一种电化铝涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种电化铝涂料及其制备方法。该电化铝涂料，按照重量份计，包括组分：丙烯酸酯聚合物10～50份、丙烯酸酯添加剂10～30份、苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种电化铝涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种电化铝涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前大多数镭射模压色层材料采用丙烯酸酯添加剂，由于其特有的“热黏冷脆”性能，是目前满足模压工艺的优质材料。但是，其单独使用时容易出现低温模压纹路不清晰，高温出现粘版、起皮现象。
[0003]温度、压力是影响模压工艺的主要因素，根据材料性能，通常将模压温度设置在190～230℃，其能耗高，易造成设备老化。为解决现有高温模压工艺中出现的系列问题，部分厂家开始测试可低温模压色层，但大多不能满足分切性要求，不能烫印线条等精细图案。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：如何获取可低温压膜并且具有较好分切性的电化铝涂料。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种电化铝涂料及其制备方法。
[0006]本专利技术提出一种电化铝涂料，按照重量份计，包括如下组分：丙烯酸酯聚合物10～50份、丙烯酸酯添加剂10～30份、苯乙烯-丁二烯共聚物5～20份、松香基超支化聚酯0～5份、成膜助剂0～5份、分散剂0～2份、稀释剂0～2份。
[0007]进一步地，按照重量份，还包括可产生透光的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂0～2份。
[0008]进一步地，按照重量份，还包括色粉3-6份。
[0009]进一步地，所述丙烯酸酯聚合物包括丙烯酸丁酯单体和丙烯腈单体，所述丙烯酸酯聚合物的分子量为30000～50000。
[0010]进一步地，所述丙烯酸酯添加剂包括含有苯环、多环类刚性结构的甲基丙烯酸酯及其衍生物。
[0011]进一步地，所述可产生透光的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂的透光率在95％以上。
[0012]进一步地，所述苯乙烯-丁二烯共聚物热变形温度为80～130℃。
[0013]进一步地，所述分散剂为聚酯改性磷酸酯共聚物，聚氨酯和聚醚磷酸酯中的一种或多种。
[0014]进一步地，所述稀释剂为乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯和乙酸正丙酯中的一种或多种。
[0015]进一步地，所述稀释剂为按照乙酸乙酯:丁酮:乙酸正丙酯的质量比1:3-4:3-4制得。
[0016]进一步地，所述成膜助剂为硝化纤维素、氯醋树脂和醋酸丁酸纤维素中的一种或多种。
[0017]本专利技术还提出一种电化铝涂料的制备方法，包括：按照重量份计，将丙烯酸酯聚合物10～50份、丙烯酸酯添加剂10～30份、苯乙烯-丁二烯共聚物5～20份、松香基超支化聚酯0～5份、成膜助剂0～5份、纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂0～2份、分散剂0～2份加入至混合溶剂中，得到树脂溶液；
[0018]加入色粉3-6份至丁酮溶液中，搅拌混合均匀，得到色粉溶液；
[0019]将所述树脂溶液与所述色粉溶液混合，添加稀释剂0-2份调节固含量为20％，搅拌30min，直至充分混匀，过滤，得到所述涂料。
[0020]本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：按照各组分配比得到的电化铝涂料，利用丙烯酸酯聚合物热变形温度到滴点温度跨度大，涂料可低温高压下发生形变，丙烯酸酯添加剂结构相对稳定，自身热变形能力弱，需在一定外力作用下发生形变，且恢复形变的能力差，有助于改善烫印图案的分切性，苯乙烯-丁二烯共聚物高软化点聚苯乙烯提供固定相，低软化点聚丁二烯提供流动相，可保证一定温度范围内产生形变而不熔化，有助于模压中形成清晰的纹路，提高涂层亮度，松香基超支化聚酯有三维网状结构，同时具有良好的溶解性，有助于色粉在体系中的分散，改善模压后期出现掉粉现象；成膜助剂、分散剂及稀释剂与其他组分配合，最终形成可低温模压、模压亮度高、分切性能好的电化铝涂料，压膜温度可低至160～190℃。
附图说明
[0021]通过参考附图会更加清楚的理解本专利技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本专利技术进行任何限制，在附图中：
