本发明专利技术属于树脂分离机，尤其涉及一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机。其可快速地调节筛板筛孔空隙。包括机架；其特征在于，所述机架由上至下依次设置有上料斗、筛板、下料斗；所述筛板上设置有振荡器；筛网前侧、后侧均与边框滑动连接，所述筛板包括边框、设置于边框内的筛网，边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器；该筛板孔调节器包括调节器连接条，调节器连接条一侧与筛网相连，调节器连接条另一侧与一调节器螺杆结构相连，边框上设置有调节器连接块，调节器螺杆结构穿过连接块后，穿出的一端与调节器连接条转动相连，调节器螺杆结构可相对调节器连接条自由转动；且调节器螺杆结构与调节器连接块螺纹连接。调节器连接块螺纹连接。调节器连接块螺纹连接。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机
[0001]本专利技术属于树脂分离机，尤其涉及一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机。
技术介绍
[0002]基于沥青基碳纤维可纺沥青原料中温沥青颗粒破碎前分离过程中，在高气温环境下容易发生自氧化发热后部分结块现象。破碎中由于部分结块与颗粒混在一起，加大了破碎机的处理负担，也造成了颗粒料的二次破碎产生大量粉末。 为解决该问题，亟待出现一种振动分离机。
技术实现思路
[0003]本专利技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机，其为一种可调节式振动分离机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，包括机架；其特征在于，所述机架由上至下依次设置有上料斗、筛板、下料斗，物料经上料斗至筛板筛料后进入下料斗；所述筛板上设置有振荡器；所述筛板包括边框、设置于边框内的筛网，边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器；该筛板孔调节器包括调节器连接条，调节器连接条一侧与筛网相连，调节器连接条另一侧与一调节器螺杆结构相连，边框上设置有调节器连接块，调节器螺杆结构穿过连接块后，穿出的一端与调节器连接条转动相连，调节器螺杆结构可相对调节器连接条自由转动；且调节器螺杆结构与调节器连接块螺纹连接；通过调节筛网两侧的螺杆结构旋进连接块的深度，两调节器连接条的相对位置可调。
[0005]筛网前侧与边框滑动相连，筛网后侧通过筛板张紧器固定于边框内；所述筛板张紧器包括后侧张紧器连接条、连接框，张紧器连接条一侧与筛网相连，张紧器连接条另一侧与一张紧器螺杆结构相连，连接框固定于边框上，连接条位于连接框内；连接框与一张紧器连接块相连，张紧器螺杆结构穿过该连接块后，穿出的一端与张紧器连接条转动相连，张紧器螺杆结构可相对张紧器连接条自由转动；且张紧器螺杆结构与张紧器连接块螺纹连接；通过调节筛网后侧的张紧器螺杆结构旋进张紧器连接块的深度，张紧器连接条的相对连接框的位置可调，筛网的张紧程度可调。
[0006]进一步地，筛网前侧通过前侧张紧器连接条与边框相连，筛网前侧设置有多个筛网连接柱，前侧张紧器连接条两侧开口，底部设置有凹型滑道，该凹槽滑道与开口相连通；连接柱的端部设置有可转动的圆辊，张紧器连接条与筛网通过连接柱相连；安装时，圆辊由两侧开口进入连接条的凹槽滑道，且圆辊可于凹槽滑道内自由滑道，不掉落。
[0007]更进一步地，张紧器螺杆结构与张紧器连接条通过轴承转动连接；调节器螺杆结构与调节器连接条通过轴承转动连接。
[0008]更进一步地，一张紧器连接条至少与两个张紧器螺杆结构相连。
[0009]更进一步地，张紧器螺杆结构位于连接框外的端部设置有便于转动的把手帽。
[0010]更进一步地，所述筛网后侧设置有多个筛网连接柱，后侧张紧器连接条两侧开口，
底部设置有凹型滑道，该凹槽滑道与开口相连通；连接柱的端部设置有可转动的圆辊，张紧器连接条与筛网通过连接柱相连；安装时，圆辊由两侧开口进入连接条的凹槽滑道，且圆辊可于凹槽滑道内自由滑道，不掉落。
[0011]进一步地，一调节器连接条至少与两个调节器螺杆结构相连。
[0012]进一步地，所述连接框与连接块固连。
[0013]进一步地，所述振荡器采用振动电机，所述筛网为菱形筛网。
[0014]进一步地，所述筛板倾斜设置，与水平面呈一定夹角。
[0015]进一步地，所述机架包括倾斜平台、设置于倾斜平台下方的四个支腿；所述筛板通过紧固件安装于倾斜平台上。
[0016]与现有技术相比本专利技术有益效果。
[0017]本专利技术可筛选出10-50mm粒度范围内颗粒物料。
[0018]本专利技术可快速地调节筛板筛孔空隙。
[0019]本专利技术工作效率高、省时省力且能降低生产成本。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0021]图1-2是本专利技术不同角度结构示意图。
[0022]图3是本专利技术爆炸示意图。
