一种板材转运装置制造方法及图纸

技术编号:27271137 阅读:7 留言:0更新日期:2021-02-06 11:36
一种板材转运装置,用于解决背景技术中提到的对板材转运中的上料和卸料过程非常麻烦,从而造成转运板材效率低下的技术问题,包括可移动的底板、立板、多块存放板、立杆、放置板和驱动组件,立板固定在底板上,多块所述存放板上下对应且均竖向滑动设于立板上,所述立杆设于底板上,放置板设于立杆上,所述驱动组件设于立杆上以用于驱动放置板沿立杆移动,多块存放板上均设有将板材推送至放置板上的第一伸缩驱动件,放置板上设有将板材推送至存放板上的第二伸缩驱动件,本实用新型专利技术便于上料和卸料,主要用于对板材转运。主要用于对板材转运。主要用于对板材转运。

【技术实现步骤摘要】
一种板材转运装置


[0001]本技术涉及板材加工
,具体涉及一种便于上料和卸料的板材转运装置。

技术介绍

[0002]建筑施工领域特别是房建施工领域经常需要对房建主体施作外墙保温,外墙保温需要应用到外墙保温材料,目前很多外墙保温材料包括保温板材和夹设在保温板材之间的保温材料,随着房建基础设施的大力建设,我国对保温材料的需求量依然很大。
[0003]用于外墙保温的板材在加工过程中或者加工完成之后,操作人员需要对板材进行转运,传统用于转运板材的装置为转运小车,该种转运小车结构简单,一般就是带有扶手和底板的手推车,具体转运板材时,操作人员将板材一块块叠加堆放在底板上,当刚开始放置板材时,由于底板较低,操作人员需要弯腰将板材放置在底板上,随着板材的叠加,板材的整体高度不断增加,当达到一定的高度之后,操作人员需要踮起脚尖甚至借助器具垫高自身的高度,从而才能将板材顺利地叠放在具有一定高度的已经堆叠的板材上;
[0004]当将板材转运到既定的地点之后,操作人员又需要借助外界器具垫高自身的高度,从而将叠放的板材从顶部开始取下,该过程中堆叠的板材的高度逐渐降低,当降低到一定高度之后,操作人员又需要弯腰将低处的板材从底板上取下,因此整个上料和卸料过程非常麻烦,造成转运板材的效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足,提出一种板材转运装置,用于解决
技术介绍
中提到的对板材转运中的上料和卸料过程非常麻烦,从而造成转运板材效率低下的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:
[0007]一种板材转运装置,包括可移动的底板、立板、多块存放板、立杆、放置板和驱动组件,立板固定在底板上,多块所述存放板上下对应且均竖向滑动设于立板上,所述立杆设于底板上,放置板设于立杆上,所述驱动组件设于立杆上以用于驱动放置板沿立杆移动,多块存放板上均设有将板材推送至放置板上的第一伸缩驱动件,放置板上设有将板材推送至存放板上的第二伸缩驱动件。
[0008]工作原理:首先将所述底板移动至装料地点,然后操作人员将板材放置在所述放置板上,当放置板上的板材叠放达到一定的数量之后,借助所述驱动组件在竖向上移动调节所述放置板,使放置板移动到与其中一块所述存放板齐平,然后启动所述第二伸缩驱动件,该第二伸缩驱动件的伸缩端将顶推位于放置板上最下层的板材,从而带动叠放的板材整体移动,直到将放置板上叠放的板材推送至所述存放板上,然后以此往复,直到将多块所述存放板堆叠满为止。
[0009]然后将装满板材的存放板、放置板和底板作为一个整体移动到卸料地点,然后首
先卸掉放置板上的板材,然后借助所述驱动组件,将放置板移动调节到与其中一块所述存放板齐平,然后存放板上的所述第一伸缩驱动件的伸缩端顶推放置在存放板底层的板材,然后将叠放的板材作为一个整体推送至所述放置板上,然后再借助所述驱动组件,将所述放置板向下移动,直到达到操作人员合适的作业高度,作业人员再将放置板上的板材取下,依次往复,从而将多块所述存放板上的板材取下。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]本技术借助存放板、放置板、第一伸缩驱动件、第二伸缩驱动件和驱动组件,从而操作人员可以借助所述驱动组件将所述放置板移动调节到适合操作的工作高度,然后作业人员能够轻松地将板材放置在放置板上,然后驱动组件再次移动调节所述放置板,从而将放置板上的板材推送到不同高度的所述存放板上,卸料的过程中,第一伸缩驱动件将存放板上的板材推送至放置板上,然后驱动组件再次将放置板移动调节到适合操作人员操作的高度,操作人员可以将板材从放置板上轻松地取下,整个上料和下料的过程避免的操作人员多次弯腰和垫高操作,从而不仅更加便于操作人员操作,并且能够大幅度地提高转运板材的转运效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0013]图2为图1中A处放大的结构示意图。
