一种用于电池盒内的电池焊接通电结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于电池盒内的电池焊接通电结构，包括壳体与盖体，所述壳体内设有用于容纳电池的空腔，还包括电池，电池置于壳体的空腔内，还包括正极导电件和负极导电件，所述正极导电件和/或负极导电件通过焊片与相应的电池极固定。所述焊片包括正极焊片和负极焊片，所述正极焊片和/或负极焊片与电池通过焊接固定为一体。所述的负极导电件与电池负极直接接触通电或通过负极焊片间接通电。所述的正极导电件与电池正极直接接触通电或通过正极焊片间接通电。本产品通过采用焊片将正负极导电件与电池正负极焊接固定通电，保证电池与导电片直接的稳定性，在运输和使用中不会出现不通电或接触不良等现象，且焊接结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池盒内的电池焊接通电结构


[0001]本技术涉及一种电池盒，特别涉及一种用于电池盒内的电池焊接通电结构。

技术介绍

[0002]目前，现有的电池盒内电池与导电件都是通过简单的接触通电，电池正负极与导电件直接没有任何固定关系，在产品运输或使用过程中，导电件容易出现于电池正负极脱离，导致不通电或者接触不良等现象，因此需要一种用于电池盒内的电池焊接通电结构才能解决这些问题。

技术实现思路

[0003]针对现有的技术不足，本技术提供一种用于电池盒内的电池焊接通电结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种用于电池盒内的电池焊接通电结构，包括壳体与盖体，所述壳体内设有用于容纳电池的空腔，还包括电池，电池置于壳体的空腔内，还包括正极导电件和负极导电件，所述正极导电件和/或负极导电件通过焊片与相应的电池极固定。
[0005]所述焊片包括正极焊片和负极焊片，所述正极焊片和/或负极焊片与电池通过焊接固定为一体。
[0006]所述的负极导电件与电池负极直接接触通电或通过负极焊片间接通电。
[0007]所述的正极导电件与电池正极直接接触通电或通过正极焊片间接通电。
[0008]所述盖体设有用于压紧电池的压柱，所述盖体与壳体装配后，盖体内的压柱与电池正极上端的正极焊片接触。
[0009]所述压柱为硬质绝缘材料制成。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供一种用于电池盒内的电池焊接通电结构，本产品通过采用焊片将正负极导电件与电池正负极焊接固定通电，保证电池与导电片直接的稳定性，在运输和使用中不会出现不通电或接触不良等现象，且焊接结构简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为实施例一的结构分解示意图；
[0013]图3为实施例一的电池正负极与导电件的配合结构示意图；
[0014]图4为实施例二的电池正负极与导电件的配合结构示意图。
具体实施方式
[0015]实施例一，如图1～图3所示，一种用于电池盒内的电池300焊接通电结构，包括壳体100与盖体200，所述壳体100内设有用于容纳电池300的空腔，还包括电池300，电池300置
于壳体100的空腔内，还包括正极导电件400和负极导电件500，所述正极导电件400和/或负极导电件500通过焊片与相应的电池极固定；现有的电池盒内导电件与电池300正负极都是直接接触通电，并没有进行固定，容易出现导电片与电池300正负极位置脱离，出现接触不良或不通电的现象，尤其是电池300正极，为了保证导电件使用时间过长后不会出现变形，所以导电件厚度加厚，保证导电件不会出现变形等其他影响正常通电的现象，由于导电件厚度加厚了，直接将导电件与电池300焊接的话，会导致电池300与导电件的总长度增加，电池盒内容纳不下，因为电池盒尺寸大小都是有行业标准的，因此需要通过焊片来进行焊接固定；电池300的正负极可分别与正极导电件400和负极导电件500焊接固定，也可以设置成电池300正极或负极任意一端与相应的导电件焊接固定，焊接方式可以通过焊片焊接固定，也可以无需焊片直接将相应的导电件与电池极端进行焊接。
[0016]所述焊片包括正极焊片410和负极焊片510，所述正极焊片410和/或负极焊片510与电池300通过焊接固定为一体，可以采用全焊或点焊方式，优选采用点焊方式，通过多个点进行焊接固定，既保证了焊接的稳定性，也不会损伤电池300。
[0017]所述的负极导电件500与电池300负极直接接触通电或通过负极焊片510间接通电，所述的正极导电件400与电池300正极直接接触通电或通过正极焊片410间接通电；由于正极焊片410和负极焊片510都是导电材质，也能进行导电，所以可以采用导电件与电池300正负极不直接接触，焊片侧面与导电件焊接固定，焊片与电池300正负极焊接固定，又或者是导电件直接与电池300正负极接触，通过焊片侧面焊接将其固定在电池300正负极，两种方式都可以正常使用，且不会增加电池300与导电件的总长度，保证电池盒能正常容纳下电池300。
[0018]所述盖体200设有用于压紧电池300的压柱210，所述盖体200与壳体100装配后，盖体200内的压柱210与电池300正极上端的正极焊片410接触，压柱210的作用是用于将电池300压紧在电池盒内，壳体100与盖体200装配后，电池300不会再电池盒内出现位置移动，从而提高电池300的稳定性。
[0019]所述压柱210为硬质绝缘材料制成，由于压柱210只是用于起到压紧固定作用，不需要导电，所以采用硬质绝缘材料制成，一般材料与电池盒材料一致，为一体注塑成型，不会增加生产加工的难度。
[0020]实施例二；如图4所示，本实施例与实施例一的区别仅在于焊片的形状作出简单改变，但是功能和原理与实施例一无异，焊片的形状和焊接方式并不限定于此。
[0021]本技术的有益效果：本技术提供一种用于电池盒内的电池焊接通电结构，本产品通过采用焊片将正负极导电件与电池正负极焊接固定通电，保证电池与导电片直接的稳定性，在运输和使用中不会出现不通电或接触不良等现象，且焊接结构简单，实用性强。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池盒内的电池焊接通电结构，包括壳体与盖体，所述壳体内设有用于容纳电池的空腔，还包括电池，电池置于壳体的空腔内，其特征在于，还包括正极导电件和负极导电件，所述正极导电件和/或负极导电件通过焊片与相应的电池极固定。2.如权利要求1所述的一种用于电池盒内的电池焊接通电结构，其特征在于，所述焊片包括正极焊片和负极焊片，所述正极焊片和/或负极焊片与电池通过焊接固定为一体。3.如权利要求2所述的一种用于电池盒内的电池焊接通电结构，其特征在于，所述的负极导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光法，
申请(专利权)人：浙江华愉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：