[0022]图1为通过不同色层材料制得的烫印，(A)对比例1中的色层E制得的烫印；(B)实施例3中的色层C制得的烫印。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式提出一种电化铝涂料，按照重量份计，包括如下组分：丙烯酸酯聚合物10～50份、丙烯酸酯添加剂10～30份、苯乙烯-丁二烯共聚物5～20份、松香基超支化聚酯0～5份、成膜助剂0～5份、分散剂0～2份、稀释剂0～2份，可产生透光的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂0～2份；色粉5-10份。
[0024]其中，所述丙烯酸酯聚合物包括丙烯酸丁酯单体和丙烯腈单体，所述丙烯酸酯聚合物的分子量为30000～50000，热变形温度为90～120℃，滴点温度(材料达到流动状态的最低温度)为180～230℃；丙烯酸酯添加剂包括含有苯环、多环类刚性结构的甲基丙烯酸酯及其衍生物，所述丙烯酸酯添加剂的热变形温度为120～150℃；所述苯乙烯-丁二烯共聚物热变形温度为80～130℃。
[0025]所述分散剂为聚酯改性磷酸酯共聚物，高分子量聚氨酯和高分子量聚醚磷酸酯中的一种或多种，该分散剂的添加量很少对其分子量不进行具体的限定；所述稀释剂为乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯和乙酸正丙酯中的一种或多种；所述稀释剂为按照乙酸乙酯:丁酮:乙酸正丙酯的质量比1:3-4:3-4制得；所述成膜助剂为硝化纤维素、氯醋树脂和醋酸丁酸纤维素中的一种或多种；所述硝化纤维素为1/2、1/4、1/8、1/16秒的硝化纤维素中的一种或多种；所述可产生透光的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂的透光率在95％以上；所述丙烯酸树
脂的熔融态到凝固态体积收缩率≤0.5％；
[0026]本具体实施方式还包括一种电化铝涂料的制备方法，包括：按照重量份计，将丙烯酸酯聚合物10～50份、丙烯酸酯添加剂10～30份、苯乙烯-丁二烯共聚物5～20份、松香基超支化聚酯0～5份、成膜助剂0～5份、纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂0～2份、分散剂0～2份加入至混合溶剂中，得到树脂溶液；
[0027]加入色粉3-6份至丁酮溶液中，搅拌混合均匀，得到色粉溶液；
[0028]将所述树脂溶液与所述色粉溶液混合，添加稀释剂0-2份调节固含量为20％，搅拌30min，直至充分混匀，过滤，得到所述涂料。需要说明的是，混合溶剂可以是乙酸乙酯、丁酮、戊酮、乙酸丁酯、乙酸正丙酯中的一种或多种。
[0029]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选的方法实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0030]需要说明的是，下述实施例中的稀释剂按照乙酸乙酯:丁酮:乙酸正丙酯的质量比1:3:3制得；下述实施例中的混合溶剂按照乙酸乙酯：丁酮的质量比3:1制得。
[0031]实施例1
[0032]一种电化铝涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0033](1)将丙烯酸酯低聚合物40份、苯乙烯-丁二烯共聚物10份、丙烯酸酯添加剂10份、1/2硝化纤维素2份、松香基超支化聚酯5份、高分子量聚氨酯0.5份加入至120份混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化铝涂料，其特征在于，按照重量份计，包括如下组分：丙烯酸酯聚合物10～50份、丙烯酸酯添加剂10～30份、苯乙烯-丁二烯共聚物5～20份、松香基超支化聚酯0～5份、成膜助剂0～5份、分散剂0～2份、稀释剂0～2份。2.根据权利要求1所述的电化铝涂料，其特征在于，按照重量份还包括可产生透光的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂0～2份。3.根据权利要求1或2所述的电化铝涂料，其特征在于，按照重量份还包括色粉3-6份。4.根据权利要求1所述的电化铝涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯聚合物包括丙烯酸丁酯单体和丙烯腈单体，所述丙烯酸酯聚合物的分子量为30000～50000。5.根据权利要求1所述的电化铝涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯添加剂包括含有苯环、多环类刚性结构的甲基丙烯酸酯及其衍生物。6.根据权利要求2所述的电化铝涂料，其特征在于，所述可产生透光的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂的透光率在95％以上。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘羽萍，阮琳，李勇杰，徐莹莹，
申请(专利权)人：武汉华中科大新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：