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一种矿石粉碎用碾碎装置制造方法及图纸

技术编号:27282430 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-06 11:49
本实用新型专利技术公开了一种矿石粉碎用碾碎装置,包括第一筒体,所述第一筒体的内部转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊的内圈均焊接有皮带轮,所述皮带轮的外侧套设有输送带,所述第一筒体的右侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部螺丝连接有电机,所述输送带远离第一筒体的一侧套接于电机的输出轴,所述第一筒体的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的外圈啮合连接有齿轮条,所述齿轮条的外侧焊接有圆环,所述圆环的外圈焊接有第三板体,通过第三板体进行转动,从而达到有序的将破碎后的矿石一一落下,使得不会产生矿石雍堵的现象,从而使得不会影响装置的正常运行。从而使得不会影响装置的正常运行。从而使得不会影响装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎用碾碎装置


[0001]本技术涉及矿石粉碎
,具体为一种矿石粉碎用碾碎装置。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示,常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
[0003]中国专利CN203002443U公开了矿石破碎机,包括箱体,转动安装在箱体内的多个破碎鼓,所述破碎鼓呈上下交错状排列,每个破碎鼓具有径向凸起的破碎齿,所述破碎齿与相邻的破碎齿相互协作,但是矿石的大小不一,从而容易产生矿石雍堵的现象,影响装置的正常运行,这样,不仅缩短了装置的使用寿命,也降低了破碎效率,为此,提出一种矿石粉碎用碾碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿石粉碎用碾碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿石粉碎用碾碎装置,包括第一筒体,所述第一筒体的内部转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊的内圈均焊接有皮带轮,所述皮带轮的外侧套设有输送带,所述第一筒体的右侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部螺丝连接有电机,所述输送带远离第一筒体的一侧套接于电机的输出轴,所述第一筒体靠近第二破碎辊的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的外圈啮合连接有齿轮条,所述齿轮条的外侧焊接有圆环,所述圆环的外圈焊接有第三板体,所述第三板体的外侧开设有内槽,所述转轴靠近第一齿轮的外侧焊接有第三杆体,所述第一筒体靠近第三板体的内侧壁铰接有第一板体,所述第一筒体的内底壁开设有滑槽,所述第一板体远离第三板体的一端焊接有滑块,所述滑块的外侧滑动连接于滑槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一筒体的顶部连通有进料斗,所述进料斗的右侧顶部焊接有第二杆体,所述第二杆体的内部铰接有第一杆体,所述第一杆体远离第二杆体的一端焊接有挡板,所述挡板的底部贴合连接于进料斗。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述挡板远离第一杆体的一端铰接有子扣,所述进料斗靠近子扣的一侧焊接有母扣,所述子扣的外侧卡接于母扣。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体远离第三板体的一侧焊接有弹簧,所述弹簧远离第一板体的一端焊接于第一筒体。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一筒体远离支撑板的右侧连通有第二筒
体,所述第二筒体的顶部螺丝连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有压碎板,所述第二筒体远离第一筒体的一端连通有出料斗。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述电机远离第一筒体的一侧螺丝连接有第一开关,所述第一开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接,所述电动推杆远离第二筒体的一侧螺丝连接有第二开关,所述第二开关的电源输出端通过导线与电动推杆的电源输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将矿石通过进料斗投入第一筒体的内部,通过启动电机,使得电机带动输送带进行工作,从而通过输送带使得带动第一破碎辊和第二破碎辊进行转动,从而对矿石进行破碎,当破碎后的矿石落入内槽中后,通过转动转轴,使得转轴带动齿轮沿着齿轮条进行转动,从而使得带动第三板体进行转动,从而达到有序的将破碎后的矿石一一落下,使得不会产生矿石雍堵的现象,从而使得不会影响装置的正常运行。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的进料斗结构示意图;