[0023]图4是本专利技术使用状态示意图。
[0024]图5是本专利技术分离机上料斗结构示意图。
[0025]图6是本专利技术筛板结构示意图。
[0026]图7是本专利技术机架结构示意图。
[0027]图8是本专利技术下料斗结构示意图。
[0028]图9是本专利技术筛板孔调节器结构示意图。
[0029]图10是图6的局部放大示意图。
[0030]图中，1为分离机上料斗、2为筛板、3为筛板孔调节器、4为筛板张紧器、5为振荡器、6为下料斗、7为机架、8为破碎机、9为连接柱、31为调节器连接条、32为把手帽、33为调节器螺杆结构、34为调节器连接块、41为张紧器连接条、42为张紧器连接块、43为张紧器螺杆结构、44为连接框。
具体实施方式
[0031]如图1-10所示，本专利技术包括机架；其特征在于，所述机架由上至下依次设置有上料斗、筛板、下料斗，物料经上料斗至筛板筛料后进入下料斗。
[0032]所述筛板上设置有振荡器。
[0033]所述筛板包括边框、设置于边框内的筛网，边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器；该筛板孔调节器包括调节器连接条，调节器连接条一侧与筛网相连，调节器连接条另一侧与一调节器螺杆结构相连，边框上设置有调节器连接块，调节器螺杆结构穿过连接块
后，穿出的一端与调节器连接条转动相连，调节器螺杆结构可相对调节器连接条自由转动；且调节器螺杆结构与调节器连接块螺纹连接；通过调节筛网两侧的螺杆结构旋进连接块的深度，两调节器连接条的相对位置可调。筛板孔调节器用于固定筛板。
[0034]具体地，筛网为软性材质，左右侧和前后侧均通过抻拉可变形。
[0035]优选地，筛网前侧与边框滑动相连，筛网后侧通过筛板张紧器固定于边框内；所述筛板张紧器包括后侧张紧器连接条、连接框，张紧器连接条一侧与筛网相连，张紧器连接条另一侧与一张紧器螺杆结构相连，连接框固定于边框上，连接条位于连接框内；连接框与一张紧器连接块相连，张紧器螺杆结构穿过该连接块后，穿出的一端与张紧器连接条转动相连，张紧器螺杆结构可相对张紧器连接条自由转动；且张紧器螺杆结构与张紧器连接块螺纹连接；通过调节筛网后侧的张紧器螺杆结构旋进张紧器连接块的深度，张紧器连接条的相对连接框的位置可调，筛网的张紧程度可调。
[0036]更优选地，筛网前侧通过前侧张紧器连接条与边框相连，筛网前侧设置有多个筛网连接柱，前侧张紧器连接条两侧开口，底部设置有凹型滑道，该凹槽滑道与开口相连通；连接柱的端部设置有可转动的圆辊，张紧器连接条与筛网通过连接柱相连；安装时，圆辊由两侧开口进入连接条的凹槽滑道，且圆辊可于凹槽滑道内自由滑道，不掉落。
[0037]更优选地，张紧器螺杆结构与张紧器连接条通过轴承转动连接；调节器螺杆结构与调节器连接条通过轴承转动连接。
[0038]更优选地，一张紧器连接条至少与两个张紧器螺杆结构相连。
[0039]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机，包括机架；其特征在于，所述机架由上至下依次设置有上料斗、筛板、下料斗，物料经上料斗至筛板筛料后进入下料斗；所述筛板上设置有振荡器；所述筛板包括边框、设置于边框内的筛网，边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器；该筛板孔调节器包括调节器连接条，调节器连接条一侧与筛网相连，调节器连接条另一侧与一调节器螺杆结构相连，边框上设置有调节器连接块，调节器螺杆结构穿过连接块后，穿出的一端与调节器连接条转动相连，调节器螺杆结构可相对调节器连接条自由转动；且调节器螺杆结构与调节器连接块螺纹连接；通过调节筛网两侧的螺杆结构旋进连接块的深度，两调节器连接条的相对位置可调；筛网前侧与边框滑动相连，筛网后侧通过筛板张紧器固定于边框内；所述筛板张紧器包括后侧张紧器连接条、连接框，张紧器连接条一侧与筛网相连，张紧器连接条另一侧与一张紧器螺杆结构相连，连接框固定于边框上，连接条位于连接框内；连接框与一张紧器连接块相连，张紧器螺杆结构穿过该连接块后，穿出的一端与张紧器连接条转动相连，张紧器螺杆结构可相对张紧器连接条自由转动；且张紧器螺杆结构与张紧器连接块螺纹连接；通过调节筛网后侧的张紧器螺杆结构旋进张紧器连接块的深度，张紧器连接条的相对连接框的位置可调，筛网的张紧程度可调。2.根据权利要求1所述的一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机，其特征在于：筛网前侧通过前侧张紧器连接条与边框相连，筛网前侧设置有多个筛网连接柱，前侧张紧器连接条两侧开口，底部设置有凹型滑道，该凹槽滑道与开口相连通；连接柱的端部设置有可转动的圆辊，张紧器连接条与筛网通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李长惠，
申请(专利权)人：大连信德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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