本实用新型专利技术公开了一种锂电池用耐高温胶的制备装置，包括出料口、罐体、加热块、中轴和旋转电机，所述罐体的底部设置有内腔，且内腔的内部固定连接有加热块，所述罐体底部的一侧设置有出料口，且出料口的一端延伸至罐体的外部，所述罐体顶部的一侧设置有进料口，所述罐体顶部的中心位置处铰接有中轴，所述罐体顶端的两侧皆固定连接有散热机构，所述罐体的一侧固定连接有过滤机构。本实用新型专利技术不仅实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时可对旋转电机进行降温的功能，实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时气体过滤的功能，而且实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时可对其进行内壁清洁的功能。其进行内壁清洁的功能。其进行内壁清洁的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用耐高温胶的制备装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池用耐高温胶的制备装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，电池的使用率也随之不断的升高，而锂电池是电池中重要的组成部分，其在组装时需要用到相应的耐高温胶，而耐高温胶在生产时需要相应的耐高温胶的制备装置耐高温胶的制备装置：
[0003]传统的此类在使用时由于其降温效果差，使得其在使用时旋转电机的使用寿命会降低，继而给使用者带来极大的麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池用耐高温胶的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置旋转电机降温效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池用耐高温胶的制备装置，包括出料口、罐体、加热块、中轴和旋转电机，所述罐体的底部设置有内腔，且内腔的内部固定连接有加热块，所述罐体底部的一侧设置有出料口，且出料口的一端延伸至罐体的外部，所述罐体顶部的一侧设置有进料口，且进料口的一端延伸至罐体的外部，所述罐体顶部的中心位置处铰接有中轴，且中轴的两侧皆通过连接杆固定连接有刮板，所述罐体顶端的中心位置处通过支架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器延伸至罐体的内部并与中轴的顶端固定连接，所述罐体顶端的两侧皆固定连接有散热机构，所述散热机构包括侧板、第一齿轮、风叶、第二齿轮、轴柱、皮带轮以及轴体，所述侧板的一侧活动连接有轴柱，且轴柱的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的轴柱表面固定连接有风叶，所述第一齿轮下方的罐体顶端通过轴体活动铰接有第二齿轮，所述轴体皆通过皮带轮与旋转电机输出端的联轴器相接，所述罐体的一侧固定连接有过滤机构。
[0006]优选的，所述加热块在内腔的内部呈等间距分布，所述内腔呈圆形设计。
[0007]优选的，所述刮板在中轴的中线上呈对称分布，所述刮板呈半弧形设计。
[0008]优选的，所述轴柱与第二齿轮的表面皆刻画有齿牙，所述轴柱与第二齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述风叶的表面固定连接有等间距的叶片，且相邻叶片之间的夹角为90
°
。
[0010]优选的，所述过滤机构包括泵体、箱体、进气管、连接管以及出气管，所述箱体的内部通过进气管与罐体的内部相连通，所述箱体的顶端固定连接有连接管，且连接管的顶端延伸至箱体的外部，所述箱体远离进气管的一侧设置有出气管，且出气管的一端延伸至箱体的外部，所述出气管与连接管的表面皆套接有泵体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池用耐高温胶的制备装置不
仅实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时可对旋转电机进行降温的功能，实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时气体过滤的功能，而且实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时可对其进行内壁清洁的功能；
[0012](1)在旋转电机使用时，其输出端的联轴器会在皮带轮的作用下，带动轴体进行转动，此时轴体会带动第二齿轮旋转，与之啮合的第一齿轮会同步转动，继而带动轴柱旋转，同时风叶会随之进行工作，对旋转电机的表面进行散热，实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时可对旋转电机进行降温的功能，从而提高了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时伺服电机的使用寿命；
