扭力检测器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测用的设备，尤其是涉及一种专用于电动扳手的扭力检测器，其包括至少一个检测单元，所述检测单元装于一检测台；所述检测单元包括检测头、载物台及显控组；所述载物台可旋转的装于所述检测台之上，其上设置有检测工位；所述检测头通过安装架立于所述载物台之上，该检测头的检测端装配有一检测用的套筒，该套筒对应所述检测工位设置。本实用新型专利技术通过暴露式的机械结构设计，将检测头及承载待检测工件的载物台暴露于外，达到方便维修及维护的目的，同时降低成本，从而解决现有技术中存在的技术问题。技术中存在的技术问题。技术中存在的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
扭力检测器


[0001]本技术涉及一种检测用的设备，尤其是涉及一种专用于电动扳手的扭力检测器。

技术介绍

[0002]所谓“扭力”就是物体受到一个与物体转动方向的切向力作用时产生的力矩，常用扭力扳手来计量，单位是牛顿
·
米。而扳手中的扭力则是判断扳手是否能够有效使用的重要参数。
[0003]扳手的扭力值及偏差范围是判断或检测扳手质量的重要数据，而对现有扳手的扭力检测设备中的检测部件大多隐藏于壳体内，达到体积小的目的，因此更适用于家庭等情况下用；但，这种隐藏式的检测器存在维修及修护不便、且成本高等不足，因此，改进现有的扭力检测器是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种扭力检测器的技术方案，其包括至少一个检测单元，所述检测单元装于一检测台；所述检测单元包括检测头、载物台及显控组，其中：
[0005]所述载物台可旋转的装于所述检测台之上，其上设置有检测工位；
[0006]所述检测头通过安装架立于所述载物台之上，该检测头的检测端装配有一检测用的套筒，该套筒对应所述检测工位设置。
[0007]进一步优选的：所述载物台上安装有两定位条，所述两定位条之间的间隙为所述的检测工位。
[0008]进一步优选的：各所述定位条的外侧还设置有可位移式的顶杆。
[0009]进一步优选的：所述顶杆通过一限位导向套装于所述载物台之上，且其通过驱动缸推动，以配合所述检测工位配合检测。
[0010]进一步优选的：所述安装架包括支架及升降架，其中：
[0011]所述支架其至少包括立板及横梁，所述立板立于所述检测台之上，所述横梁与所述立板的上端一体相连，所述横梁上开设有通孔；
[0012]所述升降架与一升降驱动缸的输出端相连，并穿过所述通孔设置，形成升降的辅助导向结构；
[0013]所述检测头装于所述升降架上。
[0014]进一步优选的：所述显控组包括控制按键及显控面板。
[0015]进一步优选的：所述显控组位于所述检测台的倾斜侧壁上，以便于操控。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术通过暴露式的机械结构设计，将检测头及承载待检测工件的载物台暴露于外，达到方便维修及维护的目的，同时降低成本。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中所述扭力检测器的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中所述载物台的结构示意图。
具体实施方式
[0020]扳手的扭力值及偏差范围是判断或检测扳手质量的重要数据，而对现有扳手的扭力检测设备中的检测部件大多隐藏于壳体内，达到体积小的目的，因此更适用于家庭等情况下用；但，这种隐藏式的检测器存在维修及修护不便、且成本高等不足。
[0021]专利技术人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种扭力检测器的技术方案，其包括至少一个检测单元，所述检测单元装于一检测台；所述检测单元包括检测头、载物台及显控组，其中：
[0022]所述载物台可旋转的装于所述检测台之上，其上设置有检测工位；
[0023]所述检测头通过安装架立于所述载物台之上，该检测头的检测端装配有一检测用的套筒，该套筒对应所述检测工位设置。
[0024]上述技术方案中，其通过暴露式的机械结构设计，将检测头及承载待检测工件的载物台暴露于外，达到方便维修及维护的目的，同时降低成本，从而解决现有技术中存在的技术问题。
