本实用新型专利技术公开了一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，包括工作台、滑动支架、安装板、调节机构、上料机构、滑动机构和驱动机构，所述滑动支架设置有两个，两个所述滑动支架分别滑动连接在工作台前后两侧，所述安装板固定连接在两个滑动支架上端，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过转动把手的旋转，可以改变滑动转轴位于滑动支架之间的上下高度，从而实现了电极片挤压厚度的改变，操作方便，可以对不同厚度的电极片进行挤压加工，增加了整个装置的实用性，通过排料筒将待加工电极片依次在工作台上排放，并通过电磁铁对加工完成的电极片进行收集，实现了电极片加工过程自动化，提高了电极片的加工效率。提高了电极片的加工效率。提高了电极片的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置
[0001]本技术涉及一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，属于锂电池零部件加工
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池、锂离子电池和锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池电极片是固定在锂电池电极两端的贴片，用于锂电池内部的密封，同时具有导点的性能。
[0003]在电极片生产过程中，首先需要将铁片挤压到指定的厚度，再对挤压后的铁片进行加工，然而在通过两个方向转动的挤压转辊转动挤压时，很难调整两个挤压转辊之间的距离，不方便不同厚度要求的电极片加工，降低了挤压装置的实用性，同时使用工人手动将铁片伸进两个挤压转辊之间，不仅工作效率慢，而且增加了大量的人工成本，同时经常会出现工人手部夹伤的情况，降低了挤压装置的使用安全性。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，包括工作台、滑动支架、安装板、调节机构、上料机构、滑动机构和驱动机构，所述滑动支架设置有两个，两个所述滑动支架分别滑动连接在工作台前后两侧，所述安装板固定连接在两个滑动支架上端，两个所述滑动支架之间旋转连接有一个滑动转轴，所述滑动转轴上固定连接有一个挤压转辊，所述滑动转轴上且位于挤压转辊两侧均设置有一个调节机构，所述安装板上设置有一个上料机构，所述工作台前后两侧且与滑动支架下端相对应位置均设置有一个滑动机构，所述工作台前后两侧且位于滑动机构下方均设置有一个驱动机构，所述驱动机构上端与滑动机构下端卡接。
[0007]作为本技术的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述调节机构均包括连接杆、调节螺栓和旋转把手，所述连接杆下端分别旋转连接在滑动转轴上且位于挤压转辊两侧，所述连接杆上端开设有一个转槽，所述调节螺栓下端旋转连接在转槽内，所述调节螺栓上端均穿过安装板且与安装板螺纹连接，所述调节螺栓位于安装板外一端均与旋转把手固定连接，两个所述滑动支架相靠近一侧且与滑动转轴相对应位置上均开设有一个第一滑槽，所述滑动转轴两端均滑动连接在第一滑槽内，所述连接杆与滑动转轴连接处均固定连接有一个第一轴承，所述第一轴承外圈外侧均固定连接在连接杆下端，所述第一轴承内圈内侧均固定连接在滑动转轴上。
[0008]作为本技术的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述上料机构包括三个排料筒、电磁铁和电磁线圈，三个所述排料筒均固定连接在安装板一
侧，所述电磁铁固定连接在安装板下端远离排料筒一侧，所述电磁线圈螺旋固定在电磁铁外侧，所述工作台上端靠近排料筒一侧固定连接有一个密封板，所述密封板上端和排料筒下端距离工作台高度相同，所述工作台远离密封板一侧固定连有一个收集箱。
[0009]作为本技术的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述滑动机构均包括第二滑槽、连接转轴、滚轮和连接板，所述第二滑槽分别开设于工作台前后两侧且与滑动支架下端相对应位置，所述第二滑槽内均转动连接有一个滚轮，所述连接转轴分别转动连接在滚轮中心位置，所述连接转轴相远离一端均穿过第二滑槽且均与一个连接板固定连接，所述连接板上端分别与两个滑动支架下端固定连接。
[0010]作为本技术的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述驱动机构均包括安装槽、固定螺栓、螺纹套、驱动电机、固定块和限位杆，所述安装槽分别开设于工作台前后两侧且均位于滑动机构的第二滑槽下方，所述安装槽内均旋转连接有一个固定螺栓，所述固定螺栓上均螺纹连接有一个螺纹套，所述螺纹套相远离一侧均固定连接有一个固定块，所述固定块远离螺纹套一端均穿过安装槽且固定连接有一个限位杆，所述限位杆下端固定连接在固定块上，所述限位杆上端穿过滑动机构的连接板且与连接板滑动连接。
[0011]作为本技术的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述工作台一侧且与安装槽相对应位置上均固定连接有一个驱动电机，所述固定螺栓靠近驱动电机一端均穿过工作台且与驱动电机输出端固定连接。
