一种快速响应小体积大电流温控器制造技术

技术编号:26811270 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-22 17:45
一种快速响应小体积大电流温控器,属于温控器技术领域,包括壳体、底座、压盘、端盖、双金属片、推杆、动触片、动触点、静触片、铆钉、外接线板、支架;动触片的两侧设置有两个动触点,动触点包括左动触点和右动触点即双断触点,静触片包括左静触片和右静触片,铆钉包括左铆钉和右铆钉,外接线板包括左外接线板和右外接线板;左静触片和左外接线板通过左铆钉与壳体底部固定连接,右静触片和右外接线板通过右铆钉与壳体底部固定连接;左动触点在左静触片下方,左动触点与左静触片上、下相对,右动触点在右静触片下方,右动触点与右静触片上下相对;本温控器分为手动型和自动型。本实用新型专利技术的有益效果是:可以承受大电流、体积小、寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种快速响应小体积大电流温控器
本技术为一种温控器,特别涉及一种快速响应小体积大电流温控器,属于温控器

技术介绍
温控器具有感温断电保护的功能,是电气行业特别重要的安全产品。能够承受电流大小是衡量温控器性能好坏的重要指标之一。传统的小体积温控器弹片结构,因为弹片即要有弹性又要过电流,无发满足小空间里过大电流的需求;现市面上小体积温控器,当承受电流过大时,温升过高,寿命下降,无法满足大电流工况要求,而一般大电流温控器的体积较大,内部结构复杂,需要用到较大的双金属片,导致感温的响应时间普遍较长,无法满足一些特殊工况的保护,例如,干烧实验;另外,现有大电流温控器结构复杂导致体积庞大,难以应用在一些对体积要求较细的场合,且大电流的温控器普遍成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术中,无法承受大电流、体积大的缺陷,提供了一种快速响应小体积大电流温控器,可以达到可以承受大电流、体积小、寿命长的目的。为了实现上述目的本技术采取的技术方案是:一种快速响应小体积大电流温控器,简称大电流温控器,包括壳体、底座、压盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速响应小体积大电流温控器,简称大电流温控器,包括壳体、底座、压盘、端盖、双金属片、推杆、动触片、动触点、静触片、铆钉、外接线板和支架,所述压盘设置在壳体上端,所述端盖设置在压盘上方,所述双金属片设置在端盖与压盘之间,所述推杆纵向设置,推杆上端位于双金属片中部的下方,推杆中部穿设在压盘中间部位的中心孔内、能在垂直方向上下运动;所述动触片设置在推杆下方;所述支架以卡嵌法套设在壳体上部、端盖下方;其特征在于:/n所述动触片的两侧设置有两个动触点,动触点包括左动触点和右动触点即双断触点,所述静触片包括左静触片和右静触片,所述铆钉包括左铆钉和右铆钉,所述外接线板包括左外接线板和右外接线板;所述...

【技术特征摘要】
1.一种快速响应小体积大电流温控器,简称大电流温控器,包括壳体、底座、压盘、端盖、双金属片、推杆、动触片、动触点、静触片、铆钉、外接线板和支架,所述压盘设置在壳体上端,所述端盖设置在压盘上方,所述双金属片设置在端盖与压盘之间,所述推杆纵向设置,推杆上端位于双金属片中部的下方,推杆中部穿设在压盘中间部位的中心孔内、能在垂直方向上下运动;所述动触片设置在推杆下方;所述支架以卡嵌法套设在壳体上部、端盖下方;其特征在于:
所述动触片的两侧设置有两个动触点,动触点包括左动触点和右动触点即双断触点,所述静触片包括左静触片和右静触片,所述铆钉包括左铆钉和右铆钉,所述外接线板包括左外接线板和右外接线板;所述左静触片和左外接线板通过左铆钉与壳体底部固定连接,所述右静触片和右外接线板通过右铆钉与壳体底部固定连接;左动触点在左静触片下方,左动触点与左静触片上、下相对,右动触点在右静触片下方,右动触点与右静触片上下相对;
所述大电流温控器还包括复位杆和独立弹簧,所述复位杆在动触片下方纵向设置、与动触片上方的推杆形成上下对应,复位杆的中部与上部之间设置有环形凸环,复位杆中部穿设在壳体底部的中心孔内、能在垂直方向上下运动;所述壳体内腔自下至上设置有环形台阶A和环形台阶B,环形台阶B的直径大于环形台阶A的直径;
所述独立弹簧套设在复位杆上,独立弹簧的上端与动触片下底面连接,独立弹簧的下端与环形台阶B相抵触;所述动触片在主腔体内,动触片周围与主腔体内壁为间隙配合,主腔体内壁对动触片起到定位作用;
还包括复位按钮,所述复位按钮设置在复位杆下端;
所述一种快速响应小体积大电流温控器分为手动型和自动型...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭晓阳汪昌银付堂王义平
申请(专利权)人:赛特勒控制器宁波有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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