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，且下述的检测工位A安装有待检测的扳手。
[0026]实施例：
[0027]如图1所示，一种的扭力检测器技术方案，其包括至少一个检测单元，在本实施例中所述检测单元的数量为两个，且均装于一检测台1之上，形成多工位可分别或同时检测的结构。
[0028]如图1所示，所述检测台1为一箱式平台，其内部装配有配合检测的多种部件等，在本实施例中所述检测台为一六面箱体，其一侧面为朝外延伸的倾斜侧壁11。
[0029]如图1及图2所示，所述检测单元包括检测头2、载物台3及显控组4，所述载物台3可旋转的装于所述检测台1之上，其上设置有检测工位A；所述检测头2通过安装架5立于所述载物台3之上，该检测头2的下端为检测端，所述检测端装配有一检测用的套筒6，该套筒6对应所述检测工位A设置；
[0030]需要注意的是；所述检测头2为自感应探头，其能够准确的读取标准数据，并达到标准数据；当超过标准数据时，其在能够提醒停机的同时还能将不良产品进行筛选。
[0031]如图1及图2所示，所述载物台3，其为一平板，并可旋转的装于一立柱7 之上，所述立柱7装于所述检测台3之上，所述载物台3可通过驱动电机进行顺时针或逆时针旋转，从而配合检测；
[0032]所述载物台3上安装有两定位条3-1，所述两定位条3-1之间的间隙为所述的检测工位A，各所述定位条3-1的长度小于待测的扳手长度，且两定位条 3-1配合能夹持待检测的扳手，以实现待检测工件的定位；
[0033]所述定位条3-1的外侧还设置有可位移式的顶杆3-2，因所述定位条3-1 的数量为两个，进而，所述的顶杆3-2数量为两个；各所述顶杆3-2通过一限位导向套3-3装于所述载
物台3之上，且其通过驱动缸B推动，以配合所述检测工位A配合检测；具体的说：所述限位导向套3-3为扣设于所述载物台3之上管状体；所述顶杆3-2穿过所述限位导向套3-3，且其一端朝向所述检测工位A设置，该顶杆3-2的另一端通过所述驱动缸B的输出端配合顶出，为了实现顶杆3-2的复位，于所述顶杆3-2及所述限位导向套3-3之间还设置有复位弹簧(未示出)，所述复位弹簧套接于所述顶杆3-2之上。
[0034]如图1所示，所述安装架5包括支架51及升降架52，其中：
[0035]所述支架51其至少包括立板及横梁，所述立板立于所述检测台之上，所述横梁与所述立板的上端一体相连，所述横梁上开设有通孔，在本实施例中，所述安装架5呈开口对所述接检测台之上的U形架；
[0036]所述升降架52与一升降驱动缸C的输出端相连，并穿过所述通孔设置，形成升降的辅助导向结构；所述检测头2装于所述升降架52上。
[0037]具体的说：如图1所示，所述升降架52为矩形架体，其竖直设置的两个滑杆为导向杆，并穿过所述通孔设置，以配合实现升降的竖直导向结构；所述检测头2装于所述升降架中下方安装板上，并随着升降架52进行升降调整；所述检测头2的下端处安装所述套筒6，能配合与待检测的扳手的施力杆套接。
[0038]如图1所示，所述显控组4包括控制按键41及显控面板42，所述显控组4 位于所述检测台1的倾斜侧壁11上，以便于操控。在本实施例中，所述显控组 4的数量为两个，并对应两个所述检测单元进行分别控制，各所述显控组中控制按键41数量为四个，并呈矩阵分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扭力检测器，其特征在于：其包括至少一个检测单元，所述检测单元装于一检测台；所述检测单元包括检测头、载物台及显控组，其中：所述载物台可旋转的装于所述检测台之上，其上设置有检测工位；所述检测头通过安装架立于所述载物台之上，该检测头的检测端装配有一检测用的套筒，该套筒对应所述检测工位设置。2.根据权利要求1所述的扭力检测器，其特征在于：所述载物台上安装有两定位条，所述两定位条之间的间隙为所述的检测工位。3.根据权利要求2所述的扭力检测器，其特征在于：各所述定位条的外侧还设置有可位移式的顶杆。4.根据权利要求3所述的扭力检测器，其特征在于：所述顶杆通过一限位导向套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德棋，
申请(专利权)人：厦门奥鑫达五金有限公司，
类型：新型
国别省市：