本实用新型专利技术公开了一种用于光电位移传感器加工的辅助装置，安装块内设有空腔，空腔内转动设有旋转轴，旋转轴两端的外圆周壁上均设有支杆，在每个支杆上均铰接有水平杆，沿水平方向空腔内的两个内壁上均开设有燕尾槽，在每个燕尾槽的内壁上均滑动设有与燕尾槽配合的滑块，位于旋转轴同侧滑块与水平杆铰接，在每个水平杆靠近齿轮Ⅰ的端部均设有支块，空腔内转动设有两个分别与齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ，且每个齿轮Ⅱ均活动贯穿空腔的下端后局部突出于安装块，安装块的下表面上设有两个挡板，在每个挡板上均开设有通孔Ⅰ，在空腔内设有用于使传感器移动的升降组件，避免传感器与集成电路板的安装发生错位，造成传感器的安装失败，提高传感器的安装精度。高传感器的安装精度。高传感器的安装精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光电位移传感器加工的辅助装置
[0001]本技术涉及传感器加工领域，具体是一种用于光电位移传感器加工的辅助装置。
技术介绍
[0002]如今电器已经在生产生活中分布在各个方面，而随着技术的发展以及人们生活水平的提高，电器的智能化已经逐渐是必备的要求，电器的人机互动性与可控制性不断提高，而为了电器的智能化要求其需要配备不同样式功能的各种传感器，电器通过各种传感器才能将其本身的状态进行向外的表达，由于各种的传感器的样式本身已经固定，在对电器的内部结构进行设计时，通常需要将各种传感器安装在集成电路板上，且集成电路板相对于传感器的位置是固定的，然而现有的将传感器安装在集成电路板上均采用人工的方式将电路板安装在集成电路板上，且传感器本身的体积较小时，在工人使用镊子等工具将传感器夹取后，再安装在集成电路板上，极易造成传感器与集成电路板的安装位置发生错位，造成传感器的安装失败。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述
技术介绍
提出的，提供了一种用于光电位移传感器加工的辅助装置，避免造成传感器与集成电路板的安装位置发生错位，造成传感器的安装失败。
[0004]本技术的目的主要通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于光电位移传感器加工的辅助装置，包括安装台、安装块，所述安装块通过调节组件安装在安装台上，在所述安装块内设有空腔，在所述空腔内转动设有旋转轴，在所述旋转轴的两端均滑动设有轴承，每个所述轴承的内圈均与空腔的内壁连接，在每个轴承的外圈上均套设有齿轮Ⅰ，在两个齿轮Ⅰ相对的端面上均设有圆环，沿圆环的周向在每个圆环的端面上均开设有多个限位槽，在所述旋转轴两端的外圆周壁上均设有支杆，在每个支杆上均铰接有水平杆，沿水平方向在所述空腔内的两个内壁上均开设有燕尾槽，在每个燕尾槽的内壁上均滑动设有与燕尾槽配合的滑块，位于旋转轴同侧的滑块与水平杆铰接，在每个水平杆靠近齿轮Ⅰ的端部均设有支块，在所述空腔内转动设有两个分别与齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ，且每个齿轮Ⅱ均活动贯穿空腔的下端后局部突出于安装块，在所述安装块的下表面上设有两个挡板，在每个挡板上均开设有通孔Ⅰ，在所述通孔内滑动设有置物板，沿水平方向在置物板上设有多个存放传感器的矩形孔，在所述矩形孔内设有固定传感器的固定组件，沿水平方向在所述置物板的上表面上设有两个分别与齿轮Ⅱ啮合的直齿条Ⅱ，在所述空腔内设有用于使传感器移动的升降组件。
