带辅助碟片的突跳式温控器制造技术

带辅助碟片的突跳式温控器，属于温控器技术领域，包括外壳、压盘、端盖、双金属片、推杆、触点机构、支架、左外接线板、右外接线板、辅助碟片。触点机构包括动触点与静触点；所述辅助碟片为单金属片，在外力作用下，会发生弯曲；辅助碟片设置在双金属片与推杆之间；辅助碟片为圆形，其大小与双金属片相匹配，辅助碟片上均匀设置有3

【技术实现步骤摘要】
带辅助碟片的突跳式温控器


[0001]本技术为一种温控器，特别涉及一种带辅助碟片的突跳式温控器，属于温控器


技术介绍

[0002]机械式温度控制器一般都是采用双金属片热胀冷缩的原理制作，这种结构的机械式温度控制器，双金属片受到的高温到达一定值后双金属片开始感温，当温度升高到一定程度时(超温时)，双金属片产生形变而向下凸出，从而带动绝缘执行杆向下移动，该绝缘执行杆则将动簧片向下推动，令第二接触片上的动簧片和第一接触片分离，从而第一接触片及第二接触片不导通，不再加热。当温度到下降到一定程度时，双金属片复位，从而带动绝缘执行杆向上移动，动簧片将向上复位，令第二接触片和第一接触片再次导通，加热电路继续工作。自动化普及的时代，越来越多的智能产品被我们接受，例如日常生活中的智能家电，新能源汽车，它们都需要用到温控控制自动开关，其中温度控制自动开关最普遍的产品：双金属片突跳式温控器占了多数。
[0003]授权公告号CN207624623 U，名称为“一种突跳式温控器”本技术公开了一种突跳式温控器的技术专利，包括底壳，底壳上端设置有支撑板，支撑板上端设置有铝盖，铝盖与支撑板之间设置有碟形双金属片，碟形双金属片下端连接有推杆，推杆下端设置有触动片，触动片左端设置有触点，触点上端设置有静触片，触动片与静触片均通过空心铆钉固定在底壳上。但是受到核心部件双金属片凹凸程度形变局限影响，双金属片推动推杆同时打开簧片上触点距离有限，导致触点打开间距很短，容易出现温控器工作时在断开电源过程中拉电弧的情况，使得温控器产品的寿命短。并且目前市面没有温控器打开与关闭的温差很小的产品，原因是双金属片的凹凸面形变的距离不足以推动推杆断开触点接触，导致产品无法实现正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述现有技术中，触点距离有限的缺陷，提供了一种带辅助碟片的突跳式温控器，可以达到触点距离长，寿命长的目的。
[0005]为了实现上述目的本技术采取的技术方案是：带辅助碟片的突跳式温控器，包括外壳，温度敏感元件，电路分断元件，动作传递部件；其特征在于：还包括辅助碟片,所述辅助碟片形状为碟形，薄片状；中间成悬臂状；具有突跳特性；外形大小和温度敏感元件接近；厚度小于温度敏感元件；所述辅助碟片位于所述温度敏感元件和所述动作传递部件之间。
[0006]所述温度敏感元件，在温度达到特定值时会发生突跳，产生一定的形变和推力；所述电路分断元件具有银基合金组成的分断界面，该分断界面闭合后具有预压力；所述动作传递部件将温度敏感元件的热变形力传递给所述电路分断部件，来打开或闭合所述分断界面；并且在电路断开过程中，由温度敏感元件推动辅助碟片发生突跳，辅助碟片推动所述动
作传递部件打开所述分断界面。在电路闭合过程中，所述温度敏感元件变形恢复后，所述辅助碟片在分断界面的预压力作用下发生突跳变形，恢复初始状态。
[0007]还包括压盘、端盖、支架、左外接线板和右外接线板,所述外壳、压盘、端盖为圆形；所述压盘设置在外壳内腔上部，所述端盖设置在压盘上方，所述左外接线板固定设置在外壳底部左侧，所述右外接线板固定设置在外壳底部右侧,所述支架以卡嵌法套设在外壳上部、端盖下方；所述温度敏感元件为双金属片，所述双金属片为圆形；所述双金属片设置在端盖与压盘之间；所述辅助碟片上均匀设置有2-8个圆孔，使辅助碟片易于形变；辅助碟片由单层金属材料制成；所述电路分断元件为触点机构，所述触点机构为单触点弹片结构或双触点独立弹簧结构，触点机构设置在壳体内、双金属片下方。
[0008]辅助碟片上均匀设置有4个圆孔。
[0009]所述触点机构为单触点弹片结构：所述触点机构为单触点弹片结构：所述动作传递部件包括推杆和弹片；所述单触点弹片结构包括动触点、静触片、静触点、左铆钉、右铆钉、左接线端子、右接线端子；动触点为1个；所述弹片设置在推杆下方；所述动触点设置在弹片右侧，所述静触片设置在动触点上方，所述静触点设置在静触片上、动触点正上方，使静触点与动触点上、下相对；所述支架以卡嵌法套设在外壳上部、端盖下方；
