一种制冷设备用储液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷设备用储液罐，包括罐体、铜管、马达、齿轮、固定杆和限位环，所述罐体上表面设置有对称分布的铜管，两个所述铜管之间设置有马达，所述马达上表面设置有转轴，所述转轴上端安装有齿轮，两个所述铜管下端均调节有限位环，所述限位环内部均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑条，两个所述滑条上表面均安装有呈圆形阵列分布的固定杆，所述固定杆内壁均设置有毛刷，所述固定杆外壁设置有呈圆形分布的齿条。本实用新型专利技术通过在铜管外壁设置毛刷，毛刷通过马达以及齿轮进行驱动，可带动毛刷对铜管表面的结霜进行清除，避免铜管产生堵塞。免铜管产生堵塞。免铜管产生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备用储液罐


[0001]本技术涉及制冷设备储液罐
，具体为一种制冷设备用储液罐。

技术介绍

[0002]制冷设备的储液罐是用于储存压缩机不工作情况下，对冷却液进行储存的密封罐体，罐体的上当设置有两个对称分布的铜管，当低温的冷却液经过铜管时，由于铜的导热性能较好，因此铜管的温度也会降低，空气中的水分会在低温铜管的作用下，在铜管表面结霜，若结霜程度较重，会使得冰霜在铜管表面堆积，会进一步降低通过内部的温度，导致铜管内部冷却液产生冻堵的问题，不利于压缩机的正常运转。
[0003]现有的储液罐的结构和功能较为简单，不能够对铜管上结霜的问题进行有效解决，因此会大大影响压缩机的正常运转，甚至导致压缩机产生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制冷设备用储液罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷设备用储液罐，包括罐体、铜管、马达、齿轮、固定杆和限位环，所述罐体上表面设置有对称分布的铜管，两个所述铜管之间设置有马达，所述马达上表面设置有转轴，所述转轴上端安装有齿轮，两个所述铜管下端均调节有限位环，所述限位环内部均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑条，两个所述滑条上表面均安装有呈圆形阵列分布的固定杆，所述固定杆内壁均设置有毛刷，所述固定杆外壁设置有呈圆形分布的齿条。
[0006]优选的，所述罐体表面中间位置处焊接有固定条。
[0007]优选的，所述马达下表面设置有底座，所述底座下表面于罐体上表面相连接，所述马达位于罐体轴心线位置处。
[0008]优选的，两个所述铜管上端均安装有螺纹接头。
[0009]优选的，所述毛刷呈圆形阵列分布于铜管外壁，且毛刷与铜管表面相接触。
[0010]优选的，两个所述限位环下表面均设置有呈圆形阵列分布的连接杆，所述连接杆下端均与罐体上表面相连接。
[0011]优选的，两个所述齿条均与齿轮表面相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在罐体上方设置马达，马达带动齿轮旋转，齿轮驱动两个齿条旋转，从而带动了齿条内壁固定杆表面的毛刷沿着铜管的外壁进行转动，转动的毛刷可对铜管表面的结霜进行清除，能够对铜管表面的霜进行清除，避免了冰霜在铜管表面长时间堆积以及扩展，能够有效解决铜管表面长时间结霜而产生大块的冰冻，而导致铜管内部流通的冷却液产生冻堵的问题，确保了铜管内部冷却液的正常流通，更加利于压缩机的正常运转。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的马达主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的齿条与齿轮俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A结构放大示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、固定条；3、铜管；4、马达；5、螺纹接头；6、齿轮；7、毛刷；8、固定杆；9、齿条；10、限位环；11、连接杆；12、底座；13、转轴；14、滑槽；15、滑条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种制冷设备用储液罐，包括罐体1、铜管3、马达4、齿轮6、固定杆8和限位环10，罐体1表面中间位置处焊接有固定条2，罐体1上表面设置有对称分布的铜管3，两个铜管3上端均安装有螺纹接头5，两个铜管3之间设置有马达4，马达4下表面设置有底座12，底座12下表面于罐体1上表面相连接，马达4位于罐体1轴心线位置处，马达4上表面设置有转轴13，转轴13上端安装有齿轮6，当然，如本领域技术人员所熟知的，马达4的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0022]两个铜管3下端均调节有限位环10，两个限位环10下表面均设置有呈圆形阵列分布的连接杆11，连接杆11下端均与罐体1上表面相连接，限位环10内部均开设有滑槽14，滑槽14内部滑动安装有滑条15，两个滑条15上表面均安装有呈圆形阵列分布的固定杆8，固定杆8内壁均设置有毛刷7，固定杆8可通过滑条15在滑槽14中转动，确保固定杆8进行流畅的转动，并且保持毛刷7与铜管3表面的贴合。固定杆8外壁设置有呈圆形分布的齿条9，两个齿条9均与齿轮6表面相啮合，毛刷7呈圆形阵列分布于铜管3外壁，且毛刷7与铜管3表面相接触，马达4带动齿轮6旋转，齿轮6驱动两个齿条9旋转，从而带动了齿条9内壁固定杆8表面的毛刷7沿着铜管3的外壁进行转动，转动的毛刷7可对铜管3表面的结霜进行清除，能够对铜管3表面的霜进行清除，避免了冰霜在铜管3表面长时间堆积以及扩展，能够有效解决铜管3
表面长时间结霜而产生大块的冰冻，而导致铜管3内部流通的冷却液产生冻堵的问题，确保了铜管3内部冷却液的正常流通，更加利于压缩机的正常运转。
[0023]工作原理：马达4带动齿轮6旋转，齿轮6驱动两个齿条9旋转，从而带动了齿条9内壁固定杆8表面的毛刷7沿着铜管3的外壁进行转动，转动的毛刷7可对铜管3表面的结霜进行清除，能够对铜管3表面的霜进行清除，避免了冰霜在铜管3表面长时间堆积以及扩展，能够有效解决铜管3表面长时间结霜而产生大块的冰冻，而导致铜管3内部流通的冷却液产生冻堵的问题，确保了铜管3内部冷却液的正常流通，更加利于压缩机的正常运转。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备用储液罐，包括罐体(1)、铜管(3)、马达(4)、齿轮(6)、固定杆(8)和限位环(10)，其特征在于：所述罐体(1)上表面设置有对称分布的铜管(3)，两个所述铜管(3)之间设置有马达(4)，所述马达(4)上表面设置有转轴(13)，所述转轴(13)上端安装有齿轮(6)，两个所述铜管(3)下端均调节有限位环(10)，所述限位环(10)内部均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动安装有滑条(15)，两个所述滑条(15)上表面均安装有呈圆形阵列分布的固定杆(8)，所述固定杆(8)内壁均设置有毛刷(7)，所述固定杆(8)外壁设置有呈圆形分布的齿条(9)。2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用储液罐，其特征在于：所述罐体(1)表面中间位置处焊接有固定条(2)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国福，钟丽，
申请(专利权)人：天津康住机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：