[0014]图3为本技术的第三板体结构示意图。
[0015]图中:1、第一筒体;2、第一破碎辊;3、第二破碎辊;4、输送带;5、电机;6、第一开关;7、支撑板;8、第二开关;9、电动推杆;10、第二筒体;11、出料斗;12、压碎板;13、滑块;14、滑槽;15、弹簧;16、第一板体;17、进料斗;18、母扣;19、子扣;20、挡板;21、第一杆体;22、第二杆体;23、第三板体;24、内槽;25、第一齿轮;26、转轴;27、第三杆体;28、齿轮条;29、圆环;30、皮带轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种矿石粉碎用碾碎装置,包括第一筒体1,第一筒体1的内部转动连接有第一破碎辊2和第二破碎辊3,第一破碎辊2和第二破碎辊3的内圈均焊接有皮带轮30,皮带轮30的外侧套设有输送带4,第一筒体1的右侧焊接有支撑板7,支撑板7的顶部螺丝连接有电机5,输送带4远离第一筒体1的一侧套接于电机5的输出轴,第一筒体1靠近第二破碎辊3的内部转动连接有转轴26,转轴26的外侧焊接有第一齿轮25,第一齿轮25的外圈啮合连接有齿轮条28,齿轮条28的外侧焊接有圆环29,圆环29的外圈焊接有第三板体23,第三板体23的外侧开设有内槽24,转轴26靠近第一齿轮25的外侧焊接有第三杆体27,第一筒体1靠近第三板体23的内侧壁铰接有第一板体16,第一筒体1的内底壁开设有滑槽14,第一板体16远离第三板体23的一端焊接有滑块13,滑块13的外侧滑动连接于滑槽14。
[0019]本实施例中,具体的:第一筒体1的顶部连通有进料斗17,进料斗17的右侧顶部焊接有第二杆体22,第二杆体22的内部铰接有第一杆体21,第一杆体21远离第二杆体22的一端焊接有挡板20,挡板20的底部贴合连接于进料斗17,通过第一杆体21和第二杆体22使得挡板20可以进行转动,通过挡板20使得对进料斗17进行密封,防止破碎时矿石崩出。
[0020]本实施例中,具体的:挡板20远离第一杆体21的一端铰接有子扣19,进料斗17靠近子扣19的一侧焊接有母扣18,子扣19的外侧卡接于母扣18,通过子扣19和母扣18进行卡接,使得对挡板20进行固定。
[0021]本实施例中,具体的:第一板体16远离第三板体23的一侧焊接有弹簧15,弹簧15远离第一板体16的一端焊接于第一筒体1,通过弹簧15的弹力使得第一板体16可以进行复位。
[0022]本实施例中,具体的:第一筒体1远离支撑板7的右侧连通有第二筒体10,第二筒体10的顶部螺丝连接有电动推杆9,电动推杆9的伸缩端固定连接有压碎板12,第二筒体10远离第一筒体1的一端连通有出料斗11,通过电动推杆9带动压碎板12使得二次对矿石进行破碎,通过出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎用碾碎装置,包括第一筒体(1),其特征在于:所述第一筒体(1)的内部转动连接有第一破碎辊(2)和第二破碎辊(3),所述第一破碎辊(2)和第二破碎辊(3)的内圈均焊接有皮带轮(30),所述皮带轮(30)的外侧套设有输送带(4),所述第一筒体(1)的右侧焊接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部螺丝连接有电机(5),所述输送带(4)远离第一筒体(1)的一侧套接于电机(5)的输出轴,所述第一筒体(1)靠近第二破碎辊(3)的内部转动连接有转轴(26),所述转轴(26)的外侧焊接有第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)的外圈啮合连接有齿轮条(28),所述齿轮条(28)的外侧焊接有圆环(29),所述圆环(29)的外圈焊接有第三板体(23),所述第三板体(23)的外侧开设有内槽(24),所述转轴(26)靠近第一齿轮(25)的外侧焊接有第三杆体(27),所述第一筒体(1)靠近第三板体(23)的内侧壁铰接有第一板体(16),所述第一筒体(1)的内底壁开设有滑槽(14),所述第一板体(16)远离第三板体(23)的一端焊接有滑块(13),所述滑块(13)的外侧滑动连接于滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎用碾碎装置,其特征在于:所述第一筒体(1)的顶部连通有进料斗(17),所述进料斗(17)的右侧顶部焊接有第二杆体(22),所述第二杆体(22)的内部铰接有第一杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:余朝江
申请(专利权)人:余朝江
类型:新型
国别省市:

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