一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构制造技术

技术编号:27280917 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-06 11:48
本实用新型专利技术涉及零水偏硅酸钠生产技术领域,尤其涉及一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构,包括除尘布袋和位于除尘布袋内部的骨架框;除尘布袋的布袋口处设有固定部,除尘布袋的布袋口通过固定部位于骨架框的固定座上;除尘布袋的上端穿过花板的安装孔且通过固定部件与花板固定连接。利用除尘布袋结构在实际应用中除尘布袋拆卸安装操作方便,便于清洗更换,使用寿命长,节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构


[0001]本技术涉及零水偏硅酸钠生产
,尤其涉及一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构。

技术介绍

[0002]零水偏硅酸钠亦称无水偏硅酸钠,现有生产方法主流为干燥结晶法:利用纯净的硅酸钠和烧碱水热反应,然后干燥结晶造粒,经筛分即为成品。该法是国际通用的先进工艺形式,产品质量能够达到标准要求。生产过程中为减少粉尘排放常用布袋除尘器回收粉尘。现有的布袋除尘器的除尘布袋固定形式一般采用在布袋口处加卡槽结构直接卡到除尘器花板上固定,然后布袋内放入骨架框,使布袋表面撑开。但是布袋安装、拆卸和使用过程中都容易脱落掉入除尘器内部,造成除尘器失效,因零水偏硅酸钠为连续生产工艺,且生产温度较高(200-400℃),生产过程中维修更换难度较大;此外为保证除尘效果,除尘布袋需要定期清洗更换,卡槽结构内为弹性薄片,重复使用容易变形失效,增加掉落的几率,缩短了使用寿命,还额外增加了除尘布袋的成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构,该除尘布袋结构在实际应用中除尘布袋拆卸安装操作方便,便于清洗更换,使用寿命长,节约了成本。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0005]一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构,所述除尘布袋结构包括除尘布袋和位于所述除尘布袋内部的骨架框;所述除尘布袋的布袋口处设有固定部,所述除尘布袋的布袋口通过固定部位于所述骨架框的固定座上;所述除尘布袋的上端穿过花板的安装孔且通过固定部件与花板固定连接。
[0006]作为一种改进的技术方案,所述骨架框的形状为筒形,所述骨架框包括固定座和底盖,所述固定座的直径大于花板上安装孔的直径,所述固定座和底盖之间设有多个支撑杆,所述支撑杆上设有多个环形加强筋,所述骨架框的上部的中心位置设有导流筒,所述导流筒与所述固定座的内壁焊接连接。
[0007]作为一种改进的技术方案,所述导流筒的两端敞开,所述导流筒为漏斗形,所述导流筒的上端与所述固定座的内壁焊接连接。
[0008]作为一种改进的技术方案,所述固定部为沿着布袋口设置的固定密封条,所述固定密封条的直径与所述固定座的直径相适配。
[0009]作为一种改进的技术方案,所述固定密封条与所述除尘布袋缝合连接。
[0010]作为一种改进的技术方案,所述固定部件包括固定片、螺栓和螺母,其中所述螺栓的一端与安装孔两侧的花板焊接连接,所述固定片上设有定位孔,所述固定片套设在螺栓上并通过螺母将除尘布袋固定在花板上。
[0011]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0012]由于除尘布袋结构包括除尘布袋和位于除尘布袋内部的骨架框;除尘布袋的布袋口处设有固定部,除尘布袋的布袋口通过固定部位于骨架框的固定座上;除尘布袋的上端穿过花板的安装孔且通过固定部件与花板固定连接。在实际生产中,除尘布袋的布袋口通过固定部位于骨架框的固定座上,然后除尘布袋的布袋口与骨架框的固定座穿过花板的安装孔且通过固定部件固定在花板上。清洗除尘布袋时,拆卸固定部件,由于除尘布袋的布袋口固定在骨架框的固定座上,骨架框和除尘布袋同时取出,然后再将除尘布袋从骨架框上取下来,这一设计有效避免了除尘布袋的脱落,而且便于拆卸和安装,节省了拆卸时间,使用寿命内不需要换配件,使用寿命内不需要更换配件,按照除尘布袋寿命为清洗10次需要更换计算,每个布袋可节约共40元,除尘器共有除尘布袋500个,每年更换一次除尘布袋,每年可节约成本20000元。
[0013]由于骨架框的形状为筒形,骨架框包括固定座和底盖,固定座的直径大于花板上安装孔的直径,固定座和底盖之间设有多个支撑杆,支撑杆上设有多个环形加强筋,骨架框的上部的中心位置设有导流筒,导流筒与固定座的内壁焊接连接。骨架框采用这一设计,结构简单,便于对除尘布袋的支撑;除尘时还会有一个反吹的压缩空气,间断吹一下,防止粉尘在布袋上聚集影响除尘效果,而导流筒的设计防止因气体吹扫造成的布袋口损坏。
[0014]由于导流筒的两端敞开,导流筒为漏斗形,导流筒的上端与固定座的内壁焊接连接。这一设计合理,结构简单,防止因气体吹扫造成的布袋口损坏。
[0015]由于固定部为沿着布袋口设置的固定密封条,固定密封条的直径与固定座的直径相适配。在实际生产中,直接将布袋口处的固定密封条置于骨架框的固定座上即可;固定密封条采用芳纶材料,柔软性好,可多次使用;传统布袋使用两次后就需要更换弹性薄片,成本10元/个,本布袋在布袋制造成本与传统布袋相同,使用寿命内不需要更换配件,按照除尘布袋寿命为清洗10次需要更换计算,每个布袋可节约共40元,除尘器共有除尘布袋500个,每年更换一次除尘布袋,每年可节约成本20000元。
[0016]由于固定密封条与所述除尘布袋缝合连接。上述连接方式便于加工,而且连接牢固。
[0017]由于固定部件包括固定片、螺栓和螺母,其中螺栓的一端与安装孔两侧的花板焊接连接,固定片上设有定位孔,固定片套设在螺栓上并通过螺母将除尘布袋固定在花板上。上述固定部件结构简单,而且便于拆卸和安装。
附图说明
[0018]图1为本技术一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构的结构示意图;
[0019]图2为图1中骨架框的结构示意图;
[0020]图3为除尘布袋结构工作结构示意图;
[0021]其中,1-除尘布袋,2-骨架框,20-固定座,21-底盖,22-支撑杆,23-环形加强筋,24-导流筒,3-固定密封条,4-花板,5-固定片,6-螺栓,7-螺母。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施
例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]一种除尘布袋结构,如图1、图2和图3(其中图3中