[0012]作为本技术的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述固定螺栓与安装槽内壁连接处均固定连接有一个第二轴承，所述第二轴承外圈外侧固定连接在安装槽侧壁内，所述第二轴承内圈内侧均固定连接在固定螺栓上。
[0013]作为本技术的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述工作台下端四角均固定连接有一个支撑架，所述安装板下端通过扭簧转动连接有一个刮板，所述刮板下端与挤压转辊外侧相接触。
[0014]本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.通过转动把手的旋转，可以改变滑动转轴位于滑动支架之间的上下高度，从而实现了电极片挤压厚度的改变，操作方便，可以对不同厚度的电极片进行挤压加工，增加了整个装置的实用性。
[0016]2.通过排料筒将待加工电极片依次在工作台上排放，并通过电磁铁对加工完成的电极片进行收集，实现了电极片加工过程自动化，提高了电极片的加工效率。
[0017]3.通过自动排料装置可以有效的避免了工人手工上料，不仅降低了电极片生产过程中的人工成本，而且避免了工人在上料过程中，手部容易夹伤的风险，提高了电极片挤压加工的安全性
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的正面外观结构示意图；
[0020]图2是本技术的正面剖切结构示意图；
[0021]图3是本技术的侧面剖切结构示意图；
[0022]图4是本技术的俯视外观结构示意图；
[0023]图5是本技术的安装槽内部结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、滑动支架；3、安装板；4、滑动转轴；5、挤压转辊；6、调节机构；61、连接杆；62、调节螺栓；63、旋转把手；64、转槽；65、第一滑槽；66、第一轴承；7、上料机构；71、排料筒；72、电磁铁；73、电磁线圈；74、密封板；75、收集箱；8、滑动机构；81、第二滑槽；82、连接转轴；83、滚轮；84、连接板；9、驱动机构；91、安装槽；92、固定螺栓；93、螺纹套；94、第二轴承；95、驱动电机；96、固定块；97、限位杆；10、刮板；11、支撑架。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0026]如图1-5所示，本技术提供一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，包括工作台（1）、滑动支架（2）、安装板（3）、调节机构（6）、上料机构（7）、滑动机构（8）和驱动机构（9），其特征在于，所述滑动支架（2）设置有两个，两个所述滑动支架（2）分别滑动连接在工作台（1）前后两侧，所述安装板（3）固定连接在两个滑动支架（2）上端，两个所述滑动支架（2）之间旋转连接有一个滑动转轴（4），所述滑动转轴（4）上固定连接有一个挤压转辊（5），所述滑动转轴（4）上且位于挤压转辊（5）两侧均设置有一个调节机构（6），所述安装板（3）上设置有一个上料机构（7），所述工作台（1）前后两侧且与滑动支架（2）下端相对应位置均设置有一个滑动机构（8），所述工作台（1）前后两侧且位于滑动机构（8）下方均设置有一个驱动机构（9），所述驱动机构（9）上端与滑动机构（8）下端卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，其特征在于，所述调节机构（6）均包括连接杆（61）、调节螺栓（62）和旋转把手（63），所述连接杆（61）下端分别旋转连接在滑动转轴（4）上且位于挤压转辊（5）两侧，所述连接杆（61）上端开设有一个转槽（64），所述调节螺栓（62）下端旋转连接在转槽（64）内，所述调节螺栓（62）上端均穿过安装板（3）且与安装板（3）螺纹连接，所述调节螺栓（62）位于安装板（3）外一端均与旋转把手（63）固定连接，两个所述滑动支架（2）相靠近一侧且与滑动转轴（4）相对应位置上均开设有一个第一滑槽（65），所述滑动转轴（4）两端均滑动连接在第一滑槽（65）内，所述连接杆（61）与滑动转轴（4）连接处均固定连接有一个第一轴承（66），所述第一轴承（66）外圈外侧均固定连接在连接杆（61）下端，所述第一轴承（66）内圈内侧均固定连接在滑动转轴（4）上。3.根据权利要求2所述的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，其特征在于，所述上料机构（7）包括三个排料筒（71）、电磁铁（72）和电磁线圈（73），三个所述排料筒（71）均固定连接在安装板（3）一侧，所述电磁铁（72）固定连接在安装板（3）下端远离排料筒（71）一侧，所述电磁线圈（73）螺旋固定在电磁铁（72）外侧，所述工作台（1）上端靠近排料筒（71）一侧固定连接有一个密封板（74），所述密封板（74）上端和排料筒（71）下端距离工作台（1）高度相同，所述工作台（1）远离密封板...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅新艺，马路祥，陈杨龙，
申请(专利权)人：江苏富矿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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