一种生物质热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧设备技术领域，尤其是一种生物质热风炉，一种生物质热风炉，包括炉体框架、进料机构、供气机构、炉膛内胆组立、热交换器组立和出烟管道，所述炉膛内胆组立和热交换器组立焊接在炉体框架内部，所述进料机构与炉膛内胆组立中部连通，供气机构与炉膛内胆组立下部连通，所述炉膛内胆组立和热交换器组立相通形成供热通道，所述出烟管道与热交换组立的底部连通，本实用新型专利技术可以解决现有技术中生物质热风炉燃烧不充分、热交换效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质热风炉


[0001]本技术涉及燃烧设备
，具体领域为一种生物质热风炉。

技术介绍

[0002]目前，谷物烘干机的热源常采用锅炉、燃油燃烧器等。其中，锅炉是粮食烘干机械常用热源之一，以往燃料的形式常为燃煤。燃煤的燃烧会污染环境，众所周知，环境与环保问题极为受到公众的重视。近些年来，随着一种新型清洁高效环保能源——生物质颗粒的出现，粮食烘干机用生物质颗粒炉也随之兴起。
[0003]粮食烘干机用生物质颗粒炉实质为一种热风炉，冷风进入炉体，经过热交换间接加热转变成热风，然后进入粮食烘干机对谷物进行烘干。据不完全统计，生物质颗粒炉的50％-60％的故障率在于生物质颗粒燃烧不充分、热交换效率低等，造成燃烧不充分、热交换效率低的原因如下：生物质颗粒燃烧时，炉膛供气不足；热交换效率低。
[0004]另外，市场上的生物质颗粒炉的进风与出风路径固定，当进风口与出风口的位置需要互换时，则不能满足要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生物质热风炉，以解决现有技术中生物质热风炉燃烧不充分、热交换效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质热风炉，包括炉体框架、进料机构、供气机构、炉膛内胆组立、热交换器组立和出烟管道，所述炉膛内胆组立和热交换器组立焊接在炉体框架内部，所述进料机构与炉膛内胆组立中部连通，供气机构与炉膛内胆组立下部连通，所述炉膛内胆组立和热交换器组立相通形成供热通道，所述出烟管道与热交换组立的底部连通。
[0007]优选的，所述热交换器组立由上下排布的竖直换热器和横向换热器组成。
[0008]优选的，所述热交换器组立设有热交换器清灰口，所述热交换器清灰口与横向换热器的底部相通。
[0009]优选的，所述炉膛框架上方和侧面开设有风口，其中一个风口安装进风口法兰，另一个风口安装出风口法兰。
[0010]优选的，所述炉膛框架的外壁采用夹层形式，夹层内填充保温材料。
[0011]优选的，所述炉体框架顶部设有检修口，所述检修口上设有盖板，所述盖板为夹层结构，夹层内填充保温材料。
[0012]所述检修口为方形，所述检修口四周设有L型支撑板，所述L型支撑板上设有线槽，所述线槽上安设有耐火绳，所述盖板顶部的压板通过螺母锁紧时，盖板压紧耐火绳。
[0013]优选的，所述进料机构包括进料斗、搅龙机构和进料鼓风机，所述进料斗与搅龙机构连通，所述进料鼓风机与搅龙机构连通，所述搅龙机构由减速电机驱动。
[0014]优选的，所述供气机构包括供气鼓风机和供气管道，所述供气鼓风机通过供气管
道与炉膛内胆组立连通。
[0015]优选的，所述炉膛内胆组立上开设有炉膛内胆观察口和炉膛内胆清灰口，所述炉膛内胆观察口与炉膛内胆相连接，所述炉膛内胆清灰口位于炉膛内胆底部相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：生物质颗粒经过进料斗进入搅龙机构，再经过进料鼓风机吹入炉膛内胆，供气机构在燃烧的过程中可以提供氧气，这样燃烧时进料时都可以供给氧气，供气充足，燃烧充分；热交换器组立由竖直换热器和横向换热器焊接组成，此结构增大了换热面积；出风口法兰和进风口法兰可以互换，解决了现有技术中出风口位置首先的问题，可以满足客户的多种需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1A处放大示意图；
[0019]图3为本技术的另一视角的结构示意图；
[0020]图4为本技术的又一视角的结构示意图；
[0021]图5为本技术的进料与供气路线示意图；
[0022]图6为本技术的一个实施例的传热路径图；
[0023]图7为本技术的另一个实施例的传热路径图；
[0024]图8为本技术的排烟路线示意图。