[0006]本技术的目的在于解决对传感器安装均采用人工的方式将电路板安装在集成电路板上，且传感器本身的体积较小时，在工人使用镊子等工具将传感器夹取后，再安装在集成电路板上，极易造成传感器的安装失败；
[0007]本技术先将集成电路板固定在安装台上，再通过由调节组件安装在安装台上的安装块将传感器安装在集成电路板上的安装位置上，调节组件能够实现将安装块移动至与集成电路板上的安装位置对应的位置，从而实现将传感器精确的安装在集成电路板上的安装位置上，当安装块通过调节组件移动至与集成电路板上的安装位置相对应的位置后，通过在安装块内设置的升降组件使传感器向靠近集成电路板上的位置运动，从而将传感器安装在集成电路板上，通过在安装块内开设有空腔，在所述空腔内转动设有旋转轴，还在空腔内设有微型电机，微型电机的输出端与旋转轴连接，当微型电机驱动旋转轴顺时针运动时，从而带动设置旋转轴上的支杆做顺时针运动，即旋转轴做顺时针的圆周运动，由于支杆与水平杆铰接，当支杆跟随旋转轴做圆周运动时，当支杆做顺时针的圆周运动，且在初始状态下支块置于任意一个限位槽中，当支杆从以支杆为半径所在圆的最高点运动至以支杆为半径所在圆的最低点时，此时支块从限位槽中滑出，逐渐突出于限位槽的外端，当支杆位于以支杆为半径所在圆的最低点时，此时的水平杆在支杆的带动下向靠近空腔下端的方向运动，当支杆运动至以支杆为半径所在圆的最低点时，设置在水平杆上的支块置于下一个限位槽中，当支杆做顺时针的圆周运动，当支杆以支杆为半径所在圆的最低点运动至以支杆为半径所在圆的最高点时，此时的水平杆在支杆的带动下向靠近空腔上端的方向运动，从而支块逐渐深入限位槽中，从而实现齿轮Ⅰ的转动，即支块从圆环的一个限位槽运动至与之相邻的另一个限位槽内，从而实现对齿轮Ⅰ的拨动，此时的齿轮Ⅰ做逆时针运动，从而带动与齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ做顺时针运动，齿轮Ⅱ就带动置物板向远离齿轮Ⅱ的方向运动，通过此种方式将支块在竖直方向上发生的位移改变为齿轮Ⅰ在圆周方向上的运动，从而带动齿轮Ⅱ运动，由圆环带动齿轮Ⅰ做圆周运动后，从而带动齿轮Ⅱ运动一段距离，齿轮Ⅱ发生位移能带动与之配合的置物板运动，继而使设置在置物板上的矩形孔运动至与升降组件正对的位置后，此时的升降组件起到对置物板上的传感器做功，使传感器从置物板上移动至集成电路板上，从而实现对传感器的安装。
[0008]进一步，所述调节组件包括竖杆，所述竖杆设置在安装台上，在所述竖杆上转动设有旋转杆，在所述旋转杆上设有套筒，在所述套筒内滑动设有圆杆，沿套筒的轴向所述圆杆活动贯穿套筒后向下延伸，沿圆杆的轴向在所述圆杆外圆周壁上开设有矩形槽，在所述矩形槽内设有直齿条Ⅰ，在所述套筒的内壁上开设有盲孔，在所述盲孔的内转动设有与直齿条Ⅰ啮合的齿轮Ⅲ，所述圆杆的下端与安装块的上表面连接。通过设置调节组件，竖杆设置在安装台上，在所述竖杆上转动设有旋转杆，在所述旋转杆上设有套筒，在所述套筒内滑动设有圆杆，当需要对传感器进行安装时，能够随时根据操作员的自身需求，对传感器的安装位置的高度进行调节，从而实现对传感器的准确安装，还在盲孔内设有微型电机Ⅰ，微型电机Ⅰ的输出端与齿轮Ⅲ的旋转轴连接，当需要对安装位置进行调节时，通过电机驱动齿轮旋转，从而带动与之啮合的直齿条Ⅰ运动，从而实现对圆杆的高度进行调节，通过此种设计能实现快速的对传感器进行安装。