箭头代表粉尘气体的进口,

箭头代表粉尘的出口)共同所示,包括除尘布袋1和位于除尘布袋1内部的骨架框2;除尘布袋1的布袋口处设有固定部(固定部为沿着布袋口设置的固定密封条3,固定密封条3的直径与固定座的直径相适配,固定密封条3采用芳纶材料加工而成,且与除尘布袋1缝合连接。),除尘布袋1的布袋口通过固定密封条3位于骨架框的固定座20上;除尘布袋1的上端穿过花板4的安装孔且通过固定部件(包括固定片5、螺栓6和螺母7,其中螺栓6的一端与安装孔两侧的花板4焊接连接,固定片5上设有定位孔,固定片5套设在螺栓6上并通过螺母7将除尘布袋1固定在花板4上。)与花板4固定连接。
[0024]在实际生产中,除尘布袋的布袋口通过固定密封条位于骨架框的固定座上,然后除尘布袋的布袋口与骨架框的固定座穿过花板的安装孔且通过固定部件固定在花板上。清洗除尘布袋时,拆卸固定部件(取下螺母和固定片),由于除尘布袋的布袋口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构,其特征在于:所述除尘布袋结构包括除尘布袋和位于所述除尘布袋内部的骨架框;所述除尘布袋的布袋口处设有固定部,所述除尘布袋的布袋口通过固定部位于所述骨架框的固定座上;所述除尘布袋的上端穿过花板的安装孔且通过固定部件与花板固定连接;所述骨架框的形状为筒形,所述骨架框包括固定座和底盖,所述固定座的直径大于花板上安装孔的直径,所述固定座和底盖之间设有多个支撑杆,所述支撑杆上设有多个环形加强筋,所述骨架框的上部的中心位置设有导流筒,所述导流筒与所述固定座的内壁焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种零水偏硅酸钠除尘器用除尘布袋结构,其特征在于:所述导流筒的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬伟聂梓新纪发达
申请(专利权)人:山东龙港硅业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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