[0014]附图标记说明:底板1、立板2、存放板3、立杆4、放置板5、第一伸缩驱动件6、第二伸缩驱动件7、套环8、第三伸缩驱动件9、电机10、键槽11、滑块12、螺纹孔13、螺栓14、滚轮15、顶推板16、把手17、支腿18、移动轮19、安装板20、安装支架21。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1所示,一种板材转运装置,包括可移动的底板1、立板2、多块存放板3、立杆4、放置板5和驱动组件,所述底板1上设有支腿18,支腿18端部设有移动轮19,立板2固定在底板1上,多块所述存放板3上下对应且均竖向滑动设于立板2上,所述立杆4设于底板1上,放置板5设于立杆4上,所述驱动组件设于立杆4上以用于驱动放置板5沿立杆4移动,多块存放板3上均设有将板材推送至放置板5上的第一伸缩驱动件6,放置板5上设有将板材推送至存放板3上的第二伸缩驱动件7。
[0017]如图1所示,所述驱动组件包括套环8和第三伸缩驱动件9,所述套环8滑动套设于立杆4上,所述立杆4上固定有安装板20,所述第三伸缩驱动件9固定在安装板20上且其伸缩端与套环8固定连接。
[0018]如图1所示,所述底板1上安装有电机10,所述立杆4端部连接在电机10的输出端,通过电机10作业,该电机10能够带动所述放置板5、驱动组件作为一个整体转动,从而能够将所述放置板5调节到更加适应操作人员上料和卸料的位置,从而更加利于操作人员作业,能够进一步地提高对板材的转运效率。
[0019]如图1和图2所示,所述立板2沿竖向开有键槽11,该键槽11内设有多块分别与多块存放板3一一对应固定连接的滑块12,且立板2上开有多个沿竖向分布且与键槽11连通的螺
纹孔13,螺纹孔13内螺纹连接有与所述滑块12螺纹连接的螺栓14,该种方式能够调节相邻的所述存放板3之间的间距,从而调节叠放板材的数量。
[0020]如图1所示,所述存放板3远离立板2的端部和放置板5远离立杆4的端部均设有滚轮15,所述存放板3和放置板5端部均固定有安装支架21,所述滚轮15设于安装支架21上,所述滚轮15顶面高于对应的用于安装滚轮15的存放板3或放置板5,当顶推叠放的板材时,板材移动过程中能够通过所述轮滚15,从而能够有效地减小板材移动过程中的摩擦力。
[0021]如图1所示,所述第一伸缩驱动件6和第二伸缩驱动件7的伸缩端均固定有顶推板16,通过所述顶推板16顶推叠放的板材,从而能够增大第一伸缩驱动件6和第二伸缩驱动件7与板材的顶推面积,从而能够防止顶推叠放板材过程中叠放板材的错位移动,保证了叠放板材整齐,从而更加便于卸料。
[0022]如图1所示,所述第一伸缩驱动件6、第二伸缩驱动件7和第三伸缩驱动件9均为气缸结构,气缸结构伸缩性能稳定,机械化程度高,能够进一步提高转运板材的效率。所述底板1上固定有把手17,通过所述把手17推动本技术移动,更加省力。
[0023]工作原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材转运装置,其特征在于:包括可移动的底板(1)、立板(2)、多块存放板(3)、立杆(4)、放置板(5)和驱动组件,立板(2)固定在底板(1)上,多块所述存放板(3)上下对应且均竖向滑动设于立板(2)上,所述立杆(4)设于底板(1)上,放置板(5)设于立杆(4)上,所述驱动组件设于立杆(4)上以用于驱动放置板(5)沿立杆(4)移动,多块存放板(3)上均设有将板材推送至放置板(5)上的第一伸缩驱动件(6),放置板(5)上设有将板材推送至存放板(3)上的第二伸缩驱动件(7)。2.根据权利要求1所述的一种板材转运装置,其特征在于:所述驱动组件包括套环(8)和第三伸缩驱动件(9),所述套环(8)滑动套设于立杆(4)上,所述第三伸缩驱动件(9)固定在立杆(4)上且其伸缩端与套环(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种板材转运装置,其特征在于:所述底板(1)上安装有电机(10),所述立杆(4)端部连接在电机(10)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种板材转运装置,其特征在于:所述第三伸缩驱动件(9)为气缸结构。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李巍李诗专
申请(专利权)人:湖北银岭节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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