梁支架的顶部端面上，所述的C型长架上通过轴承设置有多组沿其长度方向呈线性分布的导向滑轮；通过输送滚筒辅助滚动包装袋的底部前进，通过导向滑轮辅助包装袋的侧面前进。
[0009]优选的，所述的抵推块为圆柱状结构设计，将所述的抵推块设为圆柱状结构设计，便于和滚轮滑滚接触，使扩撑连杆向外扩张打开，然后将包装袋口向外张开，有利于装接活性炭，防止向外撒料，造成浪费。
[0010]优选的，所述导轨滑板的导向轨道为从高到低倾斜设计，将所述导轨滑板的导向轨道设为从高到低倾斜设计，便于实现浮动滑杆的不同高度调节，满足不同高度所执行的动作需求和作用。
[0011]优选的，所述的止停板上设置有圆孔，将所述的止停板上设置有圆孔，便于将送料直管和盛料框相互贯通连接，实现下料输送的作业需求。
[0012]优选的，所述的转轮与导轨滑板之间通过V型凹凸配合方式相互滚动连接，将所述的转轮与导轨滑板之间通过V型凹凸配合方式相互滚动连接，便于增强导轨滑板推抵转轮滚动时的稳定性，防止发生晃动，造成送装活性炭垂直导向的不稳定，防止向外撒料，造成浪费。
[0013]有益效果
[0014]一、本专利技术通过吸附轴杆连接鼓风设备产生吸附力，通过对包装袋的吸附然后将袋口打开，再通过扩撑连杆将包装袋的纵向袋口进行撑开，使送料直管进行装料排送，通过对包装袋口的横向和纵向打开，可防止向外撒料，造成浪费。
[0015]二、本专利技术通过止停板对活性炭的送料进行阻停和排料，通过执行气缸控制阻停
和排料的时间，从而使活性炭的包装规格都能统一一致，且通过一个驱动装置，实现阻停排料和包装袋口的同步打开，简化了活性炭的包装步骤，提高了包装生产效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的主视位置左侧方向立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的主视位置右侧方向立体结构示意图；
[0019]图3是本专利技术图2中的A处局部放大图；
[0020]图4是本专利技术的仰视位置左侧方向立体结构示意图；
[0021]图5是本专利技术图4中的B处局部放大图；
[0022]图6是本专利技术图4中的C处局部放大图；
[0023]图7是本专利技术的仰视位置右侧方向立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气净化活性炭包生产系统，包括装料机构(1)、封装机构(2)和递送机构(3)，其特征在于：所述递送机构(3)的中部外壁上安装有装料机构(1)，位于装料机构(1)的正后方设置有封装机构(2)，所述的封装机构(2)安装在递送机构(3)的外壁上，其中：所述的装料机构(1)包括主立支架(10)、输料单元(11)、送料直管(12)、曲柄连杆(13)、拨转连杆(14)、吸附轴杆(15)、扩撑连杆(16)、滚轮(17)和抵推块(18)；所述的主立支架(10)安装在递送机构(3)的中部外壁上，位于主立支架(10)的后端外壁上安装有输料单元(11)，所述的输料单元(11)上安装有送料直管(12)，且送料直管(12)通过滑动配合方式与主立支架(10)相互连接，所述送料直管(12)的中部两侧外壁上分别通过铰链销安装有曲柄连杆(13)，所述曲柄连杆(13)的外侧轴端通过铰链销与拨转连杆(14)的顶部轴端相互连接，所述的拨转连杆(14)通过铰链销对称的安装在主立支架(10)的前端外壁上，位于拨转连杆(14)的底部轴端安装有吸附轴杆(15)，所述的吸附轴杆(15)为空腔结构，两个所述的吸附轴杆(15)之间设置有扩撑连杆(16)，所述的扩撑连杆(16)通过铰链销对称的安装在主立支架(10)上，位于扩撑连杆(16)的一侧端面上通过轴承设置有滚轮(17)，所述的滚轮(17)通过滚动方式与抵推块(18)相互抵接，所述的抵推块(18)安装在送料直管(12)的底端外圈上；所述的输料单元(11)包括L型支架(111)、执行气缸(112)、导轨滑板(113)、止停板(114)、盛料框(115)、浮动滑杆(116)、压缩弹簧(117)、平板(118)和转轮(119)；所述的L型支架(111)安装在主立支架(10)的后端外壁上，位于L型支架(111)的外壁上通过气缸座安装有执行气缸(112)，所述执行气缸(112)的输出轴与导轨滑板(113)相互连接，所述的导轨滑板(113)通过滑动配合方式安装在L型支架(111)的顶端内壁上，所述的止停板(114)安装在导轨滑板(113)的前端外壁上，位于止停板(114)的正上方设置有盛料框(115)，所述的盛料框(115)安装在L型支架(111)上，所述的浮动滑杆(116)通过滑动配合方式安装在L型支架(111)上，位于浮动滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛菊珍，汤涛，
申请(专利权)人：宁波锦瑄环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：