[0009]进一步，所述升降组件包括顶杆，在所述安装块的下表面上开设有与空腔连通的通孔Ⅱ，所述顶杆滑动设置在通孔Ⅱ内，所述顶杆的上端活动贯穿通孔Ⅱ后向上延伸后置于安装块内，在所述顶杆上套设有弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ与通孔Ⅱ的内壁连接，在所述顶杆的下端设有呈圆台状的橡胶筒，所述橡胶筒与吸气设备连通，在所述两个滑块相对的侧壁之间设有连杆，在所述连杆上设有与顶杆配合的顶块，当顶块在水平杆的带动向靠近旋转轴的
方向运动后，顶块将顶杆挤压出通孔Ⅱ后向下延伸。通过在空腔内设有升降组件能与齿轮Ⅰ的运动实现联动，当齿轮Ⅰ在支块的带动下发生位移时，当滑块在水平杆的带动下在燕尾槽内向靠近齿轮Ⅰ的方向运动后，顶块对顶杆施加一个挤压了从而将顶杆推出通孔Ⅱ内，从而使设置在顶杆的下端设有的橡胶筒与传感器接触，反之滑块在水平杆的带动下在燕尾槽内向远离齿轮Ⅰ的方向运动后，顶块不在对顶杆施加挤压力，从而顶杆回退至空腔内，此时设置在水平杆上的支块逐渐深入齿轮Ⅰ两个相邻齿的齿隙中，从而实现对置物板进行驱动，当橡胶筒与传感器接触时，此时的橡胶筒与吸气设备连通，从而将传感器固定在顶杆上，防止在对传感器安装时，传感器从顶杆上脱落，将传感器安装在集成电路板上后，此时的吸气设备不再对传感器产生吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光电位移传感器加工的辅助装置，包括安装台(1)，其特征在于，还包括安装块(5)，所述安装块(5)通过调节组件安装在安装台(1)上，在所述安装块(5)内设有空腔，在所述空腔内转动设有两个旋转轴(26)，在每个所述旋转轴(26)上均滑动设有轴承(28)，每个所述轴承(28)的内圈均与空腔的内壁连接，在每个轴承(28)的外圈上均套设有齿轮Ⅰ(14)，在两个齿轮Ⅰ(14)相对的端面上均设有圆环(15)，沿圆环(15)的周向在每个圆环(15)的端面上均开设有多个限位槽(27)，在每个所述旋转轴(26)外圆周壁上均设有支杆(25)，在每个支杆(25)上均铰接有水平杆(16)，沿水平方向在所述空腔内的两个内壁上均开设有燕尾槽(18)，在每个燕尾槽(18)的内壁上均滑动设有与燕尾槽(18)配合的滑块(17)，位于旋转轴(26)同侧的滑块(17)与水平杆(16)铰接，在每个水平杆(16)靠近齿轮Ⅰ(14)的端部均设有支块(13)，在所述空腔内转动设有两个分别与齿轮Ⅰ(14)啮合的齿轮Ⅱ(23)，且每个齿轮Ⅱ(23)均活动贯穿空腔后局部突出于安装块(5)的下端，在所述安装块(5)的下表面上设有两个挡板(4)，在每个挡板(4)上均开设有通孔Ⅰ，在所述通孔内滑动设有置物板(3)，沿水平方向在置物板(3)上设有多个存放传感器(2)的矩形孔(30)，在所述矩形孔(30)内设有固定传感器(2)的固定组件，沿水平方向在所述置物板(3)的上表面上设有两个与齿轮Ⅱ(23)啮合的直齿条Ⅱ(29)，在所述空腔内设有用于使传感器(2)移动的升降组件。2.根据权利要求1所述一种用于光电位移传感器加工的辅助装置，其特征在于，所述调节组件包括竖杆(9)，在所述竖杆(9)上设有旋转杆(8)，在所述旋转杆(8)上设有套筒(6)，在所述套筒(6)内滑动设有圆杆(7)，沿套筒(6)的轴向所述圆杆(7)活动贯穿套筒(6)后向下延伸，沿圆杆(7)的轴向在所述圆杆(7)外圆周壁上开设有矩形槽，在所述矩形槽内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕力，伍辰瑾，
申请(专利权)人：江油伊贝基科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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