[0013](2)由于罐体的内部为胶料，其在加热时，会出现毒害气体，此时进气管会将气体带入箱体的内部，与此同时连接管表面的泵体会将与之反应的物料导入箱体的内部与气体进行反应，在充分反应后，通过控制出气管将反应后的气体排出，实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时气体过滤的功能，从而提高了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时对环境的保护程度；
[0014](3)通过罐体顶端的旋转电机会工作，其会在联轴器的作用下带动中轴旋转的，中轴会在连接杆的作用下，带动刮板转动，刮板会将罐体内壁上的物料进行清理，避免物料长时间的啮合在罐体的内壁上，出现物料不便清洁的现象，实现了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时可对其进行内壁清洁的功能，从而提高了该锂电池用耐高温胶的制备装置使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的过滤机构剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的散热机构局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的罐体俯视结构示意图。
[0019]图中：1、出料口；2、罐体；3、内腔；4、加热块；5、刮板；6、连接杆；7、中轴；8、进料口；9、散热机构；901、侧板；902、第一齿轮；903、风叶；904、第二齿轮；905、轴柱；906、皮带轮；907、轴体；10、旋转电机；11、过滤机构；1101、泵体；1102、箱体；1103、进气管；1104、连接管；1105、出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种锂电池用耐高温胶的制备装置，包括出料口1、罐体2、加热块4、中轴7和旋转电机10，罐体2 的底部设置有内腔3，且内腔3的内部固定连接有加热块4；
[0022]加热块4在内腔3的内部呈等间距分布，内腔3呈圆形设计，便于对罐体2内部的物料进行加热；
[0023]罐体2底部的一侧设置有出料口1，且出料口1的一端延伸至罐体2的外部，罐体2顶部的一侧设置有进料口8，且进料口8的一端延伸至罐体2的外部，罐体2顶部的中心位置处铰接有中轴7，且中轴7的两侧皆通过连接杆6 固定连接有刮板5；
[0024]刮板5在中轴7的中线上呈对称分布，刮板5呈半弧形设计，便于对罐体2的内部进行清洁；
[0025]罐体2顶端的中心位置处通过支架固定连接有旋转电机10，旋转电机10 的输出端通过联轴器延伸至罐体2的内部并与中轴7的顶端固定连接，罐体2 顶端的两侧皆固定连接有散热机构9，散热机构9包括侧板901、第一齿轮902、风叶903、第二齿轮904、轴柱905、皮带轮906以及轴体907，侧板901的一侧活动连接有轴柱905，且轴柱905的表面固定连接有第一齿轮902，第一齿轮902一侧的轴柱905表面固定连接有风叶903，第一齿轮902下方的罐体 2顶端通过轴体907活动铰接有第二齿轮904，轴体907皆通过皮带轮906与旋转电机10输出端的联轴器相接；
[0026]轴柱905与第二齿轮904的表面皆刻画有齿牙，轴柱905与第二齿轮904 相互啮合，风叶903的表面固定连接有等间距的叶片，且相邻叶片之间的夹角为90
°
，使用该机构时，首先，在旋转电机10使用时，其输出端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池用耐高温胶的制备装置，包括出料口(1)、罐体(2)、加热块(4)、中轴(7)和旋转电机(10)，其特征在于：所述罐体(2)的底部设置有内腔(3)，且内腔(3)的内部固定连接有加热块(4)，所述罐体(2)底部的一侧设置有出料口(1)，且出料口(1)的一端延伸至罐体(2)的外部，所述罐体(2)顶部的一侧设置有进料口(8)，且进料口(8)的一端延伸至罐体(2)的外部，所述罐体(2)顶部的中心位置处铰接有中轴(7)，且中轴(7)的两侧皆通过连接杆(6)固定连接有刮板(5)，所述罐体(2)顶端的中心位置处通过支架固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端通过联轴器延伸至罐体(2)的内部并与中轴(7)的顶端固定连接，所述罐体(2)顶端的两侧皆固定连接有散热机构(9)，所述散热机构(9)包括侧板(901)、第一齿轮(902)、风叶(903)、第二齿轮(904)、轴柱(905)、皮带轮(906)以及轴体(907)，所述侧板(901)的一侧活动连接有轴柱(905)，且轴柱(905)的表面固定连接有第一齿轮(902)，所述第一齿轮(902)一侧的轴柱(905)表面固定连接有风叶(903)，所述第一齿轮(902)下方的罐体(2)顶端通过轴体(907)活动铰接有第二齿轮(904)，所述轴体(907)皆通过皮带轮(906)与旋转电机(10)输出端的联轴器相接，所述罐体(2)的一侧固定连接有过滤机构(11)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓晗，徐洪峰，卢璐，徐冰，朱少敏，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：新型
国别省市：
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