一种S形环保节能燃料发热器及热风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种S形环保节能燃料发热器及热风机，燃料发热器包括燃烧发热筒；第一级换热器，所述第一级换热器与燃烧发热筒的气流输出端相连接，且所述燃烧发热筒与第一级换热器为一字型排布；第二级换热器，所述第二级换热器位于燃烧发热筒和第一级换热器的任意一侧，所述第二级换热器与所述第一级换热器相连接；第三级换热器，所述第三级换热器位于第二级换热器的一侧，所述第三级换热器与第二级换热器相连接，且使所述第三级换热器、第二级换热器以及燃烧发热筒和第一级换热器呈S形排布。本实用新型专利技术优点：利用燃烧发热筒和第一级换热器散发出的热能直接对着烘干物品的表面进行烘干，进而能够提高整体的热能利用率，真正实现有效节能。真正实现有效节能。真正实现有效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种S形环保节能燃料发热器及热风机


[0001]本技术涉及烘干设备领域，特别涉及一种S形环保节能燃料发热器及热风机。

技术介绍

[0002]在日常生活中，我们经常会使用烘干箱、室等烘干装置来对一些海产品(紫菜、海带、鱼类等)、药材、菇类、茶叶、蔬菜、花果、木材等进行烘干或工业热风能的需求。众所周知，在过去的几十年中，各种烘干设备(例如燃烧煤炭的锅炉、燃烧煤炭的热风炉头或者燃烧煤炭的土制热风炉头)的燃料都是以燃烧煤炭为主，而燃烧煤炭由于具有重污染、高排放、危害环境等缺点，因此，已越来越不适合作为烘干设备的燃料了。近几年来，随着人们环保意识的不断提高和科学技术的不断进步，已有部分烘干设备已开始使用清洁能源来替换煤炭燃烧了，例如，以电阻丝、电热饼、微波等来作为烘干设备的热源。
[0003]但是，对于紫菜、海带等含水量高，所需的又是大热量、大温度、大风量、大风压、时间快等能源使用极高的产业来说，一台烘干设备，要在24小时内将从海上收取的20吨青紫菜烘干成1.5吨左右的干菜产品，其所需耗费的能源是可想而知的。因此，如果使用以电阻丝、电热饼、微波等为热源的烘干设备来烘干海产品，其所产生的成本费用自然要比燃烧煤炭高出两到三倍，这对于普通的经营者来说是难以承受的。而如果使用空气能烘干热泵的新能源设备，其发挥的热能虽然能提高3倍左右，但是，制造一台277KW以上的空气能烘干热泵(以试验组合的单组44.1W功率计算)，不仅本身造价就特别的昂贵；而且，空气能烘干热泵对烘干水分少或烘干容器小的产品还行，对于烘干高水分的紫菜、海带等海产品来说，其烘干的速度、量数都达不到同等功率的60％以上。
[0004]为了达到节能、减耗的目的，申请人于申请日为2018.10.11，申请号为201821651493.5申请了名称为一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器及烘干装置的技术专利，通过烘干装置可以解决以往依赖燃烧煤炭的锅炉、燃烧煤炭的热风炉头或者燃烧煤炭的土制热风炉头作为燃烧发热源所带来的高污染、高危害、以破坏环境为代价来谋取产业利益的问题，以及解决使用电阻丝、电热饼、微波等作为发热源的烘干设备所带来的高能耗、高成本和使用空气能热泵的烘干设备所带来的设备价格昂贵、成本高的问题。但是，该烘干装置在具体使用时，存在有如下缺陷：发热器的结构采用将燃烧发热筒、第一级换热器、各第二级换热器以及尾气排放管道一字型排列设置在热风发热室内，烘干室与热风发热室又是分隔开来的，这导致发热效果和热利用率都有所降低；同时，各个部件又是一字型排列设置，导致整个烘干室的设计长度也会比较长(一般需要在13米左右)，需要占用大量的土地资源。
[0005]为了解决以上问题，申请人于申请日为2019.09.09，申请号为201910857878.X又申请了名称为一种环保节能的烘干装置的中国专利技术专利，该烘干装置通过将换热器环设于燃烧发热筒的周围，一方面可以将原先热风发热室的长度由13米左右缩短到4米左右，从而使整个燃烧发热器的结构更加紧凑、美观，占用土地资源也比较少；另一方面可以使整个燃烧发热器的发热效果更好，进而可减少燃料的消耗，降低成本。但是，该烘干装置在实际使
用的过程中，存在有以下缺陷：将燃烧发热筒设置在换热器的中间位置，使得燃烧发热筒辐射出的热能会受到换热器的阻隔，同时在具体进行烘干时，燃烧发热筒与待烘干物品之间的距离也比较长，因此，整体的热能利用率仍比较低，无法真正实现有效节能的目的。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题，在于提供一种S形环保节能燃料发热器及热风机，解决现有烘干装置存在的整体热能利用率较低，无法真正实现有效节能目的问题。
[0007]本技术是这样实现的：一种S形环保节能燃料发热器，所述发热器包括：