[0025]图中：1.炉体框架、11.风口、12.盖板、13.炉膛内胆清灰口、14.炉膛内胆观察口、15.L型支撑板、16.线槽、17.耐火绳、18.压板，2.进料机构、21.进料斗、22.搅龙机构、23.进料鼓风机，3.供气机构、31.供气管道、32.供气鼓风机，4.炉膛内胆组件，5.热交换器组立、51.竖直换热器、52.横向换热器、53.热交换器清灰口，6.出烟管道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种生物质热风炉，包括炉体框架1、进料机构2、供气机构3、炉膛内胆组立4、热交换器组立5和出烟管道6，炉膛内胆组立4和热交换器组立5焊接在炉体框架1内部，进料机构2与炉膛内胆组立4中部连通，供气机构3与炉膛内胆组立4下部连通，炉膛内胆组立4和热交换器组立5相通形成供热通道，出烟管道6与热交换组立的底部连通，具体的，进料机构2包括进料斗21、搅龙机构22和进料鼓风机23，进料斗21与搅龙机构22连通，进料鼓风机23与搅龙机构22连通，搅龙机构22由减速电机驱动，供气机构3包括供气鼓风机32和供气管道31，供气鼓风机32通过供气管道31与炉膛内胆组立4连通，生物质颗粒经进料斗21进入搅龙机构22，再经进料鼓风机23吹入炉膛内胆，进料鼓风机23在进料的时候会提供氧气，供气鼓风机32在燃烧过程中供给氧气，这样可以保证供气充足，燃烧充分。
[0028]优选的，热交换器组立5由上下排布的竖直换热器51和横向换热器52焊接组成，，
其中竖直换热器51、横向换热器52均由数根交错排列的圆管组成，这样的热交换器组立5的结构与只有竖向结构的换热气相比，换热面积至少增加15％，换热效率至少提高30％，使得燃烧更充分。优选的，在炉膛的外壁也可以焊接一部分车间废料和下角料以充当散热翅片，可以增大炉膛的受热和换热面积。
[0029]优选的，热交换器组立5设有热交换器清灰口53，热交换器清灰口53与横向换热器52的底部，用于在热风炉燃烧前后清除、排除烟灰。
[0030]优选的，炉体框架1上方和侧面开设有风口11，这两个风口11其中一个用于进冷风，另一个用于出热风，在一个实施例中，将上方的风口11为进风口，侧面的风口11为出风口，传热路径图如图6所示，生物质颗粒在炉膛内燃烧产生大量热能，热首先进入竖直换热器51，并将其加热，热从竖直换热器51传递给横向换热器52，将其加热。同时，由炉膛产生的热也可直接传递给竖直换热器51和横向换热器52，冷风从炉体框架1上方的进风口进入热风炉内部，炉膛产生的热将冷空气预加热，预加热后的空气经过竖直换热器51、穿过横向换热器52再次被加热，然后经过炉体框架1侧面的出风口11通向烘干机。在另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质热风炉，包括炉体框架(1)、进料机构(2)、供气机构(3)、炉膛内胆组立(4)、热交换器组立(5)和出烟管道(6)，其特征在于：所述炉膛内胆组立(4)和热交换器组立(5)焊接在炉体框架(1)内部，所述进料机构(2)与炉膛内胆组立(4)中部连通，供气机构(3)与炉膛内胆组立(4)下部连通，所述炉膛内胆组立(4)和热交换器组立(5)相通形成供热通道，所述出烟管道(6)与热交换组立的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述热交换器组立(5)由上下排布的竖直换热器(51)和横向换热器(52)交错排列组成。3.根据权利要求2所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述热交换器组立(5)设有热交换器清灰口(53)，所述热交换器清灰口(53)与横向换热器(52)的底部相通。4.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述炉体框架(1)上方和侧面开设有风口(11)，其中一个风口(11)进冷风，另一个风口(11)出热风。5.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述炉体框架(1)的外壁采用夹层形式，夹层内填充保温材料。6.根据权利要求5所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述炉体框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕自力，吴煜，
申请(专利权)人：江苏沃得高新农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：