一种脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲袋式除尘器，解决了脉冲袋式除尘器除尘袋利用率不佳和脉冲喷头易损坏的问题，其技术方案要点是：所述的除尘仓顶部设置有脉冲仓，所述的除尘袋通过顶部的连接座安装于除尘仓内，所述的除尘仓底部设置有安装架，所述的安装架顶部设置有固定夹，所述的固定夹固定于除尘袋底部，所述的固定夹将除尘袋底部固定为直线型，且朝向进气口方向，所述的脉冲仓内设置有升降座，所述的升降座内部安装有若干脉冲喷头，所述的脉冲喷头位于除尘袋顶部，所述的升降座顶部设置有升降气缸，所述的升降座底部设置有挡板，所述的挡板开设有与脉冲喷头相配合的通孔。达到了提高除尘袋利用率和有效保护脉冲喷头的目的。除尘袋利用率和有效保护脉冲喷头的目的。除尘袋利用率和有效保护脉冲喷头的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲袋式除尘器


[0001]本技术属于除尘设备
，特指一种脉冲袋式除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。
[0003]脉冲袋式除尘器在实际使用过程中，由于含尘气体从除尘器的一侧进入，之后经过除尘袋进行过滤除尘，然而，由于除尘袋大多为筒状结构，导致除尘袋靠近进气口一侧杂质积累量较大，影响除尘效率，而且，在进行高温或酸性气体时，极易对除尘袋顶部的脉冲喷头造成腐蚀，大大降低脉冲喷头的清理效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种除尘效率高且有效保护脉冲喷头的脉冲袋式除尘器。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种脉冲袋式除尘器，包括除尘仓和若干除尘袋，所述的除尘仓两侧分别设置有进气口与出气口，所述的除尘仓顶部设置有脉冲仓，所述的除尘仓底部设置有收集仓，所述的除尘袋通过顶部的连接座安装于除尘仓内，所述的除尘仓底部设置有安装架，所述的安装架顶部设置有固定夹，所述的固定夹固定于除尘袋底部，所述的固定夹将除尘袋底部固定为直线型，且朝向进气口方向，所述的脉冲仓内设置有升降座，所述的升降座内部安装有若干脉冲喷头，所述的脉冲喷头位于除尘袋顶部，所述的升降座顶部设置有升降气缸，所述的升降座底部设置有挡板，所述的挡板开设有与脉冲喷头相配合的通孔。
[0006]本技术进一步优化为：所述的升降座底部开设有滑道，所述的挡板镶嵌于滑道内，所述的升降座侧面设置有驱动气缸，所述的驱动气缸通过连接块与挡板连接。
[0007]本技术进一步优化为：所述的连接座焊接与除尘仓内壁。
[0008]本技术进一步优化为：所述的收集仓底部设置有排污阀。
[0009]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过固定夹将除尘袋底部固定成直线型，且朝向除尘器进气口方向，可使除尘袋周围含尘气体浓度保持一致，提升除尘袋的利用率，同时，在脉冲喷头底部增加挡板可有效保护脉冲喷头，升降气缸可控制升降座上升，减少升降座及脉冲喷头对气流产生阻碍。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的除尘仓示意图；
[0012]图3是本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]本实施例提供了一种脉冲袋式除尘器，包括除尘仓1和除尘袋2，所述的除尘仓侧面设置有进气口3，含尘气体通过进气口进入到除尘仓内，所述的除尘仓顶部设置有脉冲仓4，所述的脉冲仓设置有出气口，所述的出气口远离进气口一侧，过滤完成后的气体经过脉冲仓导入出气口，所述的除尘仓底部设置有收集仓5，收集仓用于收集除尘袋表面的附着物，所述的收集仓底部设置有排污阀6，除尘袋清理完成后，可打开排污阀导出除尘袋表面的附着物，所述的除尘袋均匀分布于除尘仓内部，所述的除尘袋通过顶部的连接座7安装于除尘仓内，所述的除尘座设置有若干安装孔，所述的除尘袋顶部呈圆形固定于安装孔内，所述的连接座焊接于除尘仓内壁，所述的除尘仓底部焊接有安装架8，所述的安装架顶部安装有固定夹9，所述的固定夹固定于除尘袋底部，所述的固定夹将除尘袋底部固定为直线型，且朝向进气口方向，采用此结构，可使除尘袋周围含尘气体浓度保持一致，提升除尘袋的利用率，所述的脉冲仓内设置有铝合金的升降座10，所述的升降座内部安装有若干脉冲喷头11，所述的脉冲喷头位于除尘袋顶部，所述的脉冲喷头与外部气源进行连接，可对除尘袋进行快速脉冲喷吹，使除尘袋自身产生振动，进而出去除尘袋外壁的附着物，使附作物掉落至收集仓内，所述的升降座顶部设置有升降气缸12，升降气缸顶部安装于脉冲仓上壁，采用此结构，在除尘仓进行除尘时，升降气缸控制升降座上行，远离除尘仓，减少气流冲击以及温度对脉冲喷头及相关设备的影响，所述的升降座底部设置有铝合金挡板13，铝合金的升降座和挡板，可大大降低升降气缸的负担，所述的挡板开设有与脉冲喷头相配合的通孔14，所述的升降座底部开设有滑道，所述的挡板镶嵌于滑道内，所述的升降座侧面设置有驱动气缸15，所述的驱动气缸通过连接块16与挡板连接,所述的连接块与挡板一端焊接连接，采用此结构，驱动气缸可控制挡板在升降座底部的位置，当脉冲喷头进行喷吹时，升降气缸控制升降座下行，驱动气缸控制挡板的通孔位于脉冲喷头底部，当喷吹完成后，驱动气缸控制挡板复位，升降气缸控制升降座上行。
[0017]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护
范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲袋式除尘器，包括除尘仓和若干除尘袋，所述的除尘仓一侧设置有进气口，其特征在于，所述的除尘仓顶部设置有脉冲仓，所述的除尘仓底部设置有收集仓，所述的除尘袋通过顶部的连接座安装于除尘仓内，所述的除尘仓底部设置有安装架，所述的安装架顶部设置有固定夹，所述的固定夹固定于除尘袋底部，所述的固定夹将除尘袋底部固定为直线型，且朝向进气口方向，所述的脉冲仓内设置有升降座，所述的升降座内部安装有若干脉冲喷头，所述的脉冲喷头位于除尘袋顶部，所述的升...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭殿元，邵玉祥，马玉飞，
申请(专利权)人：朝阳金旭锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：