[0008]一燃烧发热筒；
[0009]一第一级换热器，所述第一级换热器与所述燃烧发热筒的气流输出端相连接，且所述燃烧发热筒与所述第一级换热器为一字型排布；
[0010]一第二级换热器，所述第二级换热器位于所述燃烧发热筒和第一级换热器的任意一侧，所述第二级换热器与所述第一级换热器相连接；
[0011]一第三级换热器，所述第三级换热器位于所述第二级换热器的一侧，所述第三级换热器与所述第二级换热器相连接，且使所述第三级换热器、第二级换热器以及燃烧发热筒和第一级换热器呈S形排布。
[0012]进一步的，所述燃烧发热筒内的前部设置有一护火筒，所述燃烧发热筒内的后部设置有一助燃器；所述护火筒的外表面设置有复数块旋风板，所述燃烧发热筒的表面设置有至少一连通至所述护火筒外表面的补氧孔；所述燃烧发热筒的前端设置有一燃烧器接入口。
[0013]进一步的，所述燃烧发热筒的外表面设置有复数块散热翅片，所述燃烧发热筒的底部设置有至少一第一行走轮。
[0014]进一步的，所述第一级换热器包括：
[0015]一第一下热气流风箱，所述第一下热气流风箱与所述燃烧发热筒的气流输出端相连通；
[0016]复数根第一散热管，各所述第一散热管的底部均与所述第一下热气流风箱相连通；
[0017]一第一上热气流风箱，各所述第一散热管的顶部均与所述第一上热气流风箱相连通。
[0018]进一步的，所述第二级换热器包括：
[0019]一第二上热气流风箱，所述第二上热气流风箱的一端通过一第一连接管与所述第一上热气流风箱相连通；
[0020]复数根第二散热管，各所述第二散热管的顶部均与所述第二上热气流风箱相连通；
[0021]一第二下热气流风箱，各所述第二散热管的底部均与所述第二下热气流风箱相连通。
[0022]进一步的，所述第三级换热器包括：
[0023]一第三下热气流风箱，所述第三下热气流风箱的一端通过一第二连接管与所述第二下热气流风箱相连通，且使所述第一连接管与第二连接管分别位于所述第二级换热器的
两端；所述第三下热气流风箱的内部中间通过一气流隔板分隔成一前热气流风箱和一后热气流风箱；
[0024]复数根第三散热管，各所述第三散热管的底部均与所述第三下热气流风箱相连通；
[0025]一第三上热气流风箱，各所述第三散热管的顶部均与所述第三上热气流风箱相连通。
[0026]进一步的，所述第一级换热器、第二级换热器以及第三级换热器的底部均设置有复数个第二行走轮。
[0027]一种热风机，所述热风机包括：
[0028]一如上所述的发热器；
[0029]一阻热外壳，所述阻热外壳的内部具有一高温发热室，所述发热器置于所述高温发热室内；所述阻热外壳的任意一端设置有至少一连通至所述高温发热室的正压进风口，所述阻热外壳的另一端设置有一热风出口；
[0030]一燃烧器，所述燃烧器与所述发热器的燃烧发热筒相连接，且通过所述燃烧器将燃料和空气喷出到所述燃烧发热筒内进行混合燃烧；
[0031]一尾气排放管道，所述尾气排放管道与所述发热器的第三级换热器相连通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种S形环保节能燃料发热器，其特征在于：所述发热器包括：一燃烧发热筒；一第一级换热器，所述第一级换热器与所述燃烧发热筒的气流输出端相连接，且所述燃烧发热筒与所述第一级换热器为一字型排布；一第二级换热器，所述第二级换热器位于所述燃烧发热筒和第一级换热器的任意一侧，所述第二级换热器与所述第一级换热器相连接；一第三级换热器，所述第三级换热器位于所述第二级换热器的一侧，所述第三级换热器与所述第二级换热器相连接，且使所述第三级换热器、第二级换热器以及燃烧发热筒和第一级换热器呈S形排布。2.如权利要求1所述的一种S形环保节能燃料发热器，其特征在于：所述燃烧发热筒内的前部设置有一护火筒，所述燃烧发热筒内的后部设置有一助燃器；所述护火筒的外表面设置有复数块旋风板，所述燃烧发热筒的表面设置有至少一连通至所述护火筒外表面的补氧孔；所述燃烧发热筒的前端设置有一燃烧器接入口。3.如权利要求1所述的一种S形环保节能燃料发热器，其特征在于：所述燃烧发热筒的外表面设置有复数块散热翅片，所述燃烧发热筒的底部设置有至少一第一行走轮。4.如权利要求1所述的一种S形环保节能燃料发热器，其特征在于：所述第一级换热器包括：一第一下热气流风箱，所述第一下热气流风箱与所述燃烧发热筒的气流输出端相连通；复数根第一散热管，各所述第一散热管的底部均与所述第一下热气流风箱相连通；一第一上热气流风箱，各所述第一散热管的顶部均与所述第一上热气流风箱相连通。5.如权利要求4所述的一种S形环保节能燃料发热器，其特征在于：所述第二级换热器包括：一第二上热气流风箱，所述第二上热气流风箱的一端通过一第一连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国，
申请(专利权)人：陈国，
类型：新型
国别省市：