[0010]所述弹片与右外接线板通过右铆钉固定连接，静触片与左外接线板通过左铆钉固定连接；左接线端子上端与左外接线板电连接，右接线端子上端与右外接线板电连接，左接线端子和右接线端子的下端用于将开关接入电路内。
[0011]变形过程中，双金属片作用力为F1、辅助碟片作用力为F2、弹片作用力为F3，F1、F2和F3的力值关系：F1>F2+F3，F2<F3。
[0012]本温控器采用自动控制，当环境温度达到150度℃时，双金属片受热形变，向下突跳，挤压辅助碟片向下形变位移、推动推杆，推杆向下推动弹片或动触片，动触点与静触点间产生触点间断开距离，使开关关断，切断电流；切断电流后，环境温度下降至120度℃时，双金属片复原，推杆和弹片向上，动触点与静触点接触通电；
[0013]所述触点机构为双触点独立弹簧结构，所述动作传递部件包括推杆；所述双触点独立弹簧结构包括动触片、动触点、静触片、独立弹簧；所述动触点为2个，设置在动触片两侧，即左动触点和右动触点；所述静触片包括左静触片和右静触片；
[0014]所述动触片设置有中心孔，所述推杆与动触片纵向设置、推杆中部穿设在中心孔中；所述独立弹簧套设在推杆下部，独立弹簧的上端与动触片下底面连接；所述动触片在主腔体内，动触片周围与主腔体内壁为间隙配合，主腔体内壁对动触片起到定位作用；
[0015]所述左静触片和左外接线板为一体结构，所述右静触片和右外接线板为一体结构。
[0016]所述辅助碟片适用于任意一种突跳式温控器。
[0017]所述动触点与静触点分开后，之间为触点间断开距离；触点间断开距离为0.05～3mm。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在原结构上设计增加了一块不带温度特效、但是具备材料特性的辅助碟片，通过带有温度特性的双金属片形变突跳来带动辅助碟片形变；本设计在传统的结构中在原双金属片形变的距离上增加推杆顶开触点接触的距离，起到减小触点间断电时产生的电弧，提高温控器的使用寿命，同时可以满足温差
小的要求，填补了当前的市场空白。
附图说明
[0019]图1是：本技术主视图；
[0020]图2是：本技术俯视图；
[0021]图3是：本技术左视图；
[0022]图4是：本技术立体图；
[0023]图5是：本技术主视剖视图；
[0024]图6是：双金属片、辅助碟片、推杆、弹片、静触片组装图(动触点和静触点接触状态)；
[0025]图7是：双金属片、辅助碟片、推杆、弹片、静触片组装图(动触点和静触点断开状态)；
[0026]图8是：辅助碟片主视图；
[0027]图9是：辅助碟片俯视图；
[0028]图10是：辅助碟片立体图；
[0029]图11是：弹片、静触片、左外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带辅助碟片的突跳式温控器，包括外壳，温度敏感元件，电路分断元件，动作传递部件；其特征在于：还包括辅助碟片,所述辅助碟片形状为碟形，薄片状；中间成悬臂状；具有突跳特性；外形大小和温度敏感元件接近；厚度小于温度敏感元件；所述辅助碟片位于所述温度敏感元件和所述动作传递部件之间。2.根据权利要求1所述的带辅助碟片的突跳式温控器，其特征在于：还包括压盘、端盖、支架、左外接线板和右外接线板,所述外壳、压盘、端盖为圆形；所述压盘设置在外壳内腔上部，所述端盖设置在压盘上方，所述左外接线板固定设置在外壳底部左侧，所述右外接线板固定设置在外壳底部右侧,所述支架以卡嵌法套设在外壳上部、端盖下方；所述温度敏感元件为双金属片，所述双金属片为圆形；所述双金属片设置在端盖与压盘之间；所述辅助碟片上均匀设置有2-8个圆孔，使辅助碟片易于形变；辅助碟片由单层金属材料制成；所述电路分断元件为触点机构，所述触点机构为单触点弹片结构或双触点独立弹簧结构，触点机构设置在壳体内、双金属片下方。3.根据权利要求2所述的带辅助碟片的突跳式温控器，其特征在于：辅助碟片上均匀设置有4个圆孔。4.根据权利要求2所述的带辅助碟片的突跳式温控器，其特征在于：所述触点机构为单触点弹片结构：所述动作传递部件包括推杆和弹片；所述单触点弹片结构包括动触点、静触片、静触点、左铆钉、右铆钉、左接线端子、右接线端子；动触点为1个；所述弹片设置在推杆下方；所述动触点设置在弹片右侧，所述静触片设置在动触点上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马施益，汪昌银，付堂，王义平，
申请(专利权)人：赛特勒控制器宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：