一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于断路器生产技术领域，尤其涉及一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置，包括设置在流水线上部的断路器，所述流水线两侧架设有安装支架，所述安装支架内侧设置有支撑板，所述支撑板内部设置有夹紧板，所述支撑板通过第一联动杆与第二联动杆与夹紧板活动连接，所述安装支架外部一侧架设有电机，所述电机的输出轴通过轴承座与支撑板连接，所述支撑板外侧固定连接有固定板；本实用新型专利技术采用第一联动杆和第二联动杆驱动夹紧板移动，满足对夹紧板之间的间距调整，使其满足对不同型号的断路器定位夹紧，利用电机驱动支撑板、固定板及夹紧定位在夹紧板内部的断路器的旋转，满足对断路器在生产过程中的方向调整。对断路器在生产过程中的方向调整。对断路器在生产过程中的方向调整。

【技术实现步骤摘要】
一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置


[0001]本技术涉及断路器生产
，尤其涉及一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。
[0003]现有断路器多是在流水线上进行生产加固，断路器在生产加工过程中需对断路器定位夹紧，以便于对断路器加工，但是断路器在流水线生产过程中，常出现偏差，需对断路器进行翻转，以保证断路器持续在流水线上工作，现有的断路器的反正对通过人工翻转，对人力资源造成浪费。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置，本技术满足对不同型号的断路器定位夹紧，对断路器的定位夹持牢固，结构简单，且延伸本定位夹紧装置的使用范围，满足对断路器在生产过程中的方向调整，调整效率高、免除了人工对断路器的旋转调整，节约人力资源。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置，包括设置在流水线上部的断路器，所述流水线两侧架设有安装支架，所述安装支架内侧设置有支撑板，所述支撑板内部设置有夹紧板，所述支撑板通过第一联动杆与第二联动杆与夹紧板活动连接，所述安装支架外部一侧架设有电机，所述电机的输出轴通过轴承座与支撑板连接，所述支撑板外侧固定连接有固定板。
[0009]进一步地，所述固定板表面开设有条形槽，所述夹紧板上端固定连接有插接在条形槽内部的端杆，所述端杆之间通过拉力弹簧拉动连接。
[0010]进一步地，所述支撑板内部活动连接有第一联动杆，所述夹紧板上部活动连接有第二联动杆，所述第一联动杆与第二联动杆之间活动连接。
[0011]进一步地，所述第一联动杆与第二联动杆的活动连接处设置有挡片。
[0012]进一步地，所述第一联动杆与支撑板通过螺母连接。
[0013]进一步地，所述夹紧板内壁固定连接有橡胶耐磨垫。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术采用第一联动杆和第二联动杆驱动夹紧板移动，满足对夹紧板之间的间距调整，使其满足对不同型号的断路器定位夹紧，对断路器的定位夹持牢固，结构简单，且延伸本定位夹紧装置的使用范围；
[0016]2、本技术利用电机驱动支撑板、固定板及夹紧定位在夹紧板内部的断路器的旋转，满足对断路器在生产过程中的方向调整，调整效率高、免除了人工对断路器的旋转调整，节约人力资源。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术中支撑板与夹紧板的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一联动杆与第二联动杆的连接结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、安装支架；2、流水线；3、支撑板；4、固定板；5、条形槽；6、拉力弹簧；7、轴承座；8、电机；9、断路器；10、夹紧板；11、第一联动杆；12、螺母；13、第二联动杆；14、橡胶耐磨垫；15、挡片；16、端杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1-3所示，本技术提出的一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置，包括设置在流水线2上部的断路器9及架设在流水线2两侧安装支架1；
[0024]为满足对断路器9的夹紧，安装支架1内侧设置有支撑板3，支撑板3内部设置有夹紧板10，支撑板3通过第一联动杆11与第二联动杆13与夹紧板10活动连接，支撑板3内部活动连接有第一联动杆11，夹紧板10上部活动连接有第二联动杆13，第一联动杆11与第二联动杆13之间活动连接，利用第一联动杆11和第二联动杆13之间倾斜角度的变化，能带动夹紧板10的移动，从而对夹紧板10之间的间距调整，使其满足同型号的断路器9的夹持；
[0025]进一步需要说明的是，为实现对移动调整后的夹紧板10定位，增加对断路器9夹持的牢固性，支撑板3对应第一联动杆11的位置处开设有通孔，第一联动杆11两端通过活动轴插接在通孔内部，并在第一联动杆11的外侧螺纹套接有螺母12，即能对第一联动杆11固定，同时也能起到对夹紧板10的定位，从而保证夹紧板10在定位后的牢固性；
[0026]第一联动杆11和第二联动杆13之采用活动连接的方式，其活动移动的方式不受控制，为避免这一情况的出现，在第一联动杆11和第二联动杆13活动连接处的下侧固定连接有挡片15，对第一联动杆11和第二联动杆13的活动方向进行限制，保证本实施例的实施；
[0027]为满足对夹紧后的断路器9的旋转，一侧的安装支架1外部架设有电机8，另一侧的
安装支架1外侧嵌设有凹槽，电机8的输出轴通过轴承座7与支撑板3连接，支撑板3外侧固定连接有固定板4，且为进一步增加夹紧板10与支撑板3之间的连接牢固，固定板4表面开设有条形槽5，其条形槽5满足第一联动杆11和第二联动杆13对夹紧板10移动的运动轨迹，夹紧板10上端固定连接有插接在条形槽5内部的端杆16，端杆16之间通过拉力弹簧6拉动连接，拉力弹簧6增加夹紧板10之间的拉力，对夹紧板10内部的断路器9起到辅助加固的作用；
[0028]本技术中还包括橡胶耐磨垫14，其嵌设在夹紧板10的内侧，避免夹紧板10对断路器9夹紧产生的损坏，且同时增加断路器9放置在夹紧板10内部的牢固性。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：断路器9经流水线2输送至定位夹紧装置后，向上活动第一联动杆11，第一联动杆11带动与其活动连接的第二联动杆13移动，进而推动夹紧板10移动，夹紧板10能对断路器9夹持固定，并在第一联动杆11与支撑板3的活动处螺纹套设有螺母12对第一联动杆11定位，进而满足对夹紧板10固定，外接开关控制电机8工作，电机8通过轴承座7带支撑板3、固定板4及定位夹紧在夹紧板10内部的断路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压真空断路器生产用定位夹紧装置，包括设置在流水线(2)上部的断路器(9)，其特征在于，所述流水线(2)两侧架设有安装支架(1)，所述安装支架(1)内侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)内部设置有夹紧板(10)，所述支撑板(3)通过第一联动杆(11)与第二联动杆(13)与夹紧板(10)活动连接，所述安装支架(1)外部一侧架设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过轴承座(7)与支撑板(3)连接，所述支撑板(3)外侧固定连接有固定板(4)。2.根据权利要求1所述的高压真空断路器生产用定位夹紧装置，其特征在于，所述固定板(4)表面开设有条形槽(5)，所述夹紧板(10)上端固定连接有插接在条形槽(5)内部的端杆(16)，所述端杆(16)之间通过拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷文君，
申请(专利权)人：